一种竹筷加工机，包括箱型机架、分割定型机、双向传输机、出料机头和顶压输料机，箱型机架两端分别设有给料箱仓和出料箱仓，分割定型机包括破竹套筒、筷身定型刀和筷头定型刀，破竹套筒呈锥形结构并设置在管型给料口外端，双向传输机设置在分割定型机尾部且其结构包括套管型基架、变幅传输槽、变幅机构和卡夹机构，出料机头设置在双向传输机尾部，顶压输料机设置在出料机头侧面。本实施例利用顶压输料机的顶压力将毛竹段均匀的切割成条形材料，分割定型机与双向传输机相配合将条形材料加工成完整的筷子，出料机头将加工好的筷子输送到出料箱仓内，使竹农能方便的将毛竹制作成筷子。因此，该竹筷加工机结构合理、操控方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种毛竹加工机，尤其涉及一种将毛竹加工成筷子的竹筷加工机。
技术介绍
毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。毛竹筷子具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹筷子本身有抑制细菌的作用。因此，将毛竹加工成竹筷子既能增加竹农的收入，又能给广大居民提供保健环保的筷子。但是，现有技术只能通过人工与刀具配合，经过多道工序和较长时间才能将毛竹加工成筷子。
技术实现思路
为了解决现有技术生产竹筷工序复杂及效率低下的问题，本专利技术旨在提供一种竹筷加工机，该竹筷加工机设有分割定型机和双向传输机，能将段状毛竹一次性加工成筷子。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种竹筷加工机，其特征是：所述竹筷加工机包括箱型机架、分割定型机、双向传输机、出料机头和顶压输料机，所述箱型机架两端分别设有给料箱仓和出料箱仓，所述给料箱仓设有管型给料口，所述分割定型机、双向传输机、出料机头和顶压输料机安装在箱型机架内腔；所述分割定型机包括破竹套筒、筷身定型刀和筷头定型刀，所述破竹套筒呈锥形结构并设置在管型给料口外端，在破竹套筒轴心设有定位轴杆，所述定位轴杆与箱型机架侧板相连接，在破竹套筒外圈设有多道分割筋板，每道分割筋板端部都设有破竹刀头，在两道分割筋板之间设有定型滑道，所述定型滑道设有竹黄剥离刀，所述筷身定型刀设置在定型滑道尾端并包括刮磨驱动机和多副刮磨滚轮，所述筷头定型刀设置在破竹套筒外圈并包括削刮驱动机和多副削刮滚筒；所述双向传输机设置在分割定型机尾部且其结构包括套管型基架、变幅传输槽、变幅机构和卡夹机构，所述套管型基架套装在定位轴杆中部且其内腔设有多道传送槽口，所述传送槽口与定型滑道相对应，所述变幅传输槽通过转轴安装在传送槽口内，所述变幅机构安装在套管型基架内腔且其结构包括变幅驱动机和多副变幅齿轮，所述多副变幅齿轮分别与变幅传输槽相连接，所述卡夹机构安装在套管型基架外圈且其结构包括卡夹驱动机和多个顶压夹头，所述多个顶压夹头分别与变幅传输槽卡夹配合；所述出料机头设置在双向传输机尾部且其结构包括出料传输管和多副传输滚轮，所述出料传输管与箱型机架侧板相连接且其端部设有多道滚轮槽口，所述滚轮槽口与传送槽口相对应，所述多副传输滚轮分别安装在滚轮槽口内；所述顶压输料机设置在出料机头侧面并设有竹管顶压头和传输顶压头，所述竹管顶压头套装在管型给料口中，所述传输顶压头与双向传输机连接。本优选实施例还具有下列技术特征：所述箱型机架呈箱型结构且其底部设有箱仓定位架和废料清理口，所述给料箱仓底部呈锥形结构并设置在箱型机架内腔，所述管型给料口设置在给料箱仓底部并设有顶压槽口，所述顶压槽口与竹管顶压头相配合，所述出料箱仓设置在箱型机架外端并与出料传输管相通。所述竹黄剥离刀设置在定型滑道底板中部并设有多层刀口，所述多层刀口设置成阶梯型结构。在定型滑道尾部设有导流夹口，在导流夹口的两侧都设有刮磨滚轮，所述刮磨滚轮与破竹套筒转轴连接且其外圈设有刮磨刀口，所述刮磨刀口设置成方口型结构，所述刮磨驱动机安装在破竹套筒内腔。在定型滑道的顶板外侧这有滚筒轴座，所述多副削刮滚筒分别安装在滚筒轴座上，在削刮滚筒内腔设有削刮刀口，所述削刮刀口设置成锥形结构，所述削刮驱动机安装在削刮滚筒外圈并设有传动皮带，所述传动皮带与削刮滚筒连接。所述变幅传输槽底板中部设有变幅轴座，所述变幅轴座与套管型基架转轴连接，所述变幅齿轮安装在变幅轴座外圈，所述变幅驱动机与套管型基架内腔筋板连接并设有变幅传动轮，所述变幅传动轮与套管型基架内圈转轴连接，在变幅传动轮外圈设有螺型齿口，所述螺型齿口与变幅齿轮相啮合。