本实用新型专利技术公开了食品包装袋封口装置的改进结构，包括传送台、封口本体、压力调节钮、高度调节件、底座和封口宽度定位架，所述传送台底部通过多个支撑螺栓安装在底座上，封口本体垂直固定安装在底座上，封口本体位于传送台一侧且与传送台相邻；所述封口本体上与传送台相邻侧面上设置上按压带、下按压带、热压板和封口宽度定位架，上按压带和下按压带上下平行设置，热压板位于上按压带和封口宽度定位架之间，封口宽度定位架水平安装在封口本体的一端，上按压带与压力调节钮连接，热压板顶部平行设置上压板；所述高度调节件安装在传送台的侧面上。本实用新型专利技术通过上述结构，能够适应各种厚度大小的包装袋的封装，使用灵活，操作方便，并且生产出的包装袋封口宽度统一，生产出的包装袋更美观。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋领域，具体涉及食品包装袋封口装置的改进结构。
技术介绍
红薯，又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素和矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1 等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯中的淀粉加热后呈糊状，使得不耐热且易溶于水的维生素C，得到了很好的保护。其中的矿物质对于维持和调节人体功能，起着十分重要的作用；钙和镁，可预防骨质疏松症；钾具有降低血压的作用。由于红薯具有如此丰富的好处，因此现有食品行业中也将红薯加工成各种食物，最常见的就是将红薯加工为粉条，加工成型的薯条需要进行包装并封装以延长其保质期。而如今的包装袋封口装置只能对固定类型的袋口进行封装，灵活性较差，并且包装袋封口宽度通常都是通过人工粗略判断加工而成，生产出的包装袋封口宽度不一，影响美观。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供食品包装袋封口装置的改进结构，该装置能够适应各种厚度大小的包装袋的封装，使用灵活，操作方便，并且生产出的包装袋封口宽度统一，生产出的包装袋更美观。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：食品包装袋封口装置的改进结构，包括传送台、封口本体、压力调节钮、高度调节件、底座和封口宽度定位架，所述传送台底部通过多个支撑螺栓安装在底座上，封口本体垂直固定安装在底座上，封口本体位于传送台一侧且与传送台相邻；所述封口本体上与传送台相邻侧面上设置上按压带、下按压带、热压板和封口宽度定位架，上按压带和下按压带上下平行设置，热压板位于上按压带和封口宽度定位架之间，封口宽度定位架水平安装在封口本体的一端，上按压带与压力调节钮连接，热压板顶部平行设置上压板；所述高度调节件安装在传送台的侧面上。 由于封口宽度定位架的设置，需要封口的包装袋先经过该定位架，保证封口包装袋封口的宽度一致后再传送给后面热压板进行处理，保证了封口包装袋封口宽度的一致，避免人工判断封口宽度出现宽度不一的情况，降低了操作工人的操作难度，生产出来的包装袋也更均匀美观。转动传送台侧面上设置的两个高度调节件，底座与传送台之间设置的支撑螺栓实现上升或下降操作，即可调节传送台的高度到合适的位置，方便封口的袋体一侧进入热压板，热压熔融，然后经过下传送带和上传送带之间的区域进行按压封口并传送出去。对于上按压带与下按压带之间的缝隙大小可通过压力调节钮进行调节，使不同厚度的包装袋封口处均能通过且进行最佳的按压操作。该装置可根据需要封口袋体形状、大小和厚度的不同，进行高度调节、上按压带和下按压带间隙的调节，调节更灵活，使用更方便。所述封口宽度定位架包括竖直板和水平板，竖直板和水平板垂直连接形成L形结构，水平板的棱边均设置为圆弧形结构。L形的设置能够快速的限定需要封口的包装袋的宽度，并且圆弧棱边的设置，当包装袋经过该结构时不会被刮伤。所述热压板的高度、下按压带的高度和封口宽度定位架的高度均相等。方便对食品包装袋封口的宽度进行限定，然后传递给热压板处理，最后再传送给后方的下按压带，然后利用上按压带对熔融状态的袋体进行封口操作。所述封口宽度定位架和热压板之间还设置传动带轮。方便将限定封口宽度后的包装袋进行传递。所述封口本体顶部还设置控制面板。在控制面板上设置按钮，方便对热压板进行控制。所述传送台上设置传送带。需要封口的袋体利用传送带进行传送。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本方案中的传送台高度可通过高度调节件进行调节，同时上按压带和下按压带之间的缝隙可通过压力调节钮进行调节，从而使得该装置能够适应不同厚度大小的包装袋进行封口，灵活性更强，适应性更好。 2、封口宽度定位架的设置，需要封口的包装袋先经过该定位架，保证封口包装袋封口的宽度一致后再传送给后面热压板进行处理，保证了封口包装袋封口宽度的一致，避免人工判断封口宽度出现宽度不一的情况，降低了操作工人的操作难度，生产出来的包装袋也更均匀美观。