一种静电集尘器制造技术

技术编号:11598444 阅读:90 留言:0更新日期:2015-06-12 10:54
一种静电集尘器,包含集尘片、结构框架及用于连通高压电源的电极,其特征在于:集尘片导电点与电极的连接、导通方式为以下方式中的一种或多种组合:1)集尘片导电点与电极采用导电胶粘接;2)集尘片导电点与电极分别与结构框架保持固定相对位置,在集尘片导电点与电极之间涂布石墨粉、金属粉、导电胶等导电材料;3)集尘片导电点为孔状、槽状,电极穿过集尘片的导电孔、导电槽并形成紧配合。本发明专利技术提供了一种可靠的非金属集尘片与电极之间的连接、导通方式,工艺简单、生产效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计空气净化领域,尤其涉及一种静电集尘器
技术介绍
传统的静电集尘器大多采用金属板作为集尘材料,相间的两片金属板连接至同一电极。为保证金属板与电极的稳定连接和可靠导通,其连接方式普遍采用焊接、铆接、胀接、紧固件连接等方式。但由于相邻两片金属板之间依赖于空气层的绝缘,当板间距较小或加载电压较高时容易将空气击穿,从而导致剧烈放电产生臭氧、噼噼啪啪噪音等问题且集尘效率得不到保障。因而,实际运用中需要再板间距、电压与集尘效率、臭氧浓度之间寻求平衡。这一类的空气净化产品,往往净化效率<90%,且在有毛发等大的异物、粉尘进入时仍然会发生剧烈放电、拉弧等现象,安全性也较差。申请号为2014104900930的专利技术专利所公布的“一种静电集尘、微粒捕集用复合材料”。该专利技术的一个典型实施方式是:在两层绝缘塑料膜之间刷涂导电涂料后粘合在一起,形成一种非金属集尘片。该集尘片的运用可以克服传统金属集尘板运用中的问题,使集尘板间距更小、加载电压更高,从而可在确保更高集尘效率的前提下杜绝拉弧、高臭氧等问题。但由于是该集尘片主体为非金属材料,无法采用传统的焊接、铆接、胀接、紧固件连接等方式与电极进行连接。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种新的集尘片与电极间的连接、导通方式,从而解决上述专利技术应用中遇到的问题。本专利技术所采用的技术方案是:一种静电集尘器,包含集尘片、结构框架及用于连通高压电源的电极,多个集尘片阵列排布并在每两个集尘片之间形成供空气流通的通道,相间的两个集尘片的导电点接触到同一极性的电极,其特征在于:集尘片导电点与电极的连接、导通方式为以下方式中的一种或多种组合:1)  集尘片导电点与电极采用导电胶粘接;2)  集尘片导电点与电极分别与结构框架保持固定相对位置,在集尘片导电点与电极之间涂布石墨粉、金属粉、导电胶等导电材料;3)  集尘片导电点为孔状、槽状,电极穿过集尘片的导电孔、导电槽并形成紧配合。所述的紧配合是指过盈配合或过渡配合。本专利技术的技术优点是:1)  提供一种可靠的非金属集尘片与电极之间的连接、导通方式;2)  工艺简单、生产效率高、成本低。附图说明图1为本专利技术的一种实施例示意图。图2为本专利技术的一种实施例示意图。具体实施方式如图1所示,集尘板1阵列排布,在各相邻两集尘板间形成气流通道,集尘板1上有V形导电点,电极2用于使相间的两块集尘板的导电点连接至高压电源的同一极,V形导电点与电极接触部位的周围涂布导电胶,从而形成可靠连接和导通。图中示出了两组集尘板,一组通过电极连接高压电源正极,一组通过电极连接高压电源负极。图中未画出结构框架。图2所示为电极2与集尘板1的导电点的另一种连接方式。电极2为硬质金属条,集尘板1的导电点为一个小圆孔,圆孔直径与电极2直径相同或略小,使得当电极2穿过导电孔时形成过盈配合,保持相对位置并形成可靠的电导通。也可以在电极2与导电孔装配完成后,在配合点浸涂导电涂料、导电胶使导通可靠性进一步保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电集尘器,包含集尘片、结构框架及用于连接高压电源的电极,其特征在于:集尘片的导电点与电极的连接、导通方式为以下方式中的一种或多种组合:1)集尘片导电点与电极采用导电胶粘接;2)集尘片导电点与电极分别与结构框架保持固定相对位置,在集尘片导电点与电极之间涂布石墨粉、金属粉、导电胶等导电材料;3)集尘片导电点为孔状、槽状,电极穿过集尘片的导电孔、导电槽并形成紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种静电集尘器,包含集尘片、结构框架及用于连接高压电源的电极,其特征在于:集尘片的导电点与电极的连接、导通方式为以下方式中的一种或多种组合:
1)集尘片导电点与电极采用导电胶粘接;
2)集尘片导电点与电极分别与结构框架保持固定相对位...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宗燕
申请(专利权)人:重庆风小六智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1