一种带翻袜功能的高速剪线机制造技术

本发明专利技术公开了一种带翻袜功能的高速剪线机，包括工作台，工作台上设有旋转盘，旋转盘上分布有柱管，旋转盘上安装有电机，旋转盘外侧设有套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位，套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位依次设置于旋转盘步进转动停顿时柱管所对应的位置处。本发明专利技术将多个加工工位设置在旋转盘外侧，随着旋转盘的转动，袜子可以依次在加工工位上被加工处理，实现自动剪袜翻袜过程；工作时多个袜子可以同时被加工处理，工作效率高，提高产量；整个加工过程可以不间断进行，节约工时和成本；不同长度的袜子都能够套合到柱管上，使用灵活，适用面广；本发明专利技术在剪袜线的同时还能自动完成后续的翻袜取袜工序，自动化程度大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种袜子生产设备，具体为一种旋转式剪袜线机。
技术介绍
剪袜线机是一种应用于袜子生产线上的设备，与人工剪线相比，其能够大大提高袜子剪线效率和质量。但现有的剪袜线机一次只能对单只袜子进行剪线操作，工作效率低，另外还存在结构复杂、部件寿命短、维修成本大的缺陷。另外，现有的剪袜线机只能实现剪袜线工序，后续的翻袜工序还需要配合翻袜机或使用人工进行翻袜，生产效率有待提高。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供结构简单、成本小、工作效率高的带翻袜功能的高速剪线机，其能够同时实现翻袜及自动下料工序，大大提高生产效率。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带翻袜功能的高速剪线机，包括工作台，工作台上设有能以中心轴步进转动的旋转盘，旋转盘上以其中心轴为圆心的圆周上分布有柱管，旋转盘上安装有用于分别驱动柱管旋转的电机，旋转盘外侧设有套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位，套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位依次设置于旋转盘步进转动停顿时柱管所对应的位置处。作为优选的实施方式，所述剪袜工位上设有由伺服电机驱动转动的圆柱剪刀，圆柱剪刀与柱管平行设置。作为优选的实施方式，所述翻袜取袜工位上设有由下至上循环翻转的压带、风口以及取袜口，压带设置于柱管外侧并与柱管平行相对以通过转动的方式进行翻袜，风口产生气流带动袜子进入取袜口。作为优选的实施方式，所述取袜口与袜子输送管道连接。作为优选的实施方式，所述剪袜工位的数量设置为两个，两个剪袜工位相邻分布。 作为优选的实施方式，旋转盘外侧还设有备用工位，所述备用工位设置于套袜工位和剪袜工位之间。作为优选的实施方式，旋转盘上所分布的柱管与旋转盘外侧所分布的工位数量相等。本专利技术的有益效果是：本专利技术将多个加工工位设置在旋转盘外侧，随着旋转盘的转动，袜子可以依次在加工工位上被加工处理，实现自动剪袜翻袜过程；工作时多个袜子可以同时被加工处理，工作效率高，提高产量；整个加工过程可以不间断进行，节约工时和成本；不同长度的袜子都能够套合到柱管上，使用灵活，适用面广；本专利技术在剪袜线的同时还能自动完成后续的翻袜取袜工序，自动化程度大大提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：图1为本专利技术的组成原理示意图；图2为本专利技术的俯视结构图；图3为本专利技术剪袜工位的结构图；图4为本专利技术翻袜取袜工位的结构图。符号说明：1-工作台，2-旋转盘，3-柱管，4-套袜工位，5-剪袜工位，6-翻袜取袜工位，7-备用工位，51-圆柱剪刀，61-压带，62-风口。具体实施方式参照图1至图4，本专利技术的剪袜线机主要由工作台1、旋转盘2、柱管3以及若干加工工位组成。工作时，柱管3随旋转盘2转动，依次移动到不同的加工工位处。一般地，旋转盘2上所分布的柱管3与旋转盘2外侧所分布的工位数量相等。工作台1是本专利技术的支架部分，在优选实施例中，此工作台1的外侧还可以设有防护玻璃板以起到保护作用。旋转盘2受设于工作台1上的旋转系统驱动，能够以步进的方式实现转动。柱管3竖直分布于旋转盘2上，具体分布于一靠近旋转盘2边缘的圆周上。柱管3用于供袜子进行套接。旋转盘2上还设有用于分别驱动柱管3旋转的电机，使得柱管3能够实现自转。旋转盘2的外侧分别设有套袜工位4、剪袜工位5和翻袜取袜工位6。套袜工位4、剪袜工位5以及翻袜取袜工位6依次设置于旋转盘2步进转动停顿时柱管3所对应的位置处。其中套袜工位4用于进行袜子套上柱管3的工序，可以利用人工或自动化设备进行，袜子套上后为反转状态。剪袜工位5用于对袜子内侧的外漏线口进行修剪。翻袜取袜工位6用于将袜子重新反转至表面状态。工作时，袜子先在套袜工位上套到柱管上，然后跟随旋转盘转动，依次经过剪袜工位和翻袜取袜工位完成剪袜工序和翻袜工序，然后从翻袜取袜工位下料。其中，柱管在套袜工位和翻袜工位时不会转动，在剪袜工位时则需要在电机的驱动下进行自转，以配合剪袜工作。一般地，旋转盘2上所分布的柱管3与旋转盘2外侧所分布的工位数量相等，以达到最优的加工速率。如图3所示，剪袜工位5上设有由伺服电机驱动转动的圆柱剪刀51，圆柱剪刀与柱管3平行设置。工作时，圆柱剪刀在伺服电机下转动，剪刀刀口贴近到袜子上，实现剪线工作。如图4所示，翻袜取袜工位6上设有由下至上循环翻转的压带61、风口62以及取袜口，压带61设置于柱管3外侧并与柱管3平行相对以通过转动的方式进行翻袜，风口62产生气流带动袜子进入取袜口。作为优选，取袜口可以与输送管道连接，在输送管道的作用下袜子可以输送到下一步骤进行加工。考虑到剪袜工序需要花费较多的时间，为了避免步进的速度过慢，剪袜工位的数量可以设置为两个，两个剪袜工位相邻分布。另外，为了使得剪袜线机以后能够方便地升级改造，旋转盘外侧还可以设有备用工位7，备用工位7设置于套袜工位4和剪袜工位5之间。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻袜功能的高速剪线机，包括工作台，其特征在于：工作台上设有能以中心轴步进转动的旋转盘，旋转盘上以其中心轴为圆心的圆周上分布有柱管，旋转盘上安装有用于分别驱动柱管旋转的电机，旋转盘外侧设有套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位，套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位依次设置 旋转盘步进转动停顿时柱管所对应的位置处。

【技术特征摘要】
1.一种带翻袜功能的高速剪线机，包括工作台，其特征在于：工作台上设有能以中心轴步进转动的旋转盘，旋转盘上以其中心轴为圆心的圆周上分布有柱管，旋转盘上安装有用于分别驱动柱管旋转的电机，旋转盘外侧设有套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位，套袜工位、剪袜工位以及翻袜取袜工位依次设置 旋转盘步进转动停顿时柱管所对应的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种带翻袜功能的高速剪线机，其特征在于：所述剪袜工位上设有由伺服电机驱动转动的圆柱剪刀，圆柱剪刀与柱管平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种带翻袜功能的高速剪线机，其特征在于：所述翻袜取袜工位上设有由下至上循环翻转的压带、风口以及取袜口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈生荣，邓延青，
申请(专利权)人：江门市华延自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44