所述顶压夹头设置在变幅传输槽的槽口内且其背部设有升降轴杆，所述升降轴杆套装在套管型基架外圈的轴孔中，所述卡夹驱动机设置在套管型基架外圈中部并设有卡夹传动轮，所述卡夹传动轮与套管型基架外圈转轴连接，在卡夹传动轮与升降轴杆之间设有相互啮合的螺型传动齿。所述顶压输料机为螺杆型顶压机并设有给料螺杆和切换螺杆，所述竹管顶压头和传输顶压头分别套装在给料螺杆和切换螺杆外圈。本实施例利用顶压输料机的顶压力将毛竹段均匀的切割成条形材料，分割定型机与双向传输机相配合将条形材料加工成完整的筷子，出料机头将加工好的筷子输送到出料箱仓内，使竹农能方便的将毛竹制作成筷子。因此，该竹筷加工机结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能给广大居民提供健康环保的产品。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1中分割定型机20的结构示意图。图3为图1中双向传输机30与出料机头40装配的结构示意图。图4为图2中竹黄剥离刀214的结构示意图。图中序号分别表示：01.毛竹段，10.箱型机架，11.给料箱仓，12.出料箱仓，13.管型给料口，14.箱仓定位架，15.废料清理口，20.分割定型机，21.破竹套筒，210.定位轴杆，211.分割筋板，212.破竹刀头，213.定型滑道，214.竹黄剥离刀，215.导流夹口，22.筷身定型刀，220.刮磨滚轮，23.筷头定型刀，230.削刮驱动机，231.削刮滚筒，232.削刮刀口，233.传动皮带，30.双向传输机，31.套管型基架，310.传送槽口，32.变幅传输槽，320.变幅轴座，33.变幅驱动机，330.变幅齿轮，331.变幅传动轮，34.卡夹驱动机，340.顶压夹头，341.升降轴杆，342.卡夹传动轮，40.出料机头，41.出料传输管，410.滚轮槽口，42.传输滚轮，50.顶压输料机，51.竹管顶压头，52.传输顶压头，53.给料螺杆，54.切换螺杆。具体实施方式参见附图1并结合图2、3、4，本实施例的竹筷加工机包括箱型机架10、分割定型机20、双向传输机30、出料机头40和顶压输料机50，所述箱型机架10两端分别设有给料箱仓11和出料箱仓12，所述给料箱仓11设有管型给料口13，所述分割定型机20、双向传输机30、出料机头40和顶压输料机50安装在箱型机架10内腔；所述分割定型机20包括破竹套筒21、筷身定型刀22和筷头定型刀23，所述破竹套筒21呈锥形结构并设置在管型给料口13外端，在破竹套筒21轴心设有定位轴杆210，所述定位轴杆210与箱型机架10侧板相连接，在破竹套筒21外圈设有多道分割筋板211，每道分割筋板211端部都设有破竹刀头212，在两道分割筋板211之间设有定型滑道213，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹筷加工机，其特征是：所述竹筷加工机包括箱型机架(10)、分割定型机(20)、双向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)，所述箱型机架(10)两端分别设有给料箱仓(11)和出料箱仓(12)，所述给料箱仓(11)设有管型给料口(13)，所述分割定型机(20)、双向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)安装在箱型机架(10)内腔；所述分割定型机(20)包括破竹套筒(21)、筷身定型刀(22)和筷头定型刀(23)，所述破竹套筒(21)呈锥形结构并设置在管型给料口(13)外端，在破竹套筒(21)轴心设有定位轴杆(210)，所述定位轴杆(210)与箱型机架(10)侧板相连接，在破竹套筒(21)外圈设有多道分割筋板(211)，每道分割筋板(211)端部都设有破竹刀头(212)，在两道分割筋板(211)之间设有定型滑道(213)，所述定型滑道(213)设有竹黄剥离刀(214)，所述筷身定型刀(22)设置在定型滑道(213)尾端并包括刮磨驱动机和多副刮磨滚轮(220)，所述筷头定型刀(23)设置在破竹套筒(21)外圈并包括削刮驱动机(230)和多副削刮滚筒(231)；所述双向传输机(30)设置在分割定型机(20