自动排废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动排废料装置，包括基座，还包括设于基座上的驱动机构和抖料机构，所述驱动机构包括驱动装置和伸缩连杆，所述伸缩连杆与抖料机构连接，所述驱动装置驱动伸缩连杆前后运动，从而带动抖料机构上下运动将废料抖出。本实用新型专利技术的自动排废料装置，可以将该装置安装在冲床的前、后侧面上，不影响正常上下模具，使用时只需将抖料机构安装到相应的模具垫脚中间即可；通过驱动机构驱动伸缩连杆前后运动的设计，使得落入抖料机构中的废料随着抖料机构的上下规律抖动，从而将废料排出，结构简单，安装也比较方便，能够保证生产的顺利性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排废料装置，具体涉及一种自动排废料装置。
技术介绍
现在对于大多数五金冲压工厂而言，在生产时废料的处理一直是个问题，会浪费很多工时，且大大增加了员工的劳动强度，而致使生产效率的降低，造成企业资源损失。而目前处理废料都是手动把废料从模具内取出，自动化程度低，生产效率低，难以保证生产的顺利性，从而影响产量，满足不了客户订单需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动排废料装置，能够保证生产的顺利性，提高产量，并且结构简单，安装方便。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种自动排废料装置，包括基座，还包括设于基座上的驱动机构和抖料机构，所述驱动机构包括驱动装置和伸缩连杆，所述伸缩杆与抖料机构连接，所述驱动装置驱动伸缩连杆前后运动，从而带动抖料机构上下运动将废料抖出。本技术的自动排废料装置，可以将该装置安装在冲床的前、后侧面上，不影响正常上下模具，使用时只需将抖料机构安装到相应的模具垫脚中间即可；通过驱动机构驱动伸缩连杆前后运动的设计，使得落入抖料机构中的废料随着抖料机构的上下规律抖动，从而将废料排出，结构简单，安装也比较方便，能够保证生产的顺利性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作出如下改进：作为优选的方案，所述驱动装置包括减速马达和偏心轮，所述偏心轮一端通过联轴器与减速马达相连，所述偏心轮另一端与伸缩连杆连接，所述联轴器在减速马达的驱动下带动偏心轮转动，从而使带动伸缩连杆前后运动。采用上述优选的方案，通过偏心轮和联轴器实现伸缩连杆的前后运动，从而保证主连接杆，能正半圈和负半圈运动，从而实现排料废装置的前后动作。作为优选的方案，所述驱动装置为气缸，所述气缸与伸缩连杆连接，所述气缸驱动伸缩连杆前后运动。采用上述优选的方案，通过气缸驱动伸缩连杆的前后运动，结构简单，使用方便。 作为优选的方案，所述抖料机构包括主连接杆和与其连接的至少一个排废料槽，所述主连接杆与伸缩连杆连接。采用上述优选的方案，可根据现场空间随意扩展出所需排废料槽，方便快捷，成本小，无需人工操作维护。作为优选的方案，所述排废料槽与基座所在平面成倾斜设置。采用上述优选的方案，通过排废料槽与基座所在平面相倾斜的设计，从而排废料槽上的废料及边角料，就向一个方向流动。作为优选的方案，所述排废料槽一端连接于主连接杆上，所述排废料槽另一端通过从动轴承支架连接于基座上。作为优选的方案，所述主连接杆通过轴承支架连接于基座上。作为优选的方案，所述排废料槽与从动轴承支架相连的一端设有漏斗。采用上述优选的方案，从而实现从此装置上掉下来废料的导正，从而可直接掉进废料筒中，减少人员的去整理废料的时间。作为优选的方案，所述主连接杆通过运动销与伸缩连杆连接。采用上述优选的方案，能够使联动更为精确，确保主连接杆运动的准确性。作为优选的方案，所述运动销与伸缩连杆间还设有关节点。采用上述优选的方案，能够使主连接杆运动更为准确。附图说明图1为本技术的自动排废料装置的立体图；图2为本技术的自动排废料装置的俯视图；图3为本技术的自动排废料装置的主视图；其中：1. 基座，2.主连接杆，3.排废料槽，4.轴承支架，5.连动销，6.关节点，7.伸缩连杆，8.偏心轮，9.联轴器，10. 减速马达，11. 从动轴承支架。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，在一些实施方式中，如图1至3所示，本技术的自动排废料装置，包括基座1，还包括设于基座1上的驱动机构和抖料机构，所述驱动机构包括驱动装置和伸缩连杆7，所述伸缩连杆7与抖料机构连接，所述驱动装置驱动伸缩连杆7前后运动，从而带动抖料机构上下运动将废料抖出。该装置的设计，可以将器安装在冲床的前、后侧面上，不影响正常上下模具，使用时只需将抖料机构安装到相应的模具垫脚中间即可；通过驱动机构驱动伸缩连杆前后运动的设计，使得落入抖料机构中的废料随着抖料机构的上下规律抖动，从而将废料排出，结构简单，安装也比较方便，能够保证生产的顺利性。