【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动玻璃加工设备，尤其涉及一种智能检测台。
技术介绍
玻璃加工设备主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。以往检测玻璃的 长、宽、厚三个尺寸都是依靠人工测量操作。所以会有人为的测量失误，视觉失误，重复工作产生疲劳等问题，从而导致测量不准确。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、设计巧妙、测量的尺寸精准、可以避免人为测量失误的智能检测台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能检测台，包括机架，所述机架的顶部安装有若干平行排列的辊轮组件，所述辊轮组件包括辊轴、安装在辊轴上的若干平行排列的辊轮，所述机架的右侧安装有电机、传动轴，所述电机的动力轴与传动轴之间连接有传动链条，所述辊轮的一端通过皮带与传动轴相连接，在所述辊轮组件下端的机架上安装有同步带动装置，所述机架的左侧安装有宽度检测装置、左挡轮组件，所述机架的后侧安装有长度检测装置、后挡轮组件，在所述机架的左侧边与后侧边的连接处安装有厚度检测装置。 本技术的有益效果是：本技术设计巧妙合理，结构简单，可以自动检测玻璃的长、宽、厚三个尺寸，并通过通讯传输给设备进行智能调整，测量的尺寸精准，可长时间重复工作，避免人为失误的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种智能检测台，包括机架1，所述机架1的顶部安装有若干平行排列的辊轮组件2，所述辊轮组件2包括辊轴21、安装在辊轴21上的若干平行排列的辊...
【技术保护点】
一种智能检测台，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有若干平行排列的辊轮组件（2），所述辊轮组件（2）包括辊轴（21）、安装在辊轴（21）上的若干平行排列的辊轮（22），所述机架（1）的右侧安装有电机（3）、传动轴（4），所述电机（3）的动力轴与传动轴（4）之间连接有传动链条（5），所述辊轮（22）的一端通过皮带（6）与传动轴（4）相连接，在所述辊轮组件（2）下端的机架（1）上安装有同步带动装置（7），所述机架（1）的左侧安装有宽度检测装置（8）、左挡轮组件（9），所述机架（1）的后侧安装有长度检测装置（10）、后挡轮组件（11），在所述机架（1）的左侧边与后侧边的连接处安装有厚度检测装置（12）。
【技术特征摘要】
1.一种智能检测台，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有若干平行排列的辊轮组件（2），所述辊轮组件（2）包括辊轴（21）、安装在辊轴（21）上的若干平行排列的辊轮（22），所述机架（1）的右侧安装有电机（3）、传动轴（4），所述电机（3）的动力轴与传动轴（4）之间连接有传动链条（5），所述辊轮（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂潮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区俐锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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