电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，其包括工作台，特征在于所述工作台上设有前盖板工装，所述前盖板工装包括前盖板工装底座、中心轴、前盖板压板、定位块、紧固螺母和前夹具，所述前盖板工装底座下端与工作台固定连接，通过定位键定位，上端面的形状与叶轮的后盖板正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块和前夹具，以使前盖板定位块将前盖板压板固定在前盖板工装底座上，所述前盖板工装底座中心设有中心孔，所述中心轴上套接有前盖板压板并经紧固螺母和垫圈固定在中心轴上，本发明专利技术具有结构新颖、焊接精度高、操作方便、生产效率高、加工成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装夹具
，具体地说是一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装。
技术介绍
ADL冲压泵叶轮是由前盖板、后盖板、叶片和轮毂焊接而成。叶轮的叶片与盖板均采用1-1.5_不锈钢板冲压而成，而且叶片形状为扭曲状，弹性变形较大，定位及夹紧都较为困难；电子束焊机所射出的电子束流的有效宽度必须在1_左右，否则容易烧穿钢板，这就要求设计的焊胎工装要保证叶轮叶片的变形量不能太大，焊缝必须严格符合理论曲线，才能使电子束流准确的照射在前盖板或后盖板与叶片的交接处。同时，也要求工装的装夹及卸载均要简便快速，以提高生产效率，降低加工成本。在此技术要求下，设计了 ADL前后盖板焊接工装。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、焊接精度高、操作方便、生产效率高、加工成本低的电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，包括工作台，其特征在于其特征在于工作台上设有前盖板工装，所述前盖板工装包括前盖板工装底座、中心轴、前盖板压板、定位块、紧固螺母和前夹具，所述前盖板工装底座下端与工作台固定连接，通过定位键定位，上端面的形状与叶轮的后盖板正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块和前夹具，以使前盖板定位块将前盖板压板固定在前盖板工装底座上，所述前盖板工装底座中心设有中心孔，所述中心轴固定插在中心孔中，所述中心轴上套接有前盖板压板并经紧固螺母和垫圈固定在中心轴上，所述前盖板压板下端面的形状与前盖板面的形状完全吻合，使前盖板和叶片完全接触，所述前盖板压板端面圆周阵列有叶片焊接槽，所述叶片焊接槽与叶片的形状相对应，且叶片焊接槽的宽度大于叶片的厚度，所述前盖板压板外周上端与前夹具相对应，以使前夹具通过前盖板压板将叶片固定，大大提高了前盖板与叶片焊接的精确性。本专利技术由于采用上述工艺和结构，具有结构新颖、焊接精度高、操作方便、生产效率高、加工成本低等优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中前盖板工装的结构示意图。图3是图2中B-B的剖视图。图4是图2是C-C的剖视图。附图标记:工作台1、前盖板工装3、前盖板工装底座15、中心轴16、前盖板压板17、盖板定位块18、紧固螺母19、前夹具20、前盖板21、后盖板22、叶片23、垫圈24、叶片焊接槽25、定位键26、叶轮轮毂27、定位键28。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明: 如附图1所示，一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，包括工作台1，其特征在于所述工作台I上设有前盖板工装3，所述前盖板工装3包括前盖板工装底座15、中心轴16、前盖板压板17、定位块18、紧固螺母19和前夹具20，所述前盖板工装底座15下端与工作台I固定连接，通过定位键26定位，上端面的形状与叶轮的后盖板22正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块18和前夹具20，以使前盖板定位块18将前盖板压板17固定在前盖板工装底座15上，所述前盖板工装底座15中心设有中心孔，所述中心轴16固定插在中心孔中，所述中心轴16上套接有前盖板压板17并经紧固螺母和垫圈24固定在中心轴16上，所述前盖板压板17下端面的形状与前盖板21面的形状完全吻合，以利于压紧前盖板21，使前盖板21和叶片23完全接触，所述前盖板压板17端面圆周阵列有叶片焊接槽25，所述叶片焊接槽25与叶片23的形状相对应，且叶片焊接槽25的宽度大于叶片23的厚度，所述前盖板压板17外周上端与前夹具20相对应，以使前夹具20通过前盖板压板将叶片固定，大大提高了前盖板21与叶片焊接的精确性。