一种真空浇注设备，属于铝合金浇注技术领域。本发明专利技术包括真空箱、浇注上模、浇注下模和抽真空泵，真空箱具有左密封门、右密封门和抽真空接嘴，真空箱中固定有直线导轨，上料车和模具车上均安装有滚轮；上料车电机通过链轮带动上料车链条转动，上料车齿轮伸入上料车链条链孔，上料车齿轮固定在上料车；模具车电机通过链轮带动模具车链条转动，模具车齿轮伸入模具车链条链孔，模具车齿轮固定在模具车；上料斗铰接在上料车，上料斗设有倒料尖嘴和进料嘴；二个丝杆螺母分别固定在浇注上模、浇注下模上，浇注上模和浇注下模的下部放置有送件传送钢带，浇注上模上固定有上模推杆，浇注下模上固定有下模推杆。本发明专利技术在真空状态下浇注，提高了铸件质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金浇注
，尤其与一种真空浇注设备有关。
技术介绍
现有铝合金浇注行业，当浇注壁较薄的铝合金铸件时，由于在空气中热熔的铝合金易氧化，造成浇注出来的具有较薄的壁的铸件无法在后续工序中进行打磨抛光，降低了铝合金铸件的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有的铝合金浇注时存在的易氧化、在后续工序中无法打磨抛光的缺陷，提供一种铝合金铸件较薄的壁处氧化少、利于后续工序打磨抛光的真空浇注设备。为此，本专利技术采用以下技术方案:一种真空浇注设备，其特征是，所述的真空浇注设备包括真空箱、浇注上模、浇注下模和抽真空泵，所述的真空箱具有左密封门和右密封门，抽真空接嘴，真空箱中固定有直线导轨，上料车和模具车上均安装有滚轮，滚轮沿直线导轨运动；上料车电机通过链轮带动上料车链条转动，上料车齿轮的齿伸入上料车链条的链孔中，上料车齿轮固定在上料车上；模具车电机通过链轮带动模具车链条转动，模具车齿轮的齿伸入模具车链条的链孔中，模具车齿轮固定在模具车上；上料斗铰接在上料车上，上料斗成型有倒料尖嘴和进料嘴；步进电机驱动丝杆转动，丝杆螺接在丝杆螺母上，二个丝杆螺母固定在分别固定在浇注上模、浇注下模上，浇注上模和浇注下模的下部放置有送件传送钢带，浇注上模上固定有带弧形推块的上模推杆，浇注下模上固定有带弧形推块的下模推杆。作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。所述上料斗的二侧部设置有电加热块，电加热块固定在上料车上。所述真空箱上密封固定有透明钢化玻璃。所述浇注上模和浇注下模插套在导杆上，导杆固定在模具车上。本专利技术工作时，先将铝合金熔体倒入上料斗中，然后开动上料车电机，将上料车拉进真空箱中，然后关闭好左密封门和右密封门，通过抽真空泵从抽真空接嘴处将真空箱抽真空，在抽真空接嘴设置有手动阀，关闭手动阀，让真空箱保持真空，然后开动模具车电机，上模推杆和下模推杆一起将上料斗推动至倾斜状，铝合金熔体进入闭合在一起的浇注上模和浇注下模中，浇注完成后，通过步进电机带动打开浇注上模和浇注下模，铸件落到送件传送钢带上，铸件被送到真空箱右边靠后部。然后可以再次重复上述动作，浇注出多个铸件。使用本专利技术可以达到以下有益效果:本专利技术在真空状态下浇注，确保铸件质量，特别是浇注壁较薄的铸件时，它可以保证铸件氧少尽量少，特别适合浇注小型壁较薄的铝合金铸件。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2是上料车部分的结构示意图。图3是模具车部分的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1?图3所示，本专利技术包括真空箱1、浇注上模2、浇注下模3和抽真空泵4，真空箱I具有左密封门101和右密封门102，抽真空接嘴103，真空箱I中固定有直线导轨5，上料车6和模具车7上均安装有滚轮8，滚轮8沿直线导轨5运动；上料车电机9通过链轮带动上料车链条10转动，上料车齿轮11的齿伸入上料车链条10的链孔中，上料车齿轮11固定在上料车6上；模具车电机12通过链轮带动模具车链条13转动，模具车齿轮14的齿伸入模具车链条15的链孔中，模具车齿轮14固定在模具车7上；上料斗16铰接在上料车6上，上料斗16成型有倒料尖嘴161和进料嘴162 ;步进电机17驱动丝杆18转动，丝杆18螺接在丝杆螺母19上，二个丝杆螺母19固定在分别固定在浇注上模2、浇注下模3上，浇注上模2和浇注下模3的下部放置有送件传送钢带20，浇注上模2上固定有带弧形推块的上模推杆21，浇注下模3上固定有带弧形推块的下模推杆22。所述上料斗16的二侧部设置有电加热块23，电加热块23固定在上料车6上。所述真空箱I上密封固定有透明钢化玻璃24。所述烧注上模2和烧注下模3插套在导杆25上,导杆25固定在模具车7上。