冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置及成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冰箱侧板生产线上一体成型技术领域，具体公开了一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置及成型方法。该装置中固定在机座上端的第一油缸可带动滑台上下运动；在机座上方还固定有第四油缸，通过第四油缸的运动，带动上滑块沿着固定在机座上的直线导轨副上下运动；在机座下方左侧固定有第三油缸，第三油缸通过可调顶杆与位于后滑座中的后模具相连接；在机座下方右侧固定有第二油缸，且第二油缸与前模具固定连接，使后模具与前模具相对应。该成型装置及成型方法可以实现冰箱侧板前脸对接处两侧的叠边成型，由于接缝两侧均非板料边缘，并采用了两侧可搭接结构，从而保证了后续折弯后对接处具备密封性、平整度高、无毛刺等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冰箱侧板生产线上一体成型
，具体涉及一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置及成型方法。
技术介绍
受冰箱钣金成型工艺装备限制，U型侧板前侧折弯接缝处一直存在间隙过大，平整度不高，边缘毛刺外露等问题，直接影响了冰箱外观及发泡密封性。针对这些问题，要求接缝两侧需具备搭接功能解决间隙过大的问题，利用弯边或叠边处对接解决毛刺外露等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置及成型方法，可以实现冰箱U型侧板顶角处折弯接缝处实现无缝搭接，解决间隙过大以及毛刺外露的问题。本专利技术的技术方案如下：一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，该装置包括机座、第一油缸、直线导轨副以及滑台，其中，固定在机座上端的第一油缸通过连接头与滑台固定连接，通过第一油缸的运动，可带动滑台上下运动；在机座上方还固定有第四油缸，其与上滑块固定连接，并在上滑块的底端固定安装有上模具，通过第四油缸的运动，带动上滑块沿着固定在机座上的直线导轨副上下运动；在机座下方左侧固定有第三油缸，第三油缸通过可调顶杆与位于后滑座中的后模具相连接；在机座下方右侧固定有第二油缸，且第二油缸与前模具固定连接，使后模具与前模具相对应。所述的可调顶杆上套有锁紧弹簧，锁紧弹簧压紧在可调顶杆与固定在机座上的后滑块之间。所述的前模具和后模具相对挤压板料，可形成单侧双90°折弯，即型。所述的上模具可以对板料加工成双层零间隙折弯，即形成型。一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型方法，该方法具体包括如下步骤：步骤1、利用前模具和后模具完成板料单侧双90°成型；步骤2、利用上模具完成板料双层零间隙折弯；步骤3、将待加工板料弯折90°，使板料双层零间隙折弯的部分位于单侧双90°折弯部分的上方，完成待加工板料的叠边成型。所述的步骤1包括：步骤1.1、利用第一油缸带动固定在滑台上的待加工板料下降至工作位置；步骤1.2、利用第二油缸推动前模具至待加工板料的工作位置；步骤1.3、利用第三油缸将后模具推出至待加工板料处，通过前模具和后模具的挤压，形成待加工板料单侧双90°折弯，即型。所述的步骤2包括：步骤2.1、利用第二油缸带动前模具复位；步骤2.2、利用第四油缸带动上模具下降至工作位置，对待加工板料另一部分完成双层零间隙折弯，即形成型。本专利技术的显著效果在于：本专利技术所述的一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置及成型方法，可以实现冰箱侧板前脸对接处两侧的叠边成型，由于接缝两侧均非板料边缘，并采用了两侧可搭接结构，从而保证了后续折弯后对接处具备密封性、平整度高、无毛刺等功能。