本实用新型专利技术提供了一种木门钻孔装置的物料输送结构，其能实现木条的自动输料、定位以及输出，提高生产效率，减小木条摆放偏差，确保产品质量。其输入机构、同步输送机构和输出机构均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板上，位于同一支撑板上的输入机构、同步输送机构和输出机构自上而下呈阶梯状排布，输入机构、同步输送机构和输出机构均包括支架、主动轮、从动轮、传输带和驱动装置，输入机构的支架上设有引导块和翻转板，同步输送机构的传输带上固定有工件限位座、其上方设有定位气缸，定位气缸的活塞杆端部设有定位块，同步输送机构的传输带外侧设有压爪，压爪通过转轴连接于压爪固定座上，压爪固定座支撑于推料气缸的活塞杆端部。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木门钻孔装置，具体涉及一种木门钻孔装置的物料输送结构。
技术介绍
传统的木门钻孔装置并没形成完全的自动化，初始的加料工序和定位工序仍然需要人工完成，生产效率低，且木条摆放位置易产生偏差，影响产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种木门钻孔装置的物料输送结构，其能实现木条的自动输料、定位以及输出，提高生产效率，减小木条摆放偏差，确保产品质量。其技术方案是这样的,包括输入机构、同步输送机构和输出机构,所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板上，位于同一支撑板上的所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构自上而下呈阶梯状排布，所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均包括支架、主动轮、从动轮、传输带和驱动装置，所述输入机构与所述同步输送机构相邻的一端，所述输入机构的支架上设有引导块和翻转板，位于所述引导块上侧，所述支撑板上设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板，所述翻转板包括托板和连接于托板下端的 > 形的连接板，所述 > 形的连接板的角端通过转轴铰接于所述输入机构的支架的下部，所述 > 形的连接板的下侧端部与翻转气缸的活塞杆端部铰接，所述托板和所述 > 形的连接板的上侧端部之间设有三角形的止挡块，所述止挡块上侧端面和所述托板的内侧端面呈90°夹角，所述翻转板绕转轴向上翻转，所述止挡块的外侧端面和所述引导块的外侧端面贴合，并且所述止挡块的上侧端面和所述引导块的上侧端面平齐，所述同步输送机构的传输带上固定有工件限位座、其上方设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆端部设有定位块，所述同步输送机构的传输带外侧设有压爪，所述压爪通过转轴连接于压爪固定座上，所述转轴上套设有顶装所述压爪下端面和所述压爪固定座上端面的弹簧，所述压爪固定座支撑于所述推料气缸的活塞杆端部，所述推料气缸通过推料气缸固定座支撑于所述支撑板上，其中一组同步输送机构的传输带内侧设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板，所述侧压气缸支撑于所述支撑板上。进一步地，所述输入机构的驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体底部铰接于气缸支座上，所述气缸支座固定于所述输入机构的支架上，所述驱动气缸的活塞杆端部铰接连杆一端，所述连杆另一端与主动轮的支撑轴连接。进一步地，所述压爪固定座下部设有导向槽，所述推料气缸固定座下部设有穿过所述导向槽的导杆。进一步地，所述工件限位座的前侧端面上设有推动销，所述推动销能够沿工件的传动方向弹性伸缩。采用本技术的结构后，其有益效果在于:首先，竖直状的木条经传输带输送至由翻转板上，并支撑于由托板和止挡块构成的托料结构上，而该木条后侧的其他木条由侧压气缸的活塞杆端部的压板压装固定，翻转板向下翻转，木条落至同步输送机构的传输带上，实现木条的自动送料；其次，木条在工件限位座的带动下向前输送，输送至定位气缸下方，待加工木条的前端面抵靠于定位块上，其后端面通过压爪压装，其侧端面通过压板压装，实现木条的自动定位；木条加工后经输出机构的输送带作用传出，实现木条的自动出料；其能实现木条的自动输料、定位以及输出，提高生产效率，减小木条摆放偏差，确保产品质量；工件限位座的前侧端面上设有推动销，推动销能够沿工件的传动方向弹性伸缩，能够使木条和定位块软接触，避免压痕的产生；压爪固定座下部设有导向槽，推料气缸固定座下部设有穿过导向槽的导杆，能够提高压爪运动的稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向的结构示意图；图3为本技术的翻转板的结构示意图。【具体实施方式】如图1至图3所示，包括输入机构1、同步输送机构2和输出机构3，输入机构1、同步输送机构2和输出机构3均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板124上，位于同一支撑板124上的输入机构1、同步输送机构2和输出机构3自上而下呈阶梯状排布。