一种锂电池串并联连接器组件制造技术

一种锂电池串并联连接器组件，包括导电铜座，导电铜座为立方体，导电铜座上开有贯穿其厚度方向的固定通孔，固定通孔内螺纹连接有固定螺栓组件，导电铜座的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔，导电铜座的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔，导电铜座的顶壁前侧左右对应向内凹陷开设有两个导线压接孔，此两个导线压接孔与导电铜座前侧的两个导线插接孔一一对应且互相贯穿，导电铜座的顶壁后侧向内凹陷开设有一个导线压接孔，此导线压接孔与导电铜座后侧的导线插接孔相互对应且互相贯穿，每个导线压接孔内都螺纹连接有一套电缆压接组件，每个导线插接孔内都插接一根软连接电缆，电缆压接组件里端顶压在软连接电缆上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池连接器，尤其涉及一种锂电池串并联连接器组件。
技术介绍
随着锂电池行业发展的突飞猛进，锂电池的环保、使用寿命长、放电性能好等优点越来越显现出来。锂电池已广泛应用于电动汽车、家用备用电源、通讯基站等各行各业。针对于不同用途的锂电池，电池模块的组合方式各不相同，电池模块的串并联需要连接器，这就要求连接器能够适用于各种组合方式的电池串并联，以满足操作方便，便于批量化生产的要求，目前还没有这样的新产品出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池串并联连接器组件，该连接器组件能够适用于各种组合方式的电池串并联，且操作简单方便，性能可靠。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种锂电池串并联连接器组件，包括导电铜座，导电铜座为立方体，导电铜座上开有贯穿其厚度方向的固定通孔，固定通孔内螺纹连接有固定螺栓组件，其特征是，导电铜座的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔，导电铜座的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔，导电铜座的顶壁前侧左右对应向内凹陷开设有两个导线压接孔，此两个导线压接孔与导电铜座前侧的两个导线插接孔一一对应且互相贯穿，导电铜座的顶壁后侧向内凹陷开设有一个导线压接孔，此导线压接孔与导电铜座后侧的导线插接孔相互对应且互相贯穿，每个导线压接孔内都螺纹连接有一套电缆压接组件，每个导线插接孔内都插接一根软连接电缆，电缆压接组件里端顶压在软连接电缆上。根据所述的一种锂电池串并联连接器组件，其特征是，所述导电铜座的侧壁向内凹陷开设有采集线插接孔，导电铜座的顶壁向内凹陷开设有采集线压接孔，采集线压接孔与采集线插接孔相互对应且互相贯穿，采集线压接孔内螺纹连接有电压采集线压接组件。根据所述的一种锂电池串并联连接器组件，其特征是，该连接器组件包括多个所述导电铜座，位于前侧的导电铜座后侧壁处连接的所述软连接电缆插接在位于后侧的导电铜座前侧壁上的其中一个所述导线插接孔内。本技术包括导电铜座、软连接电缆、电缆压接组件和电压采集线压接组件，能够适用于任何规格的电池组，且不受电池模块排列方式的限制。其中，导电铜座的制作材料为黄铜，导电性能良好，导电铜座上开有必须的导线插接孔、导线压接孔、采集线插接孔和采集线压接孔，导线压接孔和采集线压接孔均为螺纹孔，配合电缆压接组件和电压采集线压接组件能够压接软连接电缆和电压采集线，方便与电池模块连接，以实现电池模块的串并联及电压采集的需求。【附图说明】图1是本技术的组合结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术中导电铜座的一种结构示意图；图4是本技术中导电铜座的另一种结构示意图；图5是通过本技术实现电池模块并联的结构示意图；图6是通过本技术实现电池模块异形排列并联的结构示意图；图7是通过本技术实现电池模块同时串并联的结构示意图。附图中:1、电压采集线压接组件；2、采集线插接孔；3、固定通孔；4、软连接电缆；5、电缆压接组件；6、导电铜座；7、导线压接孔；8、导线插接孔；9、采集线压接孔；10、固定螺栓组件；11、电池模块。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述:一种锂电池串并联连接器组件，如图1至图7所示，包括导电铜座6，导电铜座6为立方体，导电铜座6上开有贯穿其厚度方向的固定通孔3，固定通孔3内螺纹连接有固定螺栓组件10，导电铜座6的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔8，导电铜座6的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔8，导电铜座6的顶壁前侧左右对应向内凹陷开设有两个导线压接孔7，此两个导线压接孔7与导电铜座6前侧的两个导线插接孔8 一一对应且互相贯穿，导电铜座6的顶壁后侧向内凹陷开设有一个导线压接孔7，此导线压接孔7与导电铜座6后侧的导线插接孔8相互对应且互相贯穿，每个导线压接孔7内都螺纹连接有一套电缆压接组件5，每个导线插接孔8内都插接一根软连接电缆4，电缆压接组件5里端顶压在软连接电缆4上。在本实施例中，所述导电铜座6的侧壁向内凹陷开设有采集线插接孔2，导电铜座6的顶壁向内凹陷开设有采集线压接孔9，采集线压接孔9与采集线插接孔2相互对应且互相贯穿，采集线压接孔9内螺纹连接有电压采集线压接组件I。在本实施例中，该连接器组件包括多个所述导电铜座6，位于前侧的导电铜座6后侧壁处连接的所述软连接电缆4插接在位于后侧的导电铜座6前侧壁上的其中一个所述导线插接孔8内。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。在本技术中，软连接电缆为软电缆，可随意变形，以适应任意组合方式的电池串并联，软连接电缆的内芯材料为铜镀锡，能增强导电性；所有压接组件都配有弹平垫，能有效防松，性能可靠。导电铜座上开有三组连接电缆的插接孔，分别位于导电铜座的前、后面，以满足电池模块的正极或负极既需串联又需并联的要求。在实施例中，固定螺栓组件穿过固定通孔将导电铜座固定在电池模块上。该连接器组件能够适用于各种组合方式的电池串并联，且能满足电池模块同一极既串联又并联而不需额外增加连接器的需求，螺纹压接连接电缆，操作方便，性能可靠。【主权项】1.一种锂电池串并联连接器组件，包括导电铜座(6)，导电铜座(6)为立方体，导电铜座(6)上开有贯穿其厚度方向的固定通孔(3)，固定通孔(3)内螺纹连接有固定螺栓组件(10)，其特征是，导电铜座(6)的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔(8)，导电铜座(6)的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔(8)，导电铜座(6)