本专利技术工作时，先将铝合金熔体倒入上料斗16中，然后开动上料车电机9，将上料车拉进真空箱I中，然后关闭好左密封门101和右密封门102，通过抽真空泵4从抽真空接嘴103处将真空箱抽真空，在抽真空接嘴103设置有手动阀，关闭手动阀，让真空箱保持真空，然后开动模具车电机12，上模推杆21和下模推杆22 —起将上料斗16推动至倾斜状，铝合金熔体进入闭合在一起的浇注上模2和浇注下模3中，浇注完成后，通过步进电机17带动打开浇注上模2和浇注下模，铸件落到送件传送钢带20上，铸件被送到真空箱I右边靠后部。然后可以再次重复上述动作，浇注出多个铸件。真空箱I上密封固定有透明钢化玻璃钢24。可以观察到整个生产过程，控制柜设置在真空箱外，工作人员可以观察到真空箱中的情况进行准确操作。上料斗16中的熔体浇注完成后，打开右密封门102即可取铸件，打开左密封门101可以上料。【主权项】1.一种真空浇注设备，其特征在于:所述的真空浇注设备包括真空箱(I)、浇注上模(2)、浇注下模(3)和抽真空泵(4)，所述的真空箱⑴具有左密封门(101)、右密封门(102)和抽真空接嘴(103)，真空箱(I)中固定有直线导轨(5)，上料车(6)和模具车(7)上均安装有滚轮(8)；上料车电机(9)通过链轮带动上料车链条(10)转动，上料车齿轮(11)的齿伸入上料车链条(10)的链孔中，上料车齿轮(11)固定在上料车(6)上；模具车电机(12)通过链轮带动模具车链条(13)转动，模具车齿轮(14)的齿伸入模具车链条(15)的链孔中，模具车齿轮(14)固定在模具车(7)上；上料斗(16)铰接在上料车(6)上，上料斗(16)成型有倒料尖嘴(161)和进料嘴(162)；步进电机(17)驱动丝杆(18)转动，丝杆(18)螺接在丝杆螺母(19)上，二个丝杆螺母(19)固定在分别固定在浇注上模(2)、浇注下模(3)上，浇注上模(2)和浇注下模(3)的下部放置有送件传送钢带(20)，浇注上模(2)上固定有带弧形推块的上模推杆(21)，浇注下模(3)上固定有带弧形推块的下模推杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种真空浇注设备，其特征在于:所述上料斗的二侧部设置有电加热块，电加热块固定在上料车上。3.根据权利要求2所述的一种真空浇注设备，其特征在于:所述真空箱上密封固定有透明钢化玻璃。4.根据权利要求3所述的一种真空浇注设备，其特征在于:所述浇注上模和浇注下模插套在导杆上，导杆固定在模具车上。【专利摘要】一种真空浇注设备，属于铝合金浇注
本专利技术包括真空箱、浇注上模、浇注下模和抽真空泵，真空箱具有左密封门、右密封门和抽真空接嘴，真空箱中固定有直线导轨，上料车和模具车上均安装有滚轮；上料车电机通过链轮带动上料车链条转动，上料车齿轮伸入上料车链条链孔，上料车齿轮固定在上料车；模具车电机通过链轮带动模具车链条转动，模具车齿轮伸入模具车链条链孔，模具车齿轮固定在模具车；上料斗铰接在上料车，上料斗设有倒料尖嘴和进料嘴；二个丝杆螺母分别固定在浇注上模、浇注下模上，浇注上模和浇注下模的下部放置有送件传送钢带，浇注上模上固定有上模推杆，浇注下模上固定有下模推杆。本专利技术在真空状态下浇注，提高了铸件质量。【IPC分类】B22D18-06【公开号】CN104690250【申请号】CN201310648537【专利技术人】石孟成 【申请人】浙江恒通机械有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空浇注设备，其特征在于：所述的真空浇注设备包括真空箱(1)、浇注上模(2)、浇注下模(3)和抽真空泵(4)，所述的真空箱(1)具有左密封门(101)、右密封门(102)和抽真空接嘴(103)，真空箱(1)中固定有直线导轨(5)，上料车(6)和模具车(7)上均安装有滚轮(8)； 上料车电机(9)通过链轮带动上料车链条(10)转动，上料车齿轮(11)的齿伸入上料车链条(10)的链孔中，上料车齿轮(11)固定在上料车(6)上； 模具车电机(12)通过链轮带动模具车链条(13)转动，模具车齿轮(14)的齿伸入模具车链条(15)的链孔中，模具车齿轮(14)固定在模具车(7)上； 上料斗(16)铰接在上料车(6)上，上料斗(16)成型有倒料尖嘴(161)和进料嘴(162)； 步进电机(17)驱动丝杆(18)转动，丝杆(18)螺接在丝杆螺母(19)上，二个丝杆螺母(19)固定在分别固定在浇注上模(2)、浇注下模(3)上，浇注上模(2)和浇注下模(3)的下部放置有送件传送钢带(20)，浇注上模(2)上固定有带弧形推块的上模推杆(21)，浇注下模(3)上固定有带弧形推块的下模推杆(22）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石孟成，
申请(专利权)人：浙江恒通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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