本实用新型专利技术涉及通信连接领域，尤其涉及一种连接排线装置。包括浸锡排线、连接器，还包括连接板，连接板正反面均有若干导线槽，且每个导线槽两端均设置一卡口，使得浸锡排线通过连接板与连接器连接。结构简单，安装、使用方便，可在现有所有测试设备上进行安装，无需进行设备机械部分的改装，且其拔插次数、接触电阻，机械拉扯强度等性能得到明显的提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PCB测试连接领域，尤其涉及一种连接排线装置。
技术介绍
目前，现有的PCB测试设备均采用排线与测试夹具连接的方式，排线一端为64pin针数，另一端为32/64pin针数，其中64pin针数一段连接在测试设备上，根据待测试的夹具测试点数来与排线相连，进行开短路测试，虽然采用该方式解决了连接的问题，但是依然存在的很大的技术缺陷:若测试点数比较大时，拔插排线的工作量将非常大，进行夹具的的时间也会比较长，并且由于家具商的连线外露，若造成短路、短线时，所需时间将会更长。另夕卜，因为排线质量差、老化及频繁拔插等因素，导致测试设备排线的更换将比较频繁。比如，目前市面上通用的64芯连接排线，因两头端口采用压接方式(即把64芯排线平放牛角卡口中再套上牛角压杆使用卡钳上下正对用力挤压接触)，此种成形方式在频繁插拔(多100次)使用时，牛角压杆因承受的拉力(<20Kg力)，容易出现牛角压杆与牛角组件的相扣处断裂，进而导致连接导线与牛角卡口接触不良(接触阻抗变大，电流电压传输参数发生变化)，最终导致整条组装排线功能失效。
技术实现思路
根据上述问题，本技术涉及了一种连接排线装置，其特征在于，包括浸锡排线、连接器以及连接板，所述连接板正反面均设置有若干导线槽，且每个导线槽两端均设置一卡口 ；其中，所述浸锡排线和所述连接器均通过所述卡口与所述连接板连接。上述的排线装置，其特征在于，所述浸锡排线为64芯。上述的排线装置，其特征在于，所述浸锡排线一端与所述导线槽卡合后用固定白胶塑封。上述的排线装置，其特征在于，所述连接板正反面均设置有32个导线槽。上述的排线装置，其特征在于，所述连接器上设置有若干触点。上述的排线装置，其特征在于，所述连接器上设置有64个触点。上述的排线装置，其特征在于，所述触点的材料为铜合金。上述的排线装置，其特征在于，所述触点与所述连接板与所述导线槽卡合连接。上述的排线装置，其特征在于，所述连接板的材质为塑料。上述的排线装置，其特征在于，所述排线装置根据浸锡排线芯数调整所述触点和所述卡口的连接点。本技术通过一连接板两端设置卡口装置，通过此卡口装置将浸锡排线与连接器连接，结构简单，安装、使用方便，可在现有所有测试设备上进行安装，无需进行设备机械部分的改装，且其拔插次数、接触电阻，机械拉扯强度等性能得到明显的提高。【附图说明】图1是该装置的连接板示意图；图2是本技术实施例中64芯连接器示意图；图3是64芯浸锡排线侧视图；图4是64芯浸锡排线正视图；图5是本技术64芯浸锡排线连接示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的说明:本技术涉及一种连接排线装置，包括多芯浸锡排线、连接器，其中还包括一个连接板，在该连接板的正反面设置有若干的导线槽，即在该连接板的正反平面上设置若干沟槽，于这些凹槽内铺设金属导线，并印刷一层绝缘材料，比如绿油等。这些导线槽的两端设有一卡口，卡口处的导线露出，以使与该连接板连接的电器元件之间互相导通。当多芯的浸锡排线要连接至连接板上，根据浸锡排线的芯数灵活调整连接器和卡口的连接点，并将浸锡排线的连接端插入连接板的对应卡口处，当浸锡排线的连接端与导线槽的卡口卡合后，用固定白胶塑封，这种白胶为高性能自熄性粘合剂，为常温、加热的接触型，只要施加微小的压力，就能发挥很强的粘合力。如图1、图2、图3、图4、图5所示，结合具体实施例，在一塑料材质的连接板正反面分别设置32条导线槽3，于这些导线槽3内均铺设一导线，并在连接板I的正反面印刷绝缘材料，这些导线槽3两端导线露出。当浸锡排线要连接连接器时，现有技术是将浸锡线的一端对应平放在连接器的牛角卡口上，然后套上牛角压杆，使用卡钳上下正对用力挤压，使浸锡排线直接连接至连接器上。然现在将连接器的牛角卡口设置为两排等距的触点，每排32个触点，一共64个，这些触点均使用铜合金制造。当64芯的浸锡排线欲连接至连接器上，首先将该64芯浸锡排线的连接端放置在连接板I 一端的卡口 2处，该64芯浸锡排线连接端设置为两排，这样刚好与连接板I的正反面卡口 2对应，当浸锡排线的连接端与连接板I导线槽3卡合后用固定白胶塑封。将连接板I的另一端连接至连机器上，连接器上的触点刚好与导线槽3上一端的卡口 2卡合，这样就可以将浸锡排线无损的与连接器连接。相比较现有技术中使用牛角卡口将浸锡排线卡合于连接器上，本技术使用连接板代替原先的牛角卡口，这样可以增加插拔次数50倍以上，接触电阻也减少了 1/2，机械拉扯强度增大了 5倍以上，性能和使用寿命可以明显的得到改善。通过说明和附图，给出了【具体实施方式】的特定结构的典型实施例，基于本技术精神，还可作其他的转换。尽管上述技术提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本专利技术的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本技术的意图和范围内。【主权项】1.一种连接排线装置，其特征在于，包括浸锡排线、连接器以及连接板，所述连接板正反面均设置有若干导线槽，且每个导线槽两端均设置一卡口 ； 其中，所述浸锡排线和所述连接器均通过所述卡口与所述连接板连接。2.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述浸锡排线为64芯。3.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述浸锡排线一端与所述导线槽卡合后用固定白胶塑封。4.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述连接板正反面均设置有32个导线槽。5.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述连接器上设置有若干触点。6.根据权利要求5所述的排线装置，其特征在于，所述连接器上设置有64个触点。7.根据权利要求5所述的排线装置，其特征在于，所述触点的材料为铜合金。8.根据权利要求5所述的排线装置，其特征在于，所述触点与所述连接板与所述导线槽卡合连接。9.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述连接板的材质为塑料。10.根据权利要求5所述的排线装置，其特征在于，所述排线装置根据浸锡排线芯数调整所述触点和所述卡口的连接点。【专利摘要】本技术涉及通信连接领域，尤其涉及一种连接排线装置。包括浸锡排线、连接器，还包括连接板，连接板正反面均有若干导线槽，且每个导线槽两端均设置一卡口，使得浸锡排线通过连接板与连接器连接。结构简单，安装、使用方便，可在现有所有测试设备上进行安装，无需进行设备机械部分的改装，且其拔插次数、接触电阻，机械拉扯强度等性能得到明显的提高。【IPC分类】G01R1-04【公开号】CN204389538【申请号】CN201420688386【专利技术人】刘若智 【申请人】上海芯哲微电子科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接排线装置，其特征在于，包括浸锡排线、连接器以及连接板，所述连接板正反面均设置有若干导线槽，且每个导线槽两端均设置一卡口；其中，所述浸锡排线和所述连接器均通过所述卡口与所述连接板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘若智，
申请(专利权)人：上海芯哲微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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