一种具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，包括烘干箱和热风管路，烘干箱内设置干燥室，干燥室两侧对称设置置物导槽，置物导槽上设置物料盘，干燥室顶部和底部分别设置配风板形成上循环风道和下循环风道，干燥室一侧设置隔板形成热风管路，热风管路中设置双路换向装置，双路换向装置设置两循环风管分别连通上循环风道和下循环风道，并分别设置进风管和回风管分别连接烘干箱上的进风接口和回风接口；所述的物料盘为底部均布透气孔的穿流式物料盘。本实用新型专利技术通过在烘干箱内设置双路换向装置且集成采用同一执行机构控制，使得热风在烘干箱内自下而上或自上而下穿过带孔的配风板和物料盘循环干燥物料，干燥热效率高、品质好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备
，具体涉及一种结构简单，操作简便，具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置。
技术介绍
现有热风穿流式干燥设备虽然都具备干燥相应物料的功能，但现有设备在结构设计及干燥过程中存在靠近热源的进风管一端的物料干燥更快，失水率更高，甚至由于温度过高而颜色加深；而远离热源靠近出风口一端的物料失水慢，温度低，上下物料层温差大、各烘盘物料失水不均，影响干燥品质等缺点。为解决不均匀问题，常采用人工调换烤盘位置的方式，以获得较好的干燥品质。部分采用热风直排方式的干燥设备，还存在烘干效率低、能源浪费严重等缺点。为此，研制开发一种结构简单，操作简便，具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置是解决这一问题的关键所在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作简便，具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置。本技术的目的是这样实现的，包括烘干箱和热风管路，所述烘干箱内设置干燥室，所述干燥室两侧对称设置置物导槽，所述置物导槽上设置物料盘，所述干燥室顶部和底部分别设置配风板形成上循环风道和下循环风道，所述干燥室一侧设置隔板形成热风管路，所述热风管路中设置双路换向装置，所述双路换向装置设置两循环风管分别连通上循环风道和下循环风道，并分别设置进风管和回风管分别连接烘干箱上的进风接口和回风接口；所述的物料盘为底部均布透气孔的穿流式物料盘。本技术通过在烘干箱内部设置双路换向装置，通过上、下循环风阀交替开闭实现下循环风道送风、上循环风道回风或上循环风道送风、下循环风道回风的热风循环方式，且集成采用同一执行机构控制，使得热风在烘干箱内自下而上或自上而下穿过带孔的配风板和物料盘循环干燥物料，使得烘干箱内部温度均匀，烘干箱简洁、热损失少、所烘物料干后重量、色泽基本一致，干燥热效率高，干燥品质好。附图说明图1为本技术主视视图；图2为图1之右视剖视示意图（带物料盘）；图3为图2之A-A向示意图；图中：1-烘干箱，2-进料门，3-上循环风道，4-下循环风道，5-万向轮，6-置物导槽，7-配风板，8-双路换向装置，81-执行机构，82-联动轴，83-下循环风管，84-上循环风管，85-下循环风阀，86-上循环风阀，87-回风管，88-进风管，9-物料盘，10-干燥室，11-隔板，12-可拆卸背板，13-回风接口，14-进风接口，15-限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1~3所示，本技术包括烘干箱1和热风管路，所述烘干箱1内设置干燥室10，所述干燥室10两侧对称设置置物导槽6，所述置物导槽6上设置物料盘9，所述干燥室10顶部和底部分别设置配风板7形成上循环风道3和下循环风道4，所述干燥室10一侧设置隔板11形成热风管路，所述热风管路中设置双路换向装置8，所述双路换向装置8设置两循环风管分别连通上循环风道3和下循环风道4，并分别设置进风管88和回风管87分别连接烘干箱1上的进风接口14和回风接口13；所述的物料盘9为底部均布透气孔的穿流式物料盘。所述双路换向装置8包括执行机构81、联动轴82、上循环风管84、下循环风管83，所述上循环风管84内设置上循环风阀86，下循环风管83内设置下循环风阀85，所述上循环风阀86与下循环风阀85相互垂直且同轴设置于联动轴82上，所述联动轴82连接执行机构81。所述执行机构81为电磁驱动控制、气动控制或液压驱动控制。所述烘干箱1设置双路换向装置8的一侧设置可拆卸背板12，所述的可拆卸背板12上设置与进风管88和回风管87相配合的进风接口14和回风接口13。所述上循环风管84由连接上循环风道3与进风管88的进风道和连接下循环风道4与回风管87的回风道组成，所述下循环风管83由连接下循环风道4与进风管88的进风道和连接上循环风道3与回风管87的回风道组成。