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述驱动装置包括减速马达10和偏心轮8，所述偏心轮8一端通过联轴器9与减速马达10相连，所述偏心轮8另一端与伸缩连杆7连接，所述联轴器9在减速马达10的驱动下带动偏心轮8转动，从而使带动伸缩连杆7前后运动。通过偏心轮和联轴器实现伸缩连杆的前后运动，从而保证主连接杆，能正半圈和负半圈运动，从而实现排料废装置的前后动作。作为可选择的方式，所述驱动装置为气缸，所述气缸与伸缩连杆连接，所述气缸驱动伸缩连杆前后运动。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述抖料机构包括主连接杆2和与其连接的至少一个排废料槽3，所述主连接杆2与伸缩连杆7连接。可根据现场空间随意扩展出所需排废料槽，方便快捷，成本小，无需人工操作维护。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述排废料槽3与基座2所在平面成倾斜设置。通过排废料槽与基座所在平面相倾斜的设计，从而排废料槽上的废料及边角料，就向一个方向流动。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述排废料槽3一端连接于主连接杆2上，所述排废料槽3另一端通过从动轴承支架11连接于基座1上。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述主连接杆2通过轴承支架4连接于基座1上。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述排废料槽3与从动轴承支架11相连的一端设有漏斗。从而实现从此装置上掉下来的废料的导正，从而可直接掉进废料筒中，减少人员的去整理废料的时间。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述主连接杆2通过运动销5与伸缩连杆7连接。能够使联动更为精确，确保主连接杆运动的准确性。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述运动销5与伸缩连杆7间还设有关节点6，从而够使主连接杆运动更为准确。使用时，将主连接杆2和从动轴承支架11分别可固定在冲床平台的前、后侧面（作为基座1）上，不影响正常上下模具，使用时只需将排废料槽安装到相应的模具垫脚中间即可。正常的动作为，先打开冲床进行操作，当冲床调到联冲时，此机构会自动起动，减速马达10自动起动，开始旋转，通过联轴器9和偏心轮8实现主连接杆2前后动作；从而保证主连接杆2能正半圈和负半圈运动，而排废料槽3又是通过轴承支架4固定在主连接杆2上，从而实现排料废槽3的前后动作，而排废料槽3安装时又有一定的倾斜角度，从而排废料槽3上的废料及边角料，就向一个方向流动；而在排废料槽3的另一端可安装有相应的漏抖，从而实现从此装置上掉下来废料的导正，从而可直接掉进废料筒中，减少人员的去整理废料的时间。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排废料装置，包括基座，其特征在于，还包括设于基座上的驱动机构和抖料机构，所述驱动机构包括驱动装置和伸缩连杆，所述伸缩连杆与抖料机构连接，所述驱动装置驱动伸缩连杆前后运动，从而带动抖料机构上下运动将废料抖出。

【技术特征摘要】
1.一种自动排废料装置，包括基座，其特征在于，还包括设于基座上的驱动机构和抖料机构，所述驱动机构包括驱动装置和伸缩连杆，所述伸缩连杆与抖料机构连接，所述驱动装置驱动伸缩连杆前后运动，从而带动抖料机构上下运动将废料抖出。
2.根据权利要求1所述的自动排废料装置，其特征在于，所述驱动装置包括减速马达和偏心轮，所述偏心轮一端通过联轴器与减速马达相连，所述偏心轮另一端与伸缩连杆连接，所述联轴器在减速马达的驱动下带动偏心轮转动，从而使带动伸缩连杆前后运动。
3.根据权利要求1所述的自动排废料装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸与伸缩连杆连接，所述气缸驱动伸缩连杆前后运动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的自动排废料装置，其特征在于，所述抖料机构包括主连接杆和与其连接的至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，段夫兴，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32