本实用新型专利技术公开了一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，包括螺纹环规、皮带传送机构、“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手和导向销，导向销分别与“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手相配合，“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手均设置在螺纹环规上。主要分为三种方式，主要是利用皮带传送机构中的皮带表面的摩擦力和利用II类辅助工具改进螺纹中径的测量方法。该装置适用于不同形状零件外螺纹中径检验要求，使小口径通用螺纹零件中径的检验效率大大提高，减轻了工作操作强度，也进一步满足了螺纹检测的一致性和稳定性的技术要求，达到了高速、可靠的检测目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到螺纹中径检测，为满足产品零件不同的外形特点，提出的增加螺纹中径辅助工具机械检测装置，具体涉及一种螺纹检测装置。
技术介绍
针对现小口径螺纹类产品种类多、数量大，检验工作效率低，严重制约了生产任务的完成。根据被测零件的不同结构形状、尺寸位置，设计出利用皮带传送机构中的皮带摩擦力带动螺纹环规测量螺纹中径，以及设计II类辅助扳手，用手摇动螺纹机来检测螺纹中径。根据螺纹不同结构形状、尺寸位置，分为三种检测方法。
技术实现思路
本技术基于螺纹中径检验工作效率低，构思通过自制辅助工具和皮带传送机构，带动螺纹环规测量；又根据不同零件的不同形状，位置尺寸，设计II类辅助扳手，用手摇动螺纹机进行螺纹检验。结构简单，使用、安装方便，能准确检测到不同类型的螺纹中径，通用时效性强，检测效率高、可靠，操作简便，适用范围广，使用寿命长。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，其特征在于:包括螺纹环规、皮带传送机构、“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手和导向销，所述的导向销分别与“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手相配合，所述的“ II ”类凹形辅助扳手、“ II ”类凸形辅助扳手均设置在螺纹环规上。作为优选的技术方案，所述螺纹环规通过传送机构带动，并旋转。作为优选的技术方案，所述“II”类凹形辅助扳手和“II”类凸形辅助扳手上均设有固定销子。对轴类螺纹零件直接利用传送机构带动螺纹环规旋转；对内径通孔、带扳手槽(孔)类螺纹零件，零件位置孔自由滑入“II”类凸形辅助扳手上固定销子内，带动零件使其滚动进入螺纹环规；对阶梯轴型，利用“II”类凹形辅助扳手内径孔或开口槽为导向定位，零件位置孔自由滑入“II”类凹形辅助扳手固定销或开口槽内，带动零件进入螺纹环规进行检测。本技术一种螺纹检测装置的有益效果是:其结构简单，使用、安装方便，能准确检测到不同类型的螺纹中径，通用时效性强，检测效率高、可靠，操作简便，适用范围广，使用寿命长。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为利用皮带传送机构中的皮带表面的摩擦力带动螺纹环规旋转的方法来进行检验结构图；图2为采用辅助扳手加导向销的方式检验结构图；图3为采用辅助扳手加内孔或开口槽方式检验结构图；图4为采用辅助扳手加内孔或开口槽方式检验结构图；【具体实施方式】一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，其特征在于:包括螺纹环规1、皮带传送机构(未图示)、“π”类凹形辅助扳手2、“π”类凸形辅助扳手3和导向销4，所述的导向销4分别与“II”类凹形辅助扳手2、“Π”类凸形辅助扳手3相配合，所述的“II”类凹形辅助扳手2、“11”类凸形辅助扳手3均设置在螺纹环规I上。所述螺纹环规I通过传送机构(未图示)带动，并旋转。所述“II”类凹形辅助扳手2和“II”类凸形辅助扳手3上均设有固定销子5。对轴类螺纹零件直接利用传送机构带动螺纹环规旋转；对内径通孔、带扳手槽(孔)类螺纹零件，零件位置孔自由滑入“II”类凸形辅助扳手上固定销子内，带动零件使其滚动进入螺纹环规；对阶梯轴型，利用“II”类凹形辅助扳手内径孔或开口槽为导向定位，零件位置孔自由滑入“II”类凹形辅助扳手固定销或开口槽内，带动零件进入螺纹环规进行检测。根据被测零件的不同结构形状、尺寸位置，设计三种不同检验方式:1、对轴类螺纹零件可以利用皮带传送机构中的皮带表面的摩擦力带动螺纹环规旋转的方法来进行检测。采用手工将零件螺纹环规并旋转环规进行检验，方法单一且操作可靠性低，劳动强度大。利用电机和转轴，带动三角皮带，环规外表面网纹滚花与三角皮带表面产生摩擦力是环规旋转进行检验(图1)。改进后的检验方法大大减轻了操作强度，提高了工作效率4倍。2、对内径通孔、带扳手槽(孔)的零件，采用辅助扳手加导向销的方式。采用手工方式检测该类零件，工作强度大，检验效率低，严重影响生产进度。利用零件内径中心孔为导向，摇动螺纹检验机使环规旋转，零件位置孔自由滑入II类“凸”形辅助扳手上固定销内，带动零件进入螺纹环规使零件的起牙与量规起牙快速接合，从而进行快速检验(图2)。该类方法减轻了操作强度，提高了工作效率3.5倍。3、对于阶梯轴型、位置尺寸零件，采用辅助扳手加内孔或开口槽方式检验。利用II类“凸”形辅助扳手内径孔或开口槽为导向定位，摇动螺纹检验机，使环规旋转，零件位置孔，能自由滑入II类“凸”形辅助扳手上固定销或开口槽内，带动零件进入螺纹环规进行检验(图3、图4)。该方法精简了操作难度，提高了工作效率3.8倍。本技术一种螺纹检测装置的有益效果是:其结构简单，使用、安装方便，能准确检测到不同类型的螺纹中径，通用时效性强，检测效率高、可靠，操作简便，适用范围广，使用寿命长。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，其特征在于:包括螺纹环规、皮带传送机构、“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手和导向销，所述的导向销分别与“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手相配合，所述的“ II ”类凹形辅助扳手、“ II ”类凸形辅助扳手均设置在螺纹环规上。2.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于:所述螺纹环规通过传送机构带动，并旋转。3.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于:所述“II”类凹形辅助扳手和“II”类凸形辅助扳手上均设有固定销子。【专利摘要】本技术公开了一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，包括螺纹环规、皮带传送机构、“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手和导向销，导向销分别与“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手相配合，“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手均设置在螺纹环规上。主要分为三种方式，主要是利用皮带传送机构中的皮带表面的摩擦力和利用II类辅助工具改进螺纹中径的测量方法。该装置适用于不同形状零件外螺纹中径检验要求，使小口径通用螺纹零件中径的检验效率大大提高，减轻了工作操作强度，也进一步满足了螺纹检测的一致性和稳定性的技术要求，达到了高速、可靠的检测目的。【IPC分类】G01B3-36【公开号】CN204388736【申请号】CN201420638510【专利技术人】梁颖, 梁敏 【申请人】重庆长安工业(集团)有限责任公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年10月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺纹检测装置，为轴类件、内径通孔带扳手槽或孔、阶梯轴型类螺纹中径检测装置，其特征在于：包括螺纹环规、皮带传送机构、“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手和导向销，所述的导向销分别与“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手相配合，所述的“II”类凹形辅助扳手、“II”类凸形辅助扳手均设置在螺纹环规上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖，梁敏，
申请(专利权)人：重庆长安工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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