所述双路换向装置8设置于烘干箱1非门的任意一侧。所述物料盘9上均布的透气孔之孔间距为3~15mm，孔径为3~15mm。所述置物导槽6与物料盘9承托配合，所述置物导槽6远离进料门2一端设置限位块15与物料盘9限位配合。所述干燥室10之顶部和底部配风板7均布通风孔之孔间距为5~30mm，孔径为5~30mm。所述烘干箱1底部设置万向轮5，且至少一对万向轮5设置刹车装置。本技术的工作原理及工作过程如下：本技术通过在烘干箱内部设置双路换向装置，通过上、下循环风阀交替开闭实现下循环风道送风、上循环风道回风或上循环风道送风、下循环风道回风的热风循环方式，且集成采用同一执行机构控制，使得热风在烘干箱内自下而上或自上而下穿过带孔的配风板和物料盘循环干燥物料，使得烘干箱内部温度均匀，烘干箱简洁、热损失少、所烘物料干后重量、色泽基本一致，干燥热效率高，干燥品质好。工作时，烘干箱1的进风接口14、回风接口13分别通过管道连接供热装置，热风从进风接口14进入进风道，通过执行机构81控制联动轴82带动联动轴82上的循环风阀转动，可实现：①上循环风阀86开启时，下循环风阀85关闭，热风经连接进风管88与上循环风道3的进风道进入上循环风道3，热风穿过带孔的配风板7和物料盘9与物料充分接触，余热风从下循环风道4进入连接下循环风道4与回风管87的回风道从回风接口13出来，实现热风自上而下烘干物料；②下循环风阀85开启时，上循环风阀86关闭，热风经连接进风管88与下循环风道4的进风道进入下循环风道4，热风穿过带孔的配风板7和物料盘9与物料充分接触，余热风从上循环风道3经连接上循环风道3与回风管87的回风道从回风接口13出来，实现热风自下而上烘干物料；可根据各物料烘烤工艺要求，设定换向时间间隔，干燥过程烘干箱1热风循环按给定时间进行换向，进而保证干燥过程的温湿度均匀性。置物导槽6远离进料门2一端设置限位块15，可防止物料盘9撞击到烘干箱1内壁，烘干箱1设置有双路换向装置8的一侧设置可拆卸背板12，方便拆装、维护、检修双路换向装置8，烘干箱1底部设置万向轮5，方便移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，包括烘干箱（1）和热风管路，所述烘干箱（1）内设置干燥室（10），所述干燥室（10）两侧对称设置置物导槽（6），所述置物导槽（6）上设置物料盘（9），其特征是：所述干燥室（10）顶部和底部分别设置配风板（7）形成上循环风道（3）和下循环风道（4），所述干燥室（10）一侧设置隔板（11）形成热风管路，所述热风管路中设置双路换向装置（8），所述双路换向装置（8）设置两循环风管分别连通上循环风道（3）和下循环风道（4），并分别设置进风管（88）和回风管（87）分别连接烘干箱（1）上的进风接口（14）和回风接口（13）；所述的物料盘（9）为底部均布透气孔的穿流式物料盘。

【技术特征摘要】
1.一种具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，包括烘干箱（1）和热风管路，所述烘干箱（1）内设置干燥室（10），所述干燥室（10）两侧对称设置置物导槽（6），所述置物导槽（6）上设置物料盘（9），其特征是：所述干燥室（10）顶部和底部分别设置配风板（7）形成上循环风道（3）和下循环风道（4），所述干燥室（10）一侧设置隔板（11）形成热风管路，所述热风管路中设置双路换向装置（8），所述双路换向装置（8）设置两循环风管分别连通上循环风道（3）和下循环风道（4），并分别设置进风管（88）和回风管（87）分别连接烘干箱（1）上的进风接口（14）和回风接口（13）；所述的物料盘（9）为底部均布透气孔的穿流式物料盘。
2.根据权利要求1所述的具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，其特征是：所述双路换向装置（8）包括执行机构（81）、联动轴（82）、上循环风管（84）、下循环风管（83），所述上循环风管（84）内设置上循环风阀（86），下循环风管（83）内设置下循环风阀（85），所述上循环风阀（86）与下循环风阀（85）相互垂直且同轴设置于联动轴（82）上，所述联动轴（82）连接执行机构（81）。
3.根据权利要求2所述的具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，其特征是：所述执行机构（81）为电磁驱动控制、气动控制或液压驱动控制。
4.根据权利要求1所述的具有双向换流功能的穿流式食材烘干装置，其特征是：所述烘干箱（1）设置双路换向装置（8）的一侧设置可拆卸背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智武，尹顺峰，周毅，吕云，尹云坤，周剑兵，王开茂，张世玉，陈杰，赵刚，
申请(专利权)人：云南一通太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53