双管路软管脉冲压力试验机制造技术

本实用新型专利技术属于软管检测技术领域，尤其涉及一种双管路软管脉冲压力试验机，包括水路恒温箱、油路恒温箱，水路恒温箱和油路恒温箱内分别设有一个散热器，水路恒温箱和油路恒温箱的出水口分别通过出水管路和出油管路连接测试软管的管路入口，测试软管的管路通过水路回管和油路回管分别连接水路恒温箱和油路恒温箱，出水管路和出油管路分别由第一分支管路和第二分支管路组成，第一分支管路通过压力泵与电液伺服阀连接，电液伺服阀依次与增压器、保压罐连接，保压罐通过测试软管的管路入口与测试软管连接，第二分支管路直接与测试软管的管路入口连接。本实用新型专利技术的有益效果是：使用双管路，延长设备使用寿命，测试过程脉冲稳定，结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软管检测
，尤其涉及一种双管路软管脉冲压力试验机。
技术介绍
液压软管广泛应用于液压系统中。在液压系统运行过程中，由于液压脉冲或发热等原因，经常会导致液压软管的破坏或失效，因此，对液压软管进行试验，模拟实际工况中的各种液压脉冲以及高温现象，对于保证液压系统的安全运行有重要意义。测试时要满足一定的IS06605液压软管和软管总成试验方法和GB7939-92液压软管总成实验方法要求液压软管总成在脉冲压力作用下得进行疲劳寿命考核。试验要求以0.5HZ-1.25Hz之间的频率向软管内施加油温93±3°C脉冲压力，波谷压力为0-1000KPa，压力上升速率应在100Mpa/s-350Mpa/s之间，波峰压力为试验压力±5%。液压软管脉冲试验涉及到高压、大流量液压加载系统，能耗较大，成本高，除功能单一、只能对脉冲压力进行测试外，测试时使用普通的换向阀和电磁阀，脉冲压力不能准确产生，测试压力不稳，进而影响测试结果，一旦投入使用，这些软管发生问题就会影响人身安全，给人们带来极大的不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双管路软管脉冲压力试验机，既能进行软管的脉冲试验测试，还能进行温度性能特性试验，同时采用油路和水路双管路，可根据需要选择所需管路，延长了机器的使用寿命，在脉冲试验时还能提供稳定的脉冲信号，测得的结果可靠。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种双管路软管脉冲压力试验机，其特征在于包括水路恒温箱、油路恒温箱、测试软管，所述测试软管设置在高低温环境箱内，所述水路恒温箱和所述油路恒温箱内分别设有一个散热器，所述水路恒温箱和所述油路恒温箱的出水口分别通过出水管路和出油管路连接所述测试软管的管路入口，所述测试软管的管路通过水路回管和油路回管分别连接所述水路恒温箱和所述油路恒温箱，所述出水管路和出油管路分别由第一分支管路和第二分支管路组成，所述第一分支管路通过压力泵与电液伺服阀连接，所述电液伺服阀依次与增压器、保压罐连接，所述保压罐通过所述测试软管的管路入口与所述测试软管连接，所述第二分支管路直接与所述测试软管的管路入口连接。所述第一分支管路上设有电磁阀一，所述第二分支管路上设有电磁阀二。所述保压罐与所述测试软管的管路入口处设有压力传感器。所述测试软管的管路上设有测试管路电磁阀和流量开关。本技术的有益效果是:同时设置了水路或油路，二者测定的温度范围不同，散热的能力也不同，实际介质到达测试软管的温度情况不同，可根据需要选择测试介质，而且当其中一套测试管路出现故障后，另一个管路能继续进行测试，不影响工作的继续进行，且两套管路可以交替使用，能延长使用寿命；在测试软管的外面设置了高低温环境箱，能对测试软管所处的测试环境进行测试，测试结果准确，符合测试标准；散热器用于恒温箱内加热温度过高时进行散热，由于热量的散去比较缓慢，设置散热器可大大提高散热效率；使用双套电液伺服阀同时使用保压罐，使压力控制更加稳定；而且本技术能进行压力脉冲测试和温度特性测试之间的更换，操作方便，测试效率高，测试结果准确。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1、水路恒温箱，2、油路恒温箱，3、测试软管，4、水路散热器，5、油路散热器，6、水路第一分支管路，7、水路第二分支管路，8、水路压力泵，9、水路电液伺服阀，10、水路电磁阀一，11、水路增压器，12、水路保压罐，13、水路管路入口，14、水路温度传感器，15、水路电磁阀二，16、测试管路电磁阀，17、流量开关，18、油路第一分支管路，19、油路第二分支管路，20、油路压力泵，21、油路电液伺服阀，22、油路电磁阀一，23、油路增压器，24、油路保压罐，25、油路管路入口，26、油路压力传感器，27、油路温度传感器，28、油路电磁阀二，29、出水管路，30、出油管路，31、水路回管，32、油路回管，33、高低温环境箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的一种【具体实施方式】做出说明。本技术提供一种双管路软管脉冲压力试验机，包括水路恒温箱I和油路恒温箱2，所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2内分别设有一个散热器，所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2的出水口分别通过出水管路29和储油罐路30连接测试软管3的管路入口，所述测试软管3的管路通过水路回管31和油路回管32分别连接所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2，所述出水管路29和储油罐路30分别由第一分支管路和第二分支管路组成，所述第一分支管路通过压力泵与电液伺服阀连接，所述电液伺服阀依次与增压器、保压罐连接，所述保压罐通过所述测试软管3的管路入口与所述测试软管3连接，所述第二分支管路直接与所述测试软管3的管路入口连接。所述测试软管3设置在高低温环境箱33里。所述第一分支管路上设有电磁阀一，所述第二分支管路上设有电磁阀二。所述保压罐与所述测试软管3的管路入口处设有压力传感器。所述测试软管3的管路上设有测试管路电磁阀16和流量开关17。具体描述如图1所示，双管路软管脉冲压力试验机包括水路恒温箱1、油路恒温箱2、测试软管3，所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2内分别设有一个水路散热器4和油路散热器5，所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2的出水口分别通过出水管路29和储油罐路30连接测试软管3的管路入口，所述测试软管3的管路通过水路回管31和油路回管32分别连接所述水路恒温箱I和所述油路恒温箱2，所述测试软管3设置在高低温环境箱33里；所述水路恒温箱I的出水管路29分别与水路第一分支管路6、水路第二分支管路7连接，所述水路第一分支管路6通过水路压力泵8与水路电当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管路软管脉冲压力试验机，其特征在于包括水路恒温箱、油路恒温箱、测试软管，所述测试软管设置在高低温环境箱内，所述水路恒温箱和所述油路恒温箱内分别设有一个散热器，所述水路恒温箱和所述油路恒温箱的出水口分别通过出水管路和出油管路连接所述测试软管的管路入口，所述测试软管的管路通过水路回管和油路回管分别连接所述水路恒温箱和所述油路恒温箱，所述出水管路和出油管路分别由第一分支管路和第二分支管路组成，所述第一分支管路通过压力泵与电液伺服阀连接，所述电液伺服阀依次与增压器、保压罐连接，所述保压罐通过所述测试软管的管路入口与所述测试软管连接，所述第二分支管路直接与所述测试软管的管路入口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子安，于勇，都鸣，缪迎喜，李晟，马庆园，朱虹，王艳，
申请(专利权)人：石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心天津市质量监督检验站第四十二站，
类型：新型
国别省市：天津;12