本实用新型专利技术属于吸入式建筑保温板材加工设备技术领域，旨在提供一种为水玻璃改性混合罐供热的高效太阳能加热装置；具体的技术方案为：一种水玻璃混合罐的加热装置，包括混合罐和用于加热混合罐的供热装置，混合罐的罐体侧壁内开有通水腔，供热装置包括水箱，水箱内腔的下部通过进水管与混合罐的通水腔的上部相连通，水箱内腔的上部通过出水管与水箱的通水腔的下部相连通，水箱的底部连有多根太阳能吸热管，所太阳能吸热管包括外管和内管，外管的外壁上涂覆有太阳能吸收层，外管的内壁与内管的外壁之间卡装有散热管，散热管的一端被外管和内管包裹，另一端向外延伸并置于水箱的内部，散热管为真空管，散热管的内部填充有低沸点材质。
【技术实现步骤摘要】
本技术吸入式建筑保温板材加工设备
，具体涉及一种用于加热水玻璃混合罐的装置。
技术介绍
吸入式建筑保温板材，就是将不同性状的液体和粉状材料形成的混合液按配比要求吸入到多孔骨架板材中，经烘干后形成成品。建筑墙体用的吸入式建筑保温板材具有良好的防火保温特性，板材在制作过程中需要粘结性能好且性能稳定的粘结剂，粘结剂一般的主体为水玻璃，水玻璃为无色透明的粘稠液体，属于常用的粘结材料。粘结剂中包括多种液体和粉末，混合物中的各种物质亲水性不同，最终会形成絮状的混合液。在传统的强制混合罐内混合时，在搅拌叶片的作用下，各种混合料的亲水性状不易，要想均匀混合的难度大。另外，水玻璃在混合罐内搅拌时，需要加温，传统的加温方式有两种加热方式，一种是电加热，一种是太阳能加热，传统的太阳能加热方式中，冷却水直接与太阳能加热管接触，冷却水直接从管中通过，太阳能加热管多为玻璃管，太阳能加热管的抗压性能差，太阳能加热管内对水压和水流速均有限制，太阳能加热管内的水流速度慢，冷却水循环慢，冷却效果差。另外，冷却水中的沉淀物也会堆积在太阳能加热管的管壁上，从而造成管道堵塞，太阳能加热管腐蚀快，寿命短。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，旨在提供一种为水玻璃混合罐供热的高效太阳能加热装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种水玻璃混合罐的加热装置，包括混合罐和用于加热混合罐的供热装置，所述混合罐的罐体侧壁内开有通水腔。其中，所述供热装置包括水箱，水箱内腔的上部通过进水管与混合罐的通水腔的上部相连通，水箱内腔的下部通过出水管与水箱的通水腔的下部相连通，所述水箱的底部连有多根太阳能吸热管，所述太阳能吸热管包括外管和内管，所述外管为能够吸收太阳能的材质，所述内管套装在外管内，所述外管的内壁与内管的外壁之间卡装有散热管，所述散热管的一端被外管和内管包裹，散热管置于外管和内管之间的部分与外管紧紧接触，另一端向外延伸并置于水箱的内部，所述散热管与水箱的外壁之间密封连接，所述散热管为真空管，散热管的内部填充有低沸点材质，所述低沸点材质的沸点在25~45°C之间。外管的太阳能吸收层吸收太阳能升温，利用热传导的原理，热量从外管传输到散热管内，散热管的温度升高，将置于散热管内的低沸点材质加热，低沸点材质汽化上升至散热管的顶部，汽化后的低沸点材质与水箱内的冷却水完成热交换后，温度下降，低沸点材质又变成液态回流到散热管的底部。如此反复的热交换，散热效果好，且冷却用的低沸点材质不会直接与外管相接触，外管不会对低沸点材质的流速和压力造成限制，单位时间内的散热效率更高。其中，所述混合罐的内部从中部分为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，所述搅拌杆位于罐体内的部分设有多个搅拌叶片，搅拌杆的底部通过滚动轴承与罐体的底板相连，搅拌杆的上部穿过罐体的顶板向外延伸，所述搅拌杆的上部与罐体的顶板之间安装有滚动轴承，所述搅拌杆的顶部与驱动电机的输出轴相连，所述搅拌杆在驱动电机的带动下转动，两个驱动装置的搅拌杆转动方向相反。其中，所述罐体的内壁上设置有多个导向板，两个腔室内的导向板均倾斜设置，位于左腔室内的导向板围绕左腔室内的搅拌杆的中心轴呈环形布置，左腔室内的导向板顺着左腔室内的搅拌杆的旋转方向设置，位于右腔室内的导向板围绕右腔室内的搅拌杆的中心轴呈环形布置，右腔室内的导向板顺着右腔室内的搅拌杆的旋转方向设置。其中，根据实际生产的需要，所述散热管内的低沸点材质优选为乙醇，或其他可实现其功能的物质。其中，所述混合罐的通水腔下部通过管道与水泵的出水口相连通，水泵的进水口通过管道与水箱的上部相连通，水箱内上层为热水，通过水泵的作用，冷却水的循环更快，散热效果更好。其中，所述水箱的下部通过管道与水泵的出水口相连通，水泵的进水口通过管道与混合罐的通水腔上部相连通，通过水泵的作用，冷却水的循环更快，散热效果更好。 其中，所述散热管和内管均为铜材质，热传导效果好。