本发明专利技术公开了一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。本发明专利技术充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布；该水刺纤维复合布能达到人造皮革所要求的高撕裂、高剥离的品质，且没有任何化学胶剂，无毒环保，对环境具有显著的保护作用。本发明专利技术充分发掘了水刺原理的技术优点，适用于鞋革、箱包、皮带、家具、汽车、航空、室内装饰等领域，大大拓展了水刺工艺的应用领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合布加工技术，具体是一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺。
技术介绍
传统的制革工业是以动物皮为基本原料。在整个制革生产过程中，被制成的最终成品质量仅占原皮质量的50%左右，其他均为大量的固体废弃物。我国作为制革大国，每年约产生140万吨以上的皮革边角废弃物(包括含铬皮革废弃物)，几乎占世界皮革边角废弃物的一半。由于我国制革企业主要使用片蓝皮工艺，因此含铬废弃物占的比例较高。随着制革业迅速发展，制革固体废弃物数量不断增长，使得皮革业面临着可持续发展的严峻挑战和日趋严重的环境污染问题。制革固体废弃物中除了少量的毛、肉渣之外，大部分是蓝皮修边、削匀等过程中产生的皮渣及皮屑，是产生皮革工业污染的最重要因素之一。如进行填埋处理，废弃物中的铬会对土壤造成严重污染，且由于世界环保法规的限制、可用于填埋固体废弃物的地点越来越少以及污染治理费用昂贵等原因，填埋方法已很难实行；如果采用燃烧方法处理，焚烧过程中含铬固体废弃物中的三价铬会氧化成六价铬，而六价铬是一种吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触即可能造成遗传性基因缺陷，吸入则可能致癌，对环境有持久危险性，将会对人类健康造成极大的危害。因此，对制革废弃物加以合理利用，开发新品种，提高其利用率，将具有非常好的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤:第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。作为本专利技术进一步的方案:所述真皮纤维经过气流成网。作为本专利技术进一步的方案:所述真皮纤维经过湿法成网。作为本专利技术进一步的方案:所述预先水刺或直接加固还包括第二层卷机织布，即第二层卷机织布与第一层化学纤维两层相叠加后进行预先水刺或直接加固。作为本专利技术进一步的方案:所述预先水刺或直接加固还包括第三层化学纤维，即第三层化学纤维、第二层卷机织布与第一层化学纤维三层相叠加后进行水刺预先或直接加固。作为本专利技术进一步的方案:所述第三层化学纤维经交叉铺网或直铺成网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布；该水刺纤维复合布能达到人造皮革所要求的高撕裂、高剥离的品质，且没有任何化学胶剂，无毒环保，对环境具有显著的保护作用。本专利技术充分发掘了水刺原理的技术优点，尤其所需设备均为常用设备，适用于鞋革、箱包、皮带、家具、汽车、航空、室内装饰等领域，大大拓展了水刺工艺的应用领域。【附图说明】图1是实施例1的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图2是实施例2的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图3是实施例3的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图4是实施例4的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图5是实施例5的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图6是实施例6的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图7是实施例7的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图8是实施例8的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图； 图9是实施例9的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例及附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤:第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。实施例2 本专利技术实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤:第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过气流成网，然后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。实施例3 本专利技术实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤:第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过湿法成网，然后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。实施例4 本专利技术实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤:第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；两层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第三层真皮纤维交叉铺网或直铺成网后再进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。实施例5 本专利技术实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琦，
申请(专利权)人：吴琦，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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