附图说明图1为本专利技术所述的一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为图1中利用前后模具成型后的产品结构示意图；图5为图1中利用上下模具成型后的产品结构示意图；图6为利用图1叠边成型装置形成接缝单侧双90°折弯工艺的产品结构示意图；图7为利用图1叠边成型装置形成冰箱拼角处内部成型图；图8为利用图1叠边成型装置形成冰箱拼角处外部成型图；图中：1、机座；2、第一油缸；3、连接头；4、直线导轨副；5、第三油缸；6、可调顶杆；7、锁紧弹簧；8、后模具；9、后滑座；10、第二油缸；11、前模具；12、第四油缸；13、滑台；14、上模具；15、上滑块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1～8，一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，包括机座1、第一油缸2、直线导轨副4以及滑台13，其中，固定在机座1上端的第一油缸2通过连接头3与滑台13固定连接，通过第一油缸2的运动，可带动滑台13上下运动；在机座1上方还固定有第四油缸12，其与上滑块15固定连接，并在上滑块15的底端固定安装有上模具14，通过第四油缸12的运动，带动上滑块15沿着固定在机座1上的直线导轨副4上下运动；在机座1下方左侧固定有第三油缸5，第三油缸5通过可调顶杆6与位于后滑座9中的后模具8相连接，并在可调顶杆6上套有锁紧弹簧7，使锁紧弹簧7压紧在可调顶杆6与固定在机座1上的后滑块9之间；在机座1下方右侧固定有第二油缸10，且第二油缸10与前模具11固定连接，使后模具8与前模具11相对应。一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型方法，该方法具体包括如下步骤：步骤1、利用前模具和后模具完成板料单侧双90°成型；步骤1.1、利用第一油缸带动固定在滑台上的待加工板料下降至工作位置；步骤1.2、利用第二油缸推动前模具至待加工板料的工作位置；步骤1.3、利用第三油缸将后模具推出至待加工板料处，通过前模具和后模具的挤压，形成待加工板料单侧双90°折弯，即型；步骤2、利用上模具完成板料双层零间隙折弯；步骤2.1、利用第二油缸带动前模具复位；步骤2.2、利用第四油缸带动上模具下降至工作位置，对待加工板料另一部分完成双层零间隙折弯，即形成型；步骤3、将待加工板料弯折90°，使板料双层零间隙折弯的部分位于单侧双90°折弯部分的上方，完成待加工板料的叠边成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，其特征在于：该装置包括机座(1)、第一油缸(2)、直线导轨副(4)以及滑台(13)，其中，固定在机座(1)上端的第一油缸(2)通过连接头(3)与滑台(13)固定连接，通过第一油缸(2)的运动，可带动滑台(13)上下运动；在机座(1)上方还固定有第四油缸(12)，其与上滑块(15)固定连接，并在上滑块(15)的底端固定安装有上模具(14)，通过第四油缸(12)的运动，带动上滑块(15)沿着固定在机座(1)上的直线导轨副(4)上下运动；在机座(1)下方左侧固定有第三油缸(5)，第三油缸(5)通过可调顶杆(6)与位于后滑座(9)中的后模具(8)相连接；在机座(1)下方右侧固定有第二油缸(10)，且第二油缸(10)与前模具(11)固定连接，使后模具(8)与前模具(11)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，其特征在于：该装置包括机座
(1)、第一油缸(2)、直线导轨副(4)以及滑台(13)，其中，固定在机座(1)
上端的第一油缸(2)通过连接头(3)与滑台(13)固定连接，通过第一油缸
(2)的运动，可带动滑台(13)上下运动；在机座(1)上方还固定有第四油
缸(12)，其与上滑块(15)固定连接，并在上滑块(15)的底端固定安装有上
模具(14)，通过第四油缸(12)的运动，带动上滑块(15)沿着固定在机座(1)
上的直线导轨副(4)上下运动；在机座(1)下方左侧固定有第三油缸(5)，
第三油缸(5)通过可调顶杆(6)与位于后滑座(9)中的后模具(8)相连接；
在机座(1)下方右侧固定有第二油缸(10)，且第二油缸(10)与前模具(11)
固定连接，使后模具(8)与前模具(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，其特征
在于：所述的可调顶杆(6)上套有锁紧弹簧(7)，锁紧弹簧(7)压紧在可调
顶杆(6)与固定在机座(1)上的后滑块(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱U型侧板顶角处叠边成型装置，其特征
在于：所述的前模具(11)和后模具(8)相对挤压板料，可形成单侧双90°折...

【专利技术属性】
技术研发人员：金一，王磊，卢聪慧，刘心刚，罗上江，王伟明，
申请(专利权)人：北京长征火箭装备科技有限公司，首都航天机械公司，
类型：发明
国别省市：北京;11