一种粘度计制造技术

本申请公开一种粘度计，利用该粘度计测量流体的粘度时，将粘度计中的取样内管和取样外管浸入被测的流体中，粘度计中的取样内管和扭力轴在控制电路的控制下旋转，扭力轴受到扭力的影响，会产生形变，粘贴在所述扭力轴上的电阻式应变传感器的阻值发生变化，流体的粘度不同，扭力轴发生的形变不同，相应的，所述电阻式应变传感器的阻值变化也不同，电阻式应变传感器组成应变桥，该应变桥与控制电路相连接，电阻的变化可转变成电压信号的变化，从而根据电压信号的变化测量出粘度。本申请公开的粘度计，采用了能源与信号的无接触耦合，解决了扭力轴和取样内管在旋转状态下扭矩数值的测量，从而完成扭矩到粘度的测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪器仪表
，尤其涉及一种粘度计。
技术介绍
在石油、化工和冶金等领域中，经常需要对流体性质进行研究。例如，在开采石油后，需要对石油的性质进行研究。其中，粘度是衡量液体抵抗流动能力的重要物理参数，对了解流体性质，以及研究流体的性质起着至关重要的作用。在实际工程和工业生产中，经常需要检测流体的粘度，以保证生产环境和产品质量，提高生产效益。传统技术中，若要获取流体的粘度，通常采用理论计算的方法。但是，专利技术人在本申请的研究过程中发现，采用理论计算的方法获取流体粘度时，需要首先获取计算过程中所需的参数，然后再根据该参数进行计算，步骤繁琐。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种粘度计。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：本申请公开一种粘度计，包括：伺服电机、连轴器、扭力轴、安装板、取样内管、取样外管、伺服电机与扭力轴支板、电源、控制电路和清洗水接头，其中，所述伺服电机与所述扭力轴分别固定在所述伺服电机与扭力轴支板上，并且，所述伺服电机分别与所述电源和控制电路相连接；所述伺服电机与所述连轴器相连接，所述连轴器与所述扭力轴的动力端相连接；所述伺服电机与扭力轴支板固定在所述安装板上；所述扭力轴上粘贴有电阻式应变传感器，所述扭力轴分别与所述电源和所述控制电路相连接；所述扭力轴的测量端伸出所述安装板，并且，所述扭力轴的下方与所述取样内管相连接；所述取样内管设置在所述取样外管内部，并且，所述取样外管安装在所述安装板上；所述安装板的外缘安装有清洗水接头，所述清洗水接头与所述取样外管相连通；所述控制电路与所述电源相连接。可选地，所述粘度计还包括：保护罩，其中，所述伺服电机、扭力轴和伺服电机与扭力轴支板设置在所述保护罩内；所述保护罩固定在所述安装板上。可选地，所述控制电路包括：中央控制器、电机驱动器、电机控制器和扭矩信号处理电路，其中，所述中央控制器分别与所述电源、所述电机控制器以及所述扭矩信号处理电路相连接，根据接收到的设置操作，所述中央控制器产生相应的控制信号，所述控制信号中包含转速；所述电机控制器分别与所述电源、电机驱动器以及所述中央控制器相连接，在接收到所述控制信号后，所述电机控制器将所述控制信号传输至所述电机驱动器；所述电机驱动器分别与所述电源、电机控制器以及所述伺服电机相连接，在接收到所述控制信号后，所述电机驱动器根据所述控制信号驱动所述伺服电机，以使所述伺服电机按照所述控制信号中包含的转速，带动所述扭力轴和取样内管旋转；所述扭矩信号处理电路分别与所述电源、扭力轴上设置的电阻式应变传感器，以及所述中央控制器相连接，所述扭矩信号处理电路在接收到所述电阻式应变传感器传输的电压信号后，将所述电压信号传输至所述中央控制器。可选地，所述粘度计还包括：信号无线发射接收模块。可选地，所述信号无线发射接收模块为ISM频段为915mHz的无线发射与接收模块。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：采用本申请所公开的粘度计测量流体的粘度时，将粘度计中的取样内管和取样外管浸入被测的流体中，粘度计中的取样内管和扭力轴在控制电路的控制下旋转，扭力轴受到扭力的影响，会产生形变，粘贴在所述扭力轴上的电阻式应变传感器的阻值发生变化，流体的粘度不同，扭力轴发生的形变不同，相应的，所述电阻式应变传感器的阻值变化也不同，电阻式应变传感器组成应变桥，该应变桥与控制电路相连接，电阻的变化可转变成电压信号的变化，从而根据电压信号的变化测量出粘度。本申请公开的粘度计，采用了能源与信号的无接触耦合，解决了扭力轴和取样内管在旋转状态下扭矩数值的测量，从而完成扭矩到粘度的测量。