本实用新型专利技术涉及一种易拉罐小型自动压缩装置，包括电机，电机的两个输出轴分别连接转盘和易拉罐传送装置，从而能够通过一个电机驱动整个装置运动，进而减小了装置的体积；由于转盘的边缘固定有连杆，连杆的另一端连接压缩锤，从而能够通过转盘的转动来带动压缩锤的上下移动，进而对下方的固定于易拉罐传送装置上的易拉罐进行压缩处理。在易拉罐传送装置中易拉罐放置圈采用了弹簧装置，有效避免了易拉罐偏压的难题，提高了压缩质量。本实用新型专利技术实现易拉罐压缩自动化，满足小型垃圾收购站的要求。且通过易拉罐传送装置实现压缩完成后可以自动掉落。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩装置，具体涉及一种易拉罐小型自动压缩装置。
技术介绍
当今社会，随着人们对环保的逐渐重视，易拉罐的回收利用已经成为一种普遍的认识。易拉罐占用空间过大，收集和运输都要浪费大量的人力物力。现有的易拉罐压缩装置普遍针对于家庭和大型易拉罐收购站。而对于小型的垃圾收购站来说家庭式的易拉罐压缩器处理时间过长，运用于大型易拉罐收购站的装置又很贵。所以，一种适用于小型垃圾收购站的易拉罐压缩机尤为迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种易拉罐小型自动压缩装置，具有价格便宜，处理时间短的优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:包括电机，电机经联轴器与变速箱相连接，变速箱的第一输出轴与压缩装置中的转盘固定轴一端相连；转盘固定轴的另一端固定于转盘的一侧，转盘的另一侧边缘固定有连杆，连杆的另一端连接至压缩锤，压缩锤外侧套有压缩套筒，压缩套筒经压缩套筒固定轴与变速箱的外壳相连接；压缩锤的下方设置有与变速箱第二输出轴相连接的易拉罐传送装置。所述的变速箱的底部设置有底座。所述的易拉罐传送装置位于底座上。所述的易拉罐传送装置包括:两对经链相连接的链轮；两侧链轮之间设置有若干易拉罐放置圈，且易拉罐放置圈均经连接杆与链相连接。所述的易拉罐放置圈包括:呈弧形的固定环和能够将固定环开口封闭的弹簧，且固定环两端设置有用于将其与链相连接的弹簧固定板。所述的链与弹簧固定板之间为焊接固定。所述的链轮上设置有用于将其支撑的链轮支撑杆。所述的易拉罐放置圈的底部设置有若干承压板，且其中一个承压板位于压缩锤的正下方。本技术具有以下的有益效果:相比较现有技术，本技术包括电机，电机的两个输出轴分别连接转盘和易拉罐传送装置，从而能够通过一个电机驱动整个装置运动，进而减小了装置的体积；由于转盘的边缘固定有连杆，连杆的另一端连接压缩锤，从而能够通过转盘的转动来带动压缩锤的上下移动，进而对下方的固定于易拉罐传送装置上的易拉罐进行压缩处理。实现易拉罐压缩自动化，满足小型垃圾收购站的要求。且通过易拉罐传送装置实现压缩完成后可以自动掉落。进一步的，由于易拉罐传送装置包括两对链轮；两侧链轮之间设置有若干易拉罐放置圈，易拉罐放置圈均经连接杆与链相连接。从而使用者能够在工作区域外放置易拉罐，减少了工作过程中的安全隐患。进一步的，由于易拉罐放置圈中设置有弹簧，从而有效解决易拉罐边压缩边运动的难题，提高了装置的压缩质量。【附图说明】图1是本装置结构示意图；图2是压缩装置结构示意图；图3是连杆与压缩锤连接示意图；图4是易拉罐放置圈结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。参见图1，本技术包括电机2，电机2经联轴器3与变速箱4相连接，变速箱4的第一输出轴与压缩装置5中的转盘固定轴51 —端相连；转盘固定轴51的另一端固定于转盘52的一侧，转盘52的另一侧边缘固定有连杆55，连杆55的另一端连接至压缩锤57，压缩锤57外侧套有压缩套筒58，压缩套筒58经压缩套筒固定轴53与变速箱4的外壳相连接；压缩锤57的下方设置有与变速箱4第二输出轴相连接的易拉罐传送装置6。变速箱4的底部设置有底座I。易拉罐传送装置6位于底座I上。易拉罐传送装置6包括:两对经链641相连接的链轮612 ;两侧链轮612之间设置有若干易拉罐放置圈63，且易拉罐放置圈63均经连接杆62与链641相连接。易拉罐放置圈63包括:呈弧形的固定环631和能够将固定环631开口封闭的弹簧633，且固定环631两端设置有用于将其与链641相连接的弹簧固定板6321。链641与弹簧固定板6321之间为焊接固定。链轮612上设置有用于将其支撑的链轮支撑杆121。易拉罐放置圈63的底部设置有若干承压板131，且其中一个承压板131位于压缩锤57的正下方。电机2的外侧套有电机固定套11。