)尾部且其结构包括套管型基架(31)、变幅传输槽(32)、变幅机构和卡夹机构，所述套管型基架(31)套装在定位轴杆(210)中部且其内腔设有多道传送槽口(310)，所述传送槽口(310)与定型滑道(213)相对应，所述变幅传输槽(32)通过转轴安装在传送槽口(310)内，所述变幅机构安装在套管型基架(31)内腔且其结构包括变幅驱动机(33)和多副变幅齿轮(330)，所述多副变幅齿轮(330)分别与变幅传输槽(32)相连接，所述卡夹机构安装在套管型基架(31)外圈且其结构包括卡夹驱动机(34)和多个顶压夹头(340)，所述多个顶压夹头(340)分别与变幅传输槽(32)卡夹配合；所述出料机头(40)设置在双向传输机(30)尾部且其结构包括出料传输管(41)和多副传输滚轮(42)，所述出料传输管(41)与箱型机架(10)侧板相连接且其端部设有多道滚轮槽口(410)，所述滚轮槽口(410)与传送槽口(310)相对应，所述多副传输滚轮(42)分别安装在滚轮槽口(410)内；所述顶压输料机(50)设置在出料机头(40)侧面并设有竹管顶压头(51)和传输顶压头(52)，所述竹管顶压头(51)套装在管型给料口(13)中，所述传输顶压头(52)与双向传输机(30)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种竹筷加工机，其特征是：所述竹筷加工机包括箱型机架(10)、分割定型机(20)、
双向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)，所述箱型机架(10)两端分别设有给料箱
仓(11)和出料箱仓(12)，所述给料箱仓(11)设有管型给料口(13)，所述分割定型机(20)、双
向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)安装在箱型机架(10)内腔；所述分割定型机
(20)包括破竹套筒(21)、筷身定型刀(22)和筷头定型刀(23)，所述破竹套筒(21)呈锥形结构
并设置在管型给料口(13)外端，在破竹套筒(21)轴心设有定位轴杆(210)，所述定位轴杆(210)
与箱型机架(10)侧板相连接，在破竹套筒(21)外圈设有多道分割筋板(211)，每道分割筋板
(211)端部都设有破竹刀头(212)，在两道分割筋板(211)之间设有定型滑道(213)，所述定型
滑道(213)设有竹黄剥离刀(214)，所述筷身定型刀(22)设置在定型滑道(213)尾端并包括刮磨
驱动机和多副刮磨滚轮(220)，所述筷头定型刀(23)设置在破竹套筒(21)外圈并包括削刮驱动
机(230)和多副削刮滚筒(231)；所述双向传输机(30)设置在分割定型机(20)尾部且其结构包
括套管型基架(31)、变幅传输槽(32)、变幅机构和卡夹机构，所述套管型基架(31)套装在定
位轴杆(210)中部且其内腔设有多道传送槽口(310)，所述传送槽口(310)与定型滑道(213)相
对应，所述变幅传输槽(32)通过转轴安装在传送槽口(310)内，所述变幅机构安装在套管型基
架(31)内腔且其结构包括变幅驱动机(33)和多副变幅齿轮(330)，所述多副变幅齿轮(330)
分别与变幅传输槽(32)相连接，所述卡夹机构安装在套管型基架(31)外圈且其结构包括卡夹
驱动机(34)和多个顶压夹头(340)，所述多个顶压夹头(340)分别与变幅传输槽(32)卡夹配合；
所述出料机头(40)设置在双向传输机(30)尾部且其结构包括出料传输管(41)和多副传输滚轮
(42)，所述出料传输管(41)与箱型机架(10)侧板相连接且其端部设有多道滚轮槽口(410)，所
述滚轮槽口(410)与传送槽口(310)相对应，所述多副传输滚轮(42)分别安装在滚轮槽口(410)
内；所述顶压输料机(50)设置在出料机头(40)侧面并设有竹管顶压头(51)和传输顶压头(52)，
所述竹管顶压头(51)套装在管型给料口(13)中，所述传输顶压头(52)与双向传输机(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是：所述箱型机架(10)呈箱型结构且
【专利技术属性】
技术研发人员：姚献珠，
申请(专利权)人：衢州图艺工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。