本实用新型专利技术公开了一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套，包括同轴设置的连接套筒和连接锥体以及锁定件，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接锥体前端部设置有螺纹孔，所述的锁定件包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套套设在连接锥体上并由锁定件固定。本实用新型专利技术创造性地通过过渡套将普通的砂轮装配到CNC精磨床的主轴上，利用其高精度加工性能实现对砂轮的精密截型加工，而且是将砂轮整体装配到主轴上，加工修正完毕后将修整好的砂轮连同法兰一起安装到万能工具磨床实现硬质合金翅片滚刀的刃带加工，有效控制了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套。
技术介绍
翅片滚刀是用于加工汽车水箱、暖风机、空调等热交换部件中的散热翅片的专用刀具，翅片滚刀的特点是齿形变化多样、加工难度大、精度要求高、几乎没有批量生产。为加工翅片滚刀，都是通过滚轮打磨，针对不同齿形的加工，这就需要具有不同截型的砂轮，在以往硬质合金翅片滚刀刃带加工时采用按照特定截型一次性烧结成型的金刚石砂轮砂轮进行刃带加工，每次的批量烧结，加工精度不能得到严格保证，后期一般还需要手动修正，而且烧结后的金刚石砂轮很难修正，同时，也导致大量的滚轮存积，因为每个翅片滚刀的开刃砂轮截型几乎各不一样，这就造成无谓的库存负担。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套，包括同轴设置的连接套筒和连接锥体以及锁定件，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接腔包括后部的锥形腔，以及前部的与主轴端部螺纹连接的螺纹腔，所述的锥形腔的开口处设置有圆弧倒角，所述的连接锥体前端部设置有螺纹孔，所述的锁定件包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套套设在连接锥体上并由锁定件固定。在所述连接套筒的筒壁上设置有外六方紧固槽口，所述的外六方紧固槽口设置在锥形腔和螺纹腔连接处的外部。所述的砂轮为陶瓷金刚石砂轮。所述的连接套筒的直径大于连接锥体尾部的直径以在相交处形成限位环台。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术创造性地通过过渡套将普通的砂轮装配到CNC精磨床的主轴上，利用其高精度加工性能实现对砂轮的精密截型加工，而且是将砂轮整体装配到主轴上，加工修正完毕后将修整好的砂轮连同法兰一起安装到万能工具磨床实现硬质合金翅片滚刀的刃带加工，有效控制了成本，在陶瓷结合剂砂轮修整好后可以做到单个或者数个加工，并可以重复使用，如果截型同上次修整的截型相差不大时，只需调整CNC精磨床的加工参数即可进行微修整，既提高了效率又能有效满足滚刀加工的复杂性。【附图说明】图1所示为本技术的过渡套的截面结构示意图；图2所示为过渡套的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，本技术的用于连接CNC精密磨与陶瓷金刚石砂轮的过渡套包括同轴设置的连接套筒I和连接锥体2以及锁定件3，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接腔包括后部的锥形腔11，以及前部与主轴端部螺纹连接的螺纹腔12，所述的锥形腔的开口处设置有圆弧倒角，所述的连接锥体2前端部设置有螺纹孔21，所述的锁定件3包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的陶瓷金刚石砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套的锥形腔套设在连接锥体上并由锁定件固定，同时，为便于和主轴的拆卸，在所述连接套筒的筒壁上设置有外六方紧固槽口13，所述的外六方紧固槽口设置在锥形腔和螺纹腔连接处的外部。所述的连接套筒的直径大于连接锥体尾部的直径以在相交处形成限位环台。对于超硬翅片滚刀的加工就需要金刚石砂轮或者陶瓷金刚石砂轮，这种材质的砂轮材质硬，就需要批量定型烧结，导致成本的升高，CNC精磨床是一种翅片滚刀加工专用磨床，其精密修整器采用美国2轴CNC控制特形砂轮修整器，X轴与Y轴的移动行程均为63.5mm。两个方向动作的定位精度为±0.002mm。修正器的两个CNC轴运动速度可达1270mm/min，本技术创造性地通过过渡套将普通的砂轮装配到CNC精磨床的主轴上，利用其高精度加工性能实现对砂轮的精密截型加工，而且是将砂轮整体装配到主轴上，加工修正完毕后将修整好的砂轮连同法兰一起安装到万能工具磨床实现硬质合金翅片滚刀的刃带加工，有效控制了成本，在陶瓷结合剂砂轮修整好后可以做到单个或者数个加工，并可以重复使用，如果截型同上次修整的截型相差不大时，只需调整CNC精磨床的加工参数即可进行微修整，既提高了效率又能有效满足滚刀加工的复杂性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套，其特征在于，包括同轴设置的连接套筒和连接锥体以及锁定件，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接腔包括后部的锥形腔，以及前部的与主轴端部螺纹连接的螺纹腔，所述的锥形腔的开口处设置有圆弧倒角，所述的连接锥体前端部设置有螺纹孔，所述的锁定件包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套套设在连接锥体上并由锁定件固定。2.如权利要求1所述的过渡套，其特征在于，在所述连接套筒的筒壁上设置有外六方紧固槽口，所述的外六方紧固槽口设置在锥形腔和螺纹腔连接处的外部。3.如权利要求1所述的过渡套，其特征在于，所述的砂轮为陶瓷金刚石砂轮。4.如权利要求1所述的过渡套，其特征在于，所述的连接套筒的直径大于连接锥体尾部的直径以在相交处形成限位环台。【专利摘要】本技术公开了一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套，包括同轴设置的连接套筒和连接锥体以及锁定件，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接锥体前端部设置有螺纹孔，所述的锁定件包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套套设在连接锥体上并由锁定件固定。本技术创造性地通过过渡套将普通的砂轮装配到CNC精磨床的主轴上，利用其高精度加工性能实现对砂轮的精密截型加工，而且是将砂轮整体装配到主轴上，加工修正完毕后将修整好的砂轮连同法兰一起安装到万能工具磨床实现硬质合金翅片滚刀的刃带加工，有效控制了成本。【IPC分类】B24B45-00【公开号】CN204382082【申请号】CN201420815046【专利技术人】刘恩宇 【申请人】天津市工研精密机械制造有限公司, 天津市工具研究所有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连接CNC精密磨与砂轮的过渡套，其特征在于，包括同轴设置的连接套筒和连接锥体以及锁定件，所述的连接套筒内部形成有与所述的CNC精密磨的主轴匹配的连接腔，所述的连接腔包括后部的锥形腔，以及前部的与主轴端部螺纹连接的螺纹腔，所述的锥形腔的开口处设置有圆弧倒角，所述的连接锥体前端部设置有螺纹孔，所述的锁定件包括挡板和与所述的螺纹孔匹配的螺杆，所述的砂轮包括法兰套和轮体，所述的砂轮的法兰套套设在连接锥体上并由锁定件固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩宇，
申请(专利权)人：天津市工研精密机械制造有限公司，天津市工具研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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