其中连杆55和转盘52凸轴间隙配合，通过螺栓控制其轴向距离，连杆55可以在凸轴上任意转动，连杆55和压缩锤57通过链接装置链接在一起，链接装置为两个互相套合的环。其中压缩套筒58与压缩锤57过盈配合，压缩套筒58起到保证压缩锤57竖直方向的作用。易拉罐放置圈63中的弹簧633和固定环通过弹簧固定板6321链接，易拉罐放置圈63的最小直径应略大于易拉罐直径。易拉罐在压缩过程中链轮611是继续传动的，弹簧633可以缓和链轮611在压缩过程中的传动距离。其中连接杆62和链641、易拉罐放置圈63均为焊接，弹簧633固定在固定环的上侧，易拉罐放置圈63与承力板131距离较小，并且承力板131保证光滑，这样易拉罐就不会在运输过程中翻倒。压缩锤57的底面积大于易拉罐面积，其中变速箱4的底部焊接在底座上。设计时由传动箱的传动比和链轮的直径计算出压缩一次链传动的直线进给量，在精确的位置焊接易拉罐放置圈63，并要求链641运动一个周期的长度是压缩周期的整数倍，同时控制易拉罐放置圈63的密度尽量大一些，这样可以减少弹簧633运动量，增大其实用寿命。本技术传动装置是根据变速箱的传动比和易拉罐放置圈的数量特定，为提高弹簧的实用寿命，在合理区间内提高易拉罐放置圈数量，提高电机2的速度。工作过程为:按下电机2开关，电机2转动，电机通过变速箱4分别控制压缩装置5和传动装置6，使他们分别达到预定转速，在易拉罐放置圈63中放置易拉罐。转盘52带动连接杆55转动，连接杆55带动压缩锤57上下运动，压缩套筒58固定压缩锤57，使其轴向运动。当压缩锤57压缩易拉罐的过程中弹簧633开始拉伸，压缩完毕后压缩锤57开始上升，弹簧633复位，带动已压缩易拉罐继续传动。易拉罐带动到传动链边缘后自动脱落。此时完成一个压缩周期，完成对易拉罐的压缩处理。【主权项】1.一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于:包括电机(2)，电机(2)经联轴器(3)与变速箱(4)相连接，变速箱(4)的第一输出轴与压缩装置(5)中的转盘固定轴(51) —端相连；转盘固定轴(51)的另一端固定于转盘(52)的一侧，转盘(52)的另一侧边缘固定有连杆(55)，连杆(55)的另一端连接至压缩锤(57)，压缩锤(57)外侧套有压缩套筒(58)，压缩套筒(58)经压缩套筒固定轴(53)与变速箱(4)的外壳相连接；压缩锤(57)的下方设置有与变速箱(4)第二输出轴相连接的易拉罐传送装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于:所述的变速箱(4)的底部设置有底座(I)。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于:所述的易拉罐传送装置(6)位于底座(I)上。4.根据权利要求1所述的一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于:所述的易拉罐传送装置(6)包括:两对经链(641)相连接的链轮￠12);两侧链轮(612)之间设置有若干易拉罐放置圈(63)，且易拉罐放置圈(63)均经连接杆(62)与链(641)相连接。5.根据权利要求4所述的一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于:所述的易拉罐放置圈(63)包括:呈弧形的固定环(631)和能够将固定环(631)开口封闭的弹簧(633)，且固定环￠31)两端设置有用于将其与链￠41)相连接的弹簧固定板￠321)。6.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易拉罐小型自动压缩装置，其特征在于：包括电机(2)，电机(2)经联轴器(3)与变速箱(4)相连接，变速箱(4)的第一输出轴与压缩装置(5)中的转盘固定轴(51)一端相连；转盘固定轴(51)的另一端固定于转盘(52)的一侧，转盘(52)的另一侧边缘固定有连杆(55)，连杆(55)的另一端连接至压缩锤(57)，压缩锤(57)外侧套有压缩套筒(58)，压缩套筒(58)经压缩套筒固定轴(53)与变速箱(4)的外壳相连接；压缩锤(57)的下方设置有与变速箱(4)第二输出轴相连接的易拉罐传送装置(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵肖肖，宋效凯，王爱超，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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