本专利技术的焊接工艺步骤为: 一、前盖板21和叶片23的工装装夹:将焊接好的后盖板22和叶片23套在前盖板工装的中心轴16上，后盖板22正面与前盖板工装底座15相接触，并通过前盖板工装底座15上的前盖板定位块18将后盖板22固定，将前盖板21套在中心轴16上，使前盖板21与叶片23前端面相接触，再将前盖板压板17套在中心轴16上，用紧固螺母19将前盖板压板17固定住前盖板21，前盖板压板17上的叶片焊接槽25经前盖板压板17两侧的定位插孔中的定位块18与前盖板工装底座15固定后与叶片23相对应，最后用固定在前盖板工装底座15外周的前夹具20将前盖板压板17外端夹紧，将前盖板工装3通过定位键28和定位止口固定在电子束焊接的工作台I上； 二、焊接前盖板:启动控制系统，电子束焊机的光束逐个对准前盖板21上的叶片焊接槽25将前盖板21和叶片23进行热熔焊接，使前盖板21与叶片23快速熔接后，冷却； 三、打开前盖板工装3:旋开紧固螺母19，取下前盖板压板17，将焊好的叶轮取出； 本专利技术由于采用上述工艺和结构，具有结构新颖、焊接精度高、操作方便、生产效率高、加工成本低等优点。【主权项】1.一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有前盖板工装，所述前盖板工装包括前盖板工装底座、中心轴、前盖板压板、定位块、紧固螺母和前夹具，所述前盖板工装底座下端与工作台固定连接，通过定位键定位，上端面的形状与叶轮的后盖板正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块和前夹具，以使前盖板定位块将前盖板压板固定在前盖板工装底座上，所述前盖板工装底座中心设有中心孔，所述中心轴固定插在中心孔中，所述中心轴上套接有前盖板压板并经紧固螺母和垫圈固定在中心轴上，所述前盖板压板下端面的形状与前盖板面的形状完全吻合，使前盖板和叶片完全接触，所述前盖板压板端面圆周阵列有叶片焊接槽，所述叶片焊接槽与叶片的形状相对应，且叶片焊接槽的宽度大于叶片的厚度，所述前盖板压板外周上端与前夹具相对应，以使前夹具通过前盖板压板将叶片固定。【专利摘要】本专利技术公开了一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，其包括工作台，特征在于所述工作台上设有前盖板工装，所述前盖板工装包括前盖板工装底座、中心轴、前盖板压板、定位块、紧固螺母和前夹具，所述前盖板工装底座下端与工作台固定连接，通过定位键定位，上端面的形状与叶轮的后盖板正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块和前夹具，以使前盖板定位块将前盖板压板固定在前盖板工装底座上，所述前盖板工装底座中心设有中心孔，所述中心轴上套接有前盖板压板并经紧固螺母和垫圈固定在中心轴上，本专利技术具有结构新颖、焊接精度高、操作方便、生产效率高、加工成本低等优点。【IPC分类】B23K37-04, B23K15-00【公开号】CN104690470【申请号】CN201510052776【专利技术人】张广军, 朱灿, 王海峰 【申请人】山东双轮股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年2月2日【公告号】CN104690470B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有前盖板工装，所述前盖板工装包括前盖板工装底座、中心轴、前盖板压板、定位块、紧固螺母和前夹具，所述前盖板工装底座下端与工作台固定连接，通过定位键定位，上端面的形状与叶轮的后盖板正面形状完全吻合，上端面外周分别均布安装有前盖板定位块和前夹具，以使前盖板定位块将前盖板压板固定在前盖板工装底座上，所述前盖板工装底座中心设有中心孔，所述中心轴固定插在中心孔中，所述中心轴上套接有前盖板压板并经紧固螺母和垫圈固定在中心轴上，所述前盖板压板下端面的形状与前盖板面的形状完全吻合，使前盖板和叶片完全接触，所述前盖板压板端面圆周阵列有叶片焊接槽，所述叶片焊接槽与叶片的形状相对应，且叶片焊接槽的宽度大于叶片的厚度，所述前盖板压板外周上端与前夹具相对应，以使前夹具通过前盖板压板将叶片固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，朱灿，王海峰，
申请(专利权)人：山东双轮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37