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中附图标记分别表示为：1、传送台；2、封口本体；3、压力调节钮；4、上压板；5、热压板；6、控制面板；7、高度调节件；8、传送带；9、底座；10、上按压带；11、下按压带；12、支撑螺栓；13、封口宽度定位架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述，本技术的实施例不限于此。实施例1：如图1所示，本技术包括传送台1、封口本体2、压力调节钮3、高度调节件7、底座9和封口宽度定位架13，所述传送台1底部通过多个支撑螺栓12安装在底座9上，封口本体2垂直固定安装在底座9上，封口本体2位于传送台1一侧且与传送台1相邻；所述封口本体2上与传送台1相邻侧面上设置上按压带10、下按压带11、热压板5和封口宽度定位架13，上按压带10和下按压带11上下平行设置，热压板5位于上按压带10和封口宽度定位架13之间，封口宽度定位架13水平安装在封口本体2的一端，上按压带10与压力调节钮3连接，热压板5顶部平行设置上压板4；所述高度调节件7安装在传送台1的侧面上。 先根据封口袋体的厚度和大小通过高度调节件先调节传送台的高度到合适的位置，然后将袋体放在传送台上，先将需要封口的包装袋经过封口宽度定位架对封口宽度限位后再传递给热压板热压处理成为熔融状态，最后再传送到上按压带和下按压带之间的缝隙中，通过上按压带和下按压带对封口的上下表面进行按压封装，再传送出去。 由于封口宽度定位架的设置，需要封口的包装袋先经过该定位架，保证封口包装袋封口的宽度一致后再传送给后面热压板进行处理，保证了封口包装袋封口宽度的一致，避免人工判断封口宽度出现宽度不一的情况，降低了操作工人的操作难度，生产出来的包装袋也更均匀美观。转动传送台侧面上设置的两个高度调节件，底座与传送台之间设置的支撑螺栓实现上升或下降操作，即可调节传送台的高度到合适的位置，方便封口的袋体一侧进入热压板，热压熔融，然后经过下传送带和上传送带之间的区域进行按压封口并传送出去。对于上按压带与下按压带之间的缝隙大小可通过压力调节钮进行调节，使不同厚度的包装袋封口处均能通过且进行最佳的按压操作。该装置可根据需要封口袋体形状、大小和厚度的不同，进行高度调节、上按压带和下按压带间隙的调节，调节更灵活，使用更方便。实施例2：本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下：所述封口宽度定位架13包括竖直板和水平板，竖直板和水平板垂直连接形成L形结构，水平板的棱边均设置为圆弧形结构。L形的设置能够快速的限定需要封口的包装袋的宽度，并且圆弧棱边的设置，当包装袋经过该结构时不会被刮伤。所述热压板5的高度、下按压带11的高度和封口宽度定位架13的高度均相等。方便对食品包装袋封口的宽度进行限定，然后传递给热压板处理，最后再传送给后方的下按压带，然后利用上按压带对熔融状态的袋体进行封口操作。所述封口宽度定位架13和热压板5之间还设置传动带轮。所述封口本体2顶部还设置控制面板6。所述传送台1上设置传送带8。如上所述便可实现该技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
食品包装袋封口装置的改进结构，其特征在于：包括传送台（1）、封口本体（2）、压力调节钮（3）、高度调节件（7）、底座（9）和封口宽度定位架（13），所述传送台（1）底部通过多个支撑螺栓（12）安装在底座（9）上，封口本体（2）垂直固定安装在底座（9）上，封口本体（2）位于传送台（1）一侧且与传送台（1）相邻；所述封口本体（2）上与传送台（1）相邻侧面上设置上按压带（10）、下按压带（11）、热压板（5）和封口宽度定位架（13），上按压带（10）和下按压带（11）上下平行设置，热压板（5）位于上按压带（10）和封口宽度定位架（13）之间，封口宽度定位架（13）水平安装在封口本体（2）的一端，上按压带（10）与压力调节钮（3）连接，热压板（5）顶部平行设置上压板（4）；所述高度调节件（7）安装在传送台（1）的侧面上。
【技术特征摘要】
1.食品包装袋封口装置的改进结构，其特征在于：包括传送台（1）、封口本体（2）、压力调节钮（3）、高度调节件（7）、底座（9）和封口宽度定位架（13），所述传送台（1）底部通过多个支撑螺栓（12）安装在底座（9）上，封口本体（2）垂直固定安装在底座（9）上，封口本体（2）位于传送台（1）一侧且与传送台（1）相邻；所述封口本体（2）上与传送台（1）相邻侧面上设置上按压带（10）、下按压带（11）、热压板（5）和封口宽度定位架（13），上按压带（10）和下按压带（11）上下平行设置，热压板（5）位于上按压带（10）和封口宽度定位架（13）之间，封口宽度定位架（13）水平安装在封口本体（2）的一端，上按压带（10）与压力调节钮（3）连接，热压板（5）顶部平行设置上压板（4）；所述高度调节件（7）安装在传送台（1）的侧面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永，
申请(专利权)人：四川金鼓食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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