其中，所述外管为可吸收太阳能的材质，对太阳能的吸收效果好。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术的散热管卡装在外管和内管之间，散热管与内外管之间的接触面积大，热敏感性好，热效率高，外管的太阳能吸收层吸收太阳能升温，利用热传导的原理，热量从外管传输到散热管内，散热管的温度升高，将置于散热管内的低沸点材质加热，低沸点材质汽化上升至散热管的顶部，汽化后的低沸点材质与水箱内的水完成热交换后，温度下降，低沸点材质又变成液态回流到散热管的底部。如此反复地热交换，散热效果好，且冷却用的低沸点材质不会直接与外管相接触，夕卜管不会对低沸点材质的流速和压力造成限制，也不会对水箱内的冷却水的流速和压力造成限制，单位时间内的散热效率更高。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的连接结构示意图。图2为图1中混合罐的内部结构示意图。图3为图1中太阳能吸热管的结构示意图。图4为图3中太阳能吸热管的截面图。图中为混合罐，2为供热装置，3为通水腔，4为水箱，5为太阳能吸热管，6为外管，7为内管，8为散热管，9为左腔室，10为右腔室，11为驱动电机，12为搅拌杆，13为搅拌叶片，14为罐体，15为导向板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，一种水玻璃混合罐I的加热装置，包括混合罐I和用于加热混合罐I的供热装置2，所述混合罐I的罐体14侧壁内开有通水腔3。其中，所述供热装置2包括水箱4，水箱4内腔的上部通过进水管与混合罐I的通水腔3的上部相连通，水箱4内腔的下部通过出水管与水箱4的通水腔3的下部相连通，所述水箱4的底部连有多根太阳能吸热管5，所述太阳能吸热管5包括外管6和内管7，所述外管6的外壁上涂覆有太阳能吸收层，所述内管7套装在外管6内，所述外管6的内壁与内管7的外壁之间卡装有散热管8，所述散热管8的一端被外管6和内管7包裹，散热管当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水玻璃混合罐的加热装置，其特征在于，包括混合罐（1）和用于加热混合罐（1）的供热装置（2），所述混合罐（1）的罐体（14）侧壁内开有通水腔（3）；所述供热装置（2）包括水箱（4），水箱（4）内腔的下部通过进水管与混合罐（1）的通水腔（3）的上部相连通，水箱（4）内腔的上部通过出水管与混合罐（1）的通水腔（3）的下部相连通，所述水箱（4）的底部连有多根太阳能吸热管（5），所述太阳能吸热管（5）包括外管（6）和内管（7），所述外管（6）为能够吸收太阳能的材质，所述内管（7）套装在外管（6）内，所述外管（6）的内壁与内管（7）的外壁之间卡装有散热管（8），所述散热管（8）的一端被外管（6）和内管（7）包裹，另一端向外延伸并置于水箱（4）的内部，所述散热管（8）与水箱（4）的外壁之间密封连接，所述散热管（8）为真空管，散热管（8）的内部填充有低沸点材质，所述低沸点材质的沸点在25~45℃之间；所述混合罐（1）的内部从中部分为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机（11）和搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）位于罐体（14）内的部分设有多个搅拌叶片（13），搅拌杆（12）的底部通过滚动轴承与罐体（14）的底板相连，搅拌杆（12）的上部穿过罐体（14）的顶板向外延伸，所述搅拌杆（12）的上部与罐体（14）的顶板之间安装有滚动轴承，所述搅拌杆（12）的顶部与驱动电机（11）的输出轴相连，所述搅拌杆（12）在驱动电机（11）的带动下转动，两个驱动装置的搅拌杆（12）转动方向相反；所述罐体（14）的内壁上设置有多个导向板（15），两个腔室内的导向板（15）均倾斜设置，位于左腔室（9）内的导向板（15）围绕左腔室（9）内的搅拌杆（12）的中心轴呈环形布置，左腔室（9）内的导向板（15）顺着左腔室（9）内的搅拌杆（12）的旋转方向设置，位于右腔室（10）内的导向板（15）围绕右腔室（10）内的搅拌杆（12）的中心轴呈环形布置，右腔室（10）内的导向板（15）顺着右腔室（9）内的搅拌杆（12）的旋转方向设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓强，邢子平，姜晓磊，王怀民，
申请(专利权)人：太原思科达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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