输入机构I包括支架101，支架101上设有主动轮103、从动轮102和驱动装置，主动轮103和从动轮102通过传输带104连接，支架101固定于支撑板124上，输入机构I与同步输送机构2相邻的一端,支架101上设有引导块106和翻转板105,位于引导块106上侦牝支撑板124上设有侧压气缸，侧压气缸的活塞杆端部设有压板123，翻转板105包括托板110和连接于托板110下端的 > 形的连接板111，>形的连接板111的角端115通过转轴107铰接于支架101的下部，〉形的连接板的下侧端部116与翻转气缸108的活塞杆109端部铰接，托板110和〉形的连接板的上侧端部117之间设有三角形的止挡块112，止挡块112的上侧端面113和托板110的内侧端面118呈90°夹角，翻转板105绕转轴107向上翻转，止挡块112的外侧端面114和引导块106的外侧端面贴合，并且止挡块112的上侧端面113和引导块106的上侧端面平齐；输入机构I的驱动装置包括驱动气缸119，驱动气缸119的缸体底部120铰接于气缸支座上，气缸支座固定于支架101上，驱动气缸119的活塞杆121端部铰接连杆122 —端，连杆122另一端与主动轮的支撑轴连接。同步输送机构2包括支架206，支架206上设有主动轮203、从动轮204和驱动电机201，主动轮203和从动轮204通过传输带205连接，支架固定于支撑板124上，驱动电机201的输出端连接驱动轴202，驱动轴202连接两组同步输送机构2的主动轮203，传输带205上固定有工件限位座210，传输带205上方设有定位气缸207，定位气缸207的活塞杆端部设有定位块208，传输带205外侧设有压爪212，压爪212通过转轴连接于压爪固定座213上，转轴上套设有顶装压爪下端面和压爪固定座上端面的弹簧，压爪固定座支撑于推料气缸216的活塞杆端部，推料气缸216通过推料气缸固定座215支撑于支撑板124上，其中一组输送机构2的传输带205内侧设有侧压气缸209，侧压气缸209的活塞杆端部设有压板，侧压气缸209支撑于支撑板124上；压爪固定座213下部设有导向槽，推料气缸固定座215下部设有穿过导向槽的导杆214 ;工件限位座210的前侧端面上设有推动销211，推动销211能够沿工件的传动方向弹性伸缩。输出机构3包括支架303，支架303固定于支撑板124上，支架303上设有主动轮302和从动轮305，主动轮302、从动轮305通过传输带304连接，主动轮302的支撑轴连接驱动电机301。【主权项】1.一种木门钻孔装置的物料输送结构，包括输入机构、同步输送机构和输出机构，所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板上，位于同一支撑板上的所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构自上而下呈阶梯状排布，所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均包括支架、主动轮、从动轮、传输带和驱动装置，所述输入机构与所述同步输送机构相邻的一端，所述输入机构的支架上设有引导块和翻转板，位于所述引导块上侧，所述支撑板上设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板，所述翻转板包括托板和连接于托板下端的 > 形的连接板，所述 > 形的连接板的角端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木门钻孔装置的物料输送结构，包括输入机构、同步输送机构和输出机构，所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板上，位于同一支撑板上的所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构自上而下呈阶梯状排布，所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均包括支架、主动轮、从动轮、传输带和驱动装置，所述输入机构与所述同步输送机构相邻的一端，所述输入机构的支架上设有引导块和翻转板，位于所述引导块上侧，所述支撑板上设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板，所述翻转板包括托板和连接于托板下端的>形的连接板，所述>形的连接板的角端通过转轴铰接于所述输入机构的支架的下部，所述>形的连接板的下侧端部与翻转气缸的活塞杆端部铰接，所述托板和所述>形的连接板的上侧端部之间设有三角形的止挡块，所述止挡块上侧端面和所述托板的内侧端面呈90°夹角，所述翻转板绕转轴向上翻转，所述止挡块的外侧端面和所述引导块的外侧端面贴合，并且所述止挡块的上侧端面和所述引导块的上侧端面平齐，所述同步输送机构的传输带上固定有工件限位座、其上方设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆端部设有定位块，所述同步输送机构的传输带外侧设有压爪，所述压爪通过转轴连接于压爪固定座上，所述转轴上套设有顶装所述压爪下端面和所述压爪固定座上端面的弹簧，所述压爪固定座支撑于推料气缸的活塞杆端部，所述推料气缸通过推料气缸固定座支撑于所述支撑板上，其中一组同步输送机构的传输带内侧设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板，所述侧压气缸支撑于所述支撑板上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田芸，
申请(专利权)人：无锡市福曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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