一种油气水多相流试验装置及工艺方法制造方法及图纸

一种油气水多相流试验装置及工艺方法，属于油气田技术领域。油接入口和水油接入口分别通过阀门连接油水混合器，油水混合器连接气液分离器，油水混合器通过阀门连接液泵，液泵的另一端连接压力计、稳压器，稳压器的另一端通过阀门连接含水率测试仪，含水率测试仪的另一端连接流量计，流量计的另一端连接调压阀，调压阀的另一端连接气液混合器，气液混合器的另一端连接测试管段，测试管段的另一端连接第一阀门，第一阀门的另一端通过连接气液分离器。本发明专利技术的优点是：制造和运行成本低、能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油气水多相流试验装置及工艺方法，属于油气田

技术介绍
现有的油气水多相流试验装置的流程是油、气、水分别加压、计量，分别进入混合管段、经测试管段测试、气液分离、油水分离。这种流程一方面是制造费用较高，另一方面是实验时油水用量大，尤其是在模拟大流量管流时更是如此。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种油气水多相流试验装置及工艺方法。一种油气水多相流试验装置,由油水混合罐、液泵、稳压器、压力计、流量计、气液混合测试管段、气液分离器和配套管汇组成。油水先在混合罐中混合，然后经液泵增压、稳压、计量再与压缩气体混合进入测试管段，最后经气液分离器分离气体后回到油水混合罐。一种油气水多相流动试验装置，油接入口和水接入口分别通过阀门连接油水混合器，油水混合器连接气液分离器，油水混合器通过阀门连接液泵，液泵的另一端连接压力计、稳压器，稳压器的另一端通过阀门连接含水率测试仪，含水率测试仪的另一端连接流量计，流量计的另一端连接调压阀，调压阀的另一端连接气液混合器，气液混合器的另一端连接测试管段，测试管段的另一端连接第一阀门，第一阀门的另一端通过连接气液分离器。一种油气水多相流试验工艺方法，含有以下步骤；油水先在混合罐中混合，然后经液泵增压、稳压、计量，再与气体混合进入测试管段，最后经气液分离器将气体分离后回到油水混合罐，实现油水循环利用。将油和水按一定比例接入到油水混合器中，用管线将油水混合物经液泵增压和稳压，用流量计测量油水混合物流量，用含水率测试仪测量油水混合物的含水率后，与经气体压缩机增压并用气体流量计测量了流量的气体混合，然后进入测试管段，测取流型、压降、持油率、持水率、持气率等参数，流体由测试管段出来后进入气液分离器将气体分离出实验系统，而液体重新回到油水混合器；将油和水按一定比例接入到油水混合器中，将油水混合器中的油水经增压、流量等测试，并与不同流量的气体混合，进入测试管段测试，将气体分离后回到油水混合器中；一定比例的油水混合物（含水率一定）在实验系统中循环，通过调节阀调节液体的流量，并不断改变气体流量，就可以实现对一定油水比的液体，在不同气液比条件下的流型、压降等参数的测量；通过油接入口或水接入口，改变实验系统中的油水比例，重复上述实验，就可以实现任意比例的油气水多相流动特征参数的测量。本专利技术的优点是：制造和运行成本低、能耗低。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本专利技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定，其中：图1为本专利技术的结构示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。具体实施方式显然，本领域技术人员基于本专利技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本专利技术的保护范围。实施例1：如图1所示，一种油气水多相流试验装置，适合于油气水三相流的室内模拟试验，具有制造和运行成本低、能耗低的优点。一种油气水多相流试验装置，油接入口1和水接入口2分别通过阀门连接油水混合器3，油水混合器3连接气液分离器12，油水混合器3通过阀门连接液泵4，液泵4的另一端连接压力计5、稳压器6，稳压器6的另一端通过阀门连接含水率测试仪7，含水率测试仪7的另一端连接流量计8，流量计8的另一端连接调压阀9，调压阀9的另一端连接气液混合器10，气液混合器10的另一端连接测试管段11，测试管段11的另一端连接第一阀门13，第一阀门13的另一端通过连接气液分离器12。一种用于油气水三相流管流特征研究的室内模拟试验装置，由油水混合罐、液泵、稳压器、过滤器、压力计、流量计、阀门、气液混合器、测试管段、气液分离器和配套管汇组成。油水先在混合罐中混合，然后经液泵增压、稳压、过滤、计量再与压缩气体混合进入测试管段，最后经气液分离器分离气体后回到油水混合罐。油水在实验系统中共用一条管线和一套增压泵及压力、温度等测试系统，而且在试验过程中油水循环利用。具有制造和运行成本低、能耗低的优点。本专利技术涉及一种油气水多相流动模拟装置，主要用于研究井下及地面集输管道油、气、水多相流体在不同生产状态下的流动状态、温度、压力、摩阻损失、粘度、持率、滑脱速度等多种因素。研究结果用于指导人工举升的计算，提高设计的符合度。其特征在于油气水多相流试验装置中，油水先在混合罐中混合，然后用一套管线，经液泵增压、稳压、计量，再与压缩气体一同进入测试管段测试相关参数，最后经气液分离器分离气体后回到油水混合罐，实现油水循环利用。本专利技术具有制造和运行成本低、能耗低等优点。如上所述，对本专利技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本专利技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气水多相流试验装置，其特征在于油接入口和水接入口分别通过阀门连接油水混合器，油水混合器连接气液分离器，油水混合器通过阀门连接液泵，液泵的另一端连接压力计、稳压器，稳压器的另一端通过阀门连接含水率测试仪，含水率测试仪的另一端连接流量计，流量计的另一端连接调压阀，调压阀的另一端连接气液混合器，气液混合器的另一端连接测试管段，测试管段的另一端连接第一阀门，第一阀门的另一端通过连接气液分离器。

【技术特征摘要】
1.一种油气水多相流试验装置，其特征在于油接入口和水接入口分
别通过阀门连接油水混合器，油水混合器连接气液分离器，油水混合器通
过阀门连接液泵，液泵的另一端连接压力计、稳压器，稳压器的另一端通
过阀门连接含水率测试仪，含水率测试仪的另一端连接流量计，流量计的
另一端连接调压阀，调压阀的另一端连接气液混合器，气液混合器的另一
端连接测试管段，测试管段的另一端连接第一阀门，第一阀门的另一端通
过连接气液分离器。
2.一种油气水多相流试验工艺方法，其特征在于含有以下步骤；
油水先在混合罐中混合，然后经液泵增压、稳压、计量，再与气体混
合进入测试管段，最后经气液分离器将气体分离后回到油水混合罐，实现
油水循环利用。
3.根据权利要求2所述的一种油气水多相流试验工艺方法，其特征
在于将油和水按一定比例接入到油水混合器中，用管线将油水混合物经液
泵增压和稳压，用流量计测量油水混合物流...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，廖锐全，李勇，伍正华，宋建平，王景礼，陈伟，殷庆国，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11