利用本申请公开的粘度计检测流体的粘度时，不需要再获取计算所需的参数，并且不需要根据参数计算粘度，而只是将粘度计中的取样内管和取样外管浸入被测的流体中，即可获取该流体的粘度，步骤简捷。另外，传统技术在获取被测流体的粘度时，需要经过计算，在计算过程中往往存在较大误差，影响粘度检测的精度。而本申请公开的粘度计，不需要进行计算，提高了粘度检测的精度。而且，本次粘度测量结束后，通过清洗水接头能够接入清洗液，从而清洗所述取样内管和取样外管的内壁，避免下次测量时，取样内管上和取样外管的内壁上附着的流体影响测量精度。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种粘度计的结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的又一种粘度计的结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出的一种粘度计中，扭力轴的电路示意图；图4是根据一示例性实施例示出的一种粘度计中，扭力轴的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。为了解决现有技术在测量流体粘度时所存在的步骤繁琐的问题，本申请公开了一种粘度计。参见图1所示的结构示意图，所述粘度计包括：伺服电机1、连轴器2、扭力轴3、安装板4、取样内管5、取样外管6、伺服电机与扭力轴支板7、电源8、控制电路9和清洗水接头10。其中，所述伺服电机1与所述扭力轴3分别固定在所述伺服电机与扭力轴支板7上，并且，所述伺服电机1分别与所述电源8和控制电路9相连接；所述伺服电机1与所述连轴器2相连接，所述连轴器2与所述扭力轴3的动力端相连接；所述伺服电机与扭力轴支板7固定在所述安装板4上；所述扭力轴3上粘贴有电阻式应变传感器，所述扭力轴3分别与所述电源8和所述控制电路9相连接；所述扭力轴3的测量端伸出所述安装板4，并且，所述扭力轴3的下方与所述取样内管5相连接；所述取样内管5设置在所述取样外管6内部，并且，所述取样外管6安装在所述安装板4上；所述安装板4的外缘安装有清洗水接头10，所述清洗水接头10与所述取样外管6相连通；所述控制电路9与所述电源8相连接。采用本申请所公开的粘度计测量流体的粘度时，将粘度计中的取样内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘度计，其特征在于，包括：伺服电机、连轴器、扭力轴、安装板、取样内管、取样外管、伺服电机与扭力轴支板、电源、控制电路和清洗水接头，其中，所述伺服电机与所述扭力轴分别固定在所述伺服电机与扭力轴支板上，并且，所述伺服电机分别与所述电源和控制电路相连接；所述伺服电机与所述连轴器相连接，所述连轴器与所述扭力轴的动力端相连接；所述伺服电机与扭力轴支板固定在所述安装板上；所述扭力轴上粘贴有电阻式应变传感器，所述扭力轴分别与所述电源和所述控制电路相连接；所述扭力轴的测量端伸出所述安装板，并且，所述扭力轴的下方与所述取样内管相连接；所述取样内管设置在所述取样外管内部，并且，所述取样外管安装在所述安装板上；所述安装板的外缘安装有清洗水接头，所述清洗水接头与所述取样外管相连通；所述控制电路与所述电源相连接。

【技术特征摘要】
1.一种粘度计，其特征在于，包括：伺服电机、连轴器、扭力轴、安装板、取样内管、取样外管、伺服电机与扭力轴支板、电源、控制电路和清洗水接头，其中，
所述伺服电机与所述扭力轴分别固定在所述伺服电机与扭力轴支板上，并且，所述伺服电机分别与所述电源和控制电路相连接；
所述伺服电机与所述连轴器相连接，所述连轴器与所述扭力轴的动力端相连接；
所述伺服电机与扭力轴支板固定在所述安装板上；
所述扭力轴上粘贴有电阻式应变传感器，所述扭力轴分别与所述电源和所述控制电路相连接；
所述扭力轴的测量端伸出所述安装板，并且，所述扭力轴的下方与所述取样内管相连接；
所述取样内管设置在所述取样外管内部，并且，所述取样外管安装在所述安装板上；
所述安装板的外缘安装有清洗水接头，所述清洗水接头与所述取样外管相连通；
所述控制电路与所述电源相连接。
2.根据权利要求1所述的粘度计，其特征在于，所述粘度计还包括：保护罩，
其中，所述伺服电机、扭力轴和伺服电机与扭力轴支板设置在所述保护罩内；
所述保护罩固定在所述安装板上。
3.根据权利要求1所述的粘度计，其特征在于，所述控制电路包括：中央控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，
申请(专利权)人：李卫东，
类型：新型
国别省市：甘肃;62