枪炮增力弹，包括一个弹壳和一个套在弹壳的弹壳前颈内的弹头；其特征在于：弹头尾部为凹球面形的弹头尾部凹球面，弹头尾部凹球面均布有三个或四个螺旋孔，螺旋孔顺弹头体旋转伸向弹头头部方向，螺旋孔最里端成圆形的平面状为螺旋孔最深处圆平面，螺旋孔最深处圆平面与弹头的中轴线平行，螺旋孔从弹头尾部凹球面的螺旋孔入口到螺旋孔最深处圆平面端其孔直径逐渐减小，螺旋孔入口有一块遇高温能即刻熔化的泡沫塑料，泡沫塑料热熔化时间与弹壳内密实的主火药完全爆炸膨胀所需的时间密切相关，弹头的外圆周有弹头外螺纹，弹头外螺纹在弹头外只有一至三圈的螺纹，弹壳前颈内有弹壳前颈内螺纹，弹壳前颈内螺纹与弹头外螺纹相匹配。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及枪炮增力弹，适用于所有的枪炮弹，如各种枪的子弹、各种炮的炮弹等，属于枪炮技术和国防科技领域。
技术介绍
现在所使用的枪炮弹具有两大弱点：一是枪炮弹的弹头发射是在弹药未完全爆炸即未燃烧完全其火药未完全爆炸膨胀到最大体积时就离开了弹壳，这样弹头在离开弹壳时，并未获得最大的动能；二是弹头在枪炮膛内受枪炮膛内的螺旋膛线作用，使弹头产生旋转从而保证弹头的飞行曲线达到最佳状态，但这个螺旋膛线使弹头产生旋转时必定会降低弹头的飞行速度，即这个螺旋膛线会给弹头造成一定的动能损失；本专利技术就是克服这两个弱点，使弹头在与弹壳分离前即可获得最大的弹药爆炸动能，同时还能在弹头与弹壳分离时使弹头产生螺旋旋转，而不需要利用枪炮螺旋膛线来产生旋转飞行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能使弹头在与弹壳分离前获得最大的弹药爆炸动能、并能在弹头与弹壳分离时使弹头产生螺旋旋转的枪炮增力弹。枪炮增力弹，包括一个弹壳和一个套在弹壳的弹壳前颈内的弹头；其特征在于：1、弹头靠近弹壳内主火药的弹头尾部为凹球面形的弹头尾部凹球面，弹头尾部凹球面均布有三个或四个螺旋孔，螺旋孔顺弹头体旋转伸向弹头头部方向，螺旋孔长为弹头的五分之一至三分之一，螺旋孔最里端成圆形的平面状为螺旋孔最深处圆平面，螺旋孔最深处圆平面与弹头的中轴线平行，且螺旋孔最深处圆平面的延伸面与弹头的中轴线重叠，其目的是使进入螺旋孔的爆炸膨胀气体对螺旋孔最深处圆平面的作用力能使弹头获得最大的旋转扭矩力，螺旋孔从弹头尾部凹球面的螺旋孔入口到螺旋孔最深处圆平面端其孔直径逐渐减小，螺旋孔入口即螺旋孔靠近弹头尾部凹球面的区域安装有一块圆形的螺旋孔入口泡沫塑料，这块圆形的螺旋孔入口泡沫塑料遇高温能即刻熔化，螺旋孔入口泡沫塑料的厚度不超过螺旋孔长度的二分之一，泡沫塑料的作用一是能阻挡弹壳内密实的主火药进入螺旋孔、二是泡沫塑料的热熔化需要一定的时间，泡沫塑料越厚熔化时间越长，而这个热熔化时间与弹壳内密实的主火药完全爆炸膨胀所需的时间密切相关；弹头的外圆周有弹头外螺纹，弹头外螺纹的螺距较大，即弹头外螺纹在弹头外只有一至三圈的螺纹；弹壳包括弹尾、弹尾引爆火药、弹体主火药、弹尾引爆火药与弹体主火药之间的隔栅、弹壳体、弹壳前变径、弹壳前颈，弹壳前颈内有弹壳前颈内螺纹，弹壳前颈内螺纹与弹头外螺纹相匹配，弹头的弹头外螺纹在弹壳前颈内螺纹内旋转0.5~3周即能使弹头从弹壳前颈中旋转出弹壳前颈内螺纹而使弹头与弹壳分离；弹头外螺纹、弹壳前颈内螺纹与弹头尾部凹球面的螺旋孔螺旋方向一致，使顺螺旋孔进入到螺旋孔内并冲击螺旋孔最深处圆平面而使弹头获得的旋转扭矩力、刚好使弹头旋转出弹壳前颈内螺纹而使弹头与弹壳分离，但螺旋孔的中心螺旋线与弹头垂直弹头中轴线的截面成一个角度Ф，30o≤Ф≤60 o。2、弹壳中弹尾的弹尾引爆火药与弹体主火药之间的隔栅有多个均布的小孔即隔栅孔，隔栅孔的作用是在引爆火药被弹尾部撞压引爆区撞压引爆时，引爆火药爆炸的火焰能透过隔栅孔引爆弹壳内的主火药，主火药爆炸后，爆炸的冲击力主要作用于弹头尾部凹球面上，并且高速膨胀的爆炸气体热化螺旋孔入口的泡沫塑料，然后高速冲进螺旋孔，并推动弹头产生与弹头外螺纹方向一致的高速旋转，弹头在弹壳前颈内螺纹内高速旋转，使弹头旋转出弹壳前颈内螺纹，因为弹头从弹壳前颈内螺纹内旋转出弹壳前颈内螺纹所需的时间T、与弹头直接滑出弹壳前颈所需的时间t要大，即T＞t，再加上螺旋孔入口泡沫塑料的热熔化时间和爆炸膨胀热气体在螺旋孔内的冲击时间，刚好使弹头从弹壳前颈内螺纹内旋转出弹壳前颈内螺纹之前，弹壳主火药已经爆炸完全，即弹头从弹壳前颈内螺纹内旋转出弹壳前颈内螺纹之前主火药的爆炸已使弹头接收到主火药爆炸产生的最大动能，从而使弹头在高速旋转出弹壳前颈内螺纹的同时，弹头获得了最大的初速度，而这个弹头获得这个最大初速度后，不经膛线的减速作用，直接飞射出枪炮膛，因此，弹头能在飞出枪炮膛的瞬间具有最大的初速度。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、现有枪炮弹的弹头发射是在弹药未完全爆炸即未燃烧完全其火药未完全爆炸膨胀到最大体积时就离开了弹壳，这样弹头在离开弹壳时，并未获得最大的动能；而本专利技术弹头是在弹药完全爆炸膨胀到最大体积后，才使弹头旋转出弹壳，因此弹头在与弹壳分离前已获得了最大的动能。2、为了使弹头产生旋转从而保证弹头的飞行曲线达到最佳状态，现有枪炮弹的弹头在枪炮膛内受枪炮膛内的螺旋膛线作用，但这个螺旋膛线使弹头产生旋转时必定会降低弹头的飞行速度，即这个螺旋膛线会给弹头造成一定的动能损失；而本专利技术的弹头旋转是在弹头与弹壳分离前就实现了旋转，这样就避免了弹头在高速飞出枪炮膛前受螺旋膛线的减速作用而减小弹头飞出枪炮膛的初速度。附图说明图1是本专利技术实施例的剖面示意图；图2是图1所示实施例的弹头剖面示意图；图3是图1所示实施例的弹头尾部俯视示意图；图4是图1所示实施例中的P放大示意图；图5是图1所示实施例中的Q放大示意图；图6是图1所示实施例中的R放大示意图。图1-6中：1、弹尾 2、引爆火药 3、隔栅 4、隔栅孔 5、弹壳体 6、主火药 7、弹壳前变径 8、弹头尾部凹球面 9、螺旋孔 10、弹壳前颈 11、弹壳前颈内螺纹 12弹头体 13、弹头外螺纹 14、弹头头部 15、弹头尾 16、泡沫塑料 17、螺旋孔最深处圆平面 18、弹尾部撞压引爆区 。具体实施方式在图1—6所示的实施例中：枪炮增力弹，包括一个弹壳和一个套在弹壳的弹壳前颈10内的弹头；其特征在于：弹头靠近弹壳内主火药6的弹头尾15部为凹球面形的弹头尾部凹球面8，弹头尾部凹球面8均布有三个或四个螺旋孔9，螺旋孔9顺弹头体12旋转伸向弹头头部14方向，螺旋孔9长为弹头的五分之一至三分之一，螺旋孔9最里端成圆形的平面状为螺旋孔最深处圆平面17，螺旋孔最深处圆平面17与弹头的中轴线平行，且螺旋孔最深处圆平面17的延伸面与弹头的中轴线重叠，其目的是使进入螺旋孔9的爆炸膨胀气体对螺旋孔最深处圆平面17的作用力能使弹头获得最大的旋转扭矩力，螺旋孔9从弹头尾部凹球面8的螺旋孔9入口到螺旋孔最深处圆平面17端其孔直径逐渐减小，螺旋孔9入口即螺旋孔9靠近弹头尾部凹球面8的区域安装有一块圆形的螺旋孔9入口泡沫塑料16，这块圆形的螺旋孔9入口泡沫塑料16遇高温能即刻熔化，螺旋孔9入口泡沫塑料16的厚度不超过螺旋孔9长度的二分之一，泡沫塑料16的作用一是能阻挡弹壳内密实的主火药6进入螺旋孔9、二是泡沫塑料16的热熔化需要一定的时间，泡沫塑料16越厚热熔化时间越长，而这个热熔化时间与弹壳内密实的主火药6完全爆炸膨胀所需的时间密切相关；弹头的外圆周有弹头外螺纹13，弹头外螺纹13的螺距较大，即弹头外螺纹13在弹头外只有一至三圈的螺纹；弹壳包括弹尾1、弹尾引爆火药2、弹体主火药6、弹尾引爆火药2与弹体主火药6之间的隔栅3、弹壳体5、弹壳前变径7、弹壳前颈10，弹壳前颈10内有弹壳前颈内螺纹11，弹壳前本文档来自技高网...
【技术保护点】
枪炮增力弹，包括一个弹壳和一个套在弹壳的弹壳前颈（10）内的弹头；其特征在于：弹头靠近弹壳内主火药（6）的弹头尾（15）部为凹球面形的弹头尾部凹球面（8），弹头尾部凹球面（8）均布有三个或四个螺旋孔（9），螺旋孔（9）顺弹头体（12）旋转伸向弹头头部（14）方向，螺旋孔（9）长为弹头的五分之一至三分之一，螺旋孔（9）最里端成圆形的平面状为螺旋孔最深处圆平面（17），螺旋孔最深处圆平面（17）与弹头的中轴线平行，且螺旋孔最深处圆平面（17）的延伸面与弹头的中轴线重叠，螺旋孔（9）从弹头尾部凹球面（8）的螺旋孔（9）入口到螺旋孔最深处圆平面（17）端其孔直径逐渐减小，螺旋孔（9）入口即螺旋孔（9）靠近弹头尾部凹球面（8）的区域安装有一块圆形的螺旋孔（9）入口泡沫塑料（16），这块圆形的螺旋孔（9）入口泡沫塑料（16）遇高温能即刻熔化；弹壳包括弹尾（1）、弹尾引爆火药（2）、弹体主火药（6）、弹尾引爆火药（2）与弹体主火药（6）之间的隔栅（3）、弹壳体（5）、弹壳前变径（7）、弹壳前颈（10）。
【技术特征摘要】
1.枪炮增力弹，包括一个弹壳和一个套在弹壳的弹壳前颈（10）内的弹头；其特征在于：弹头靠近弹壳内主火药（6）的弹头尾（15）部为凹球面形的弹头尾部凹球面（8），弹头尾部凹球面（8）均布有三个或四个螺旋孔（9），螺旋孔（9）顺弹头体（12）旋转伸向弹头头部（14）方向，螺旋孔（9）长为弹头的五分之一至三分之一，螺旋孔（9）最里端成圆形的平面状为螺旋孔最深处圆平面（17），螺旋孔最深处圆平面（17）与弹头的中轴线平行，且螺旋孔最深处圆平面（17）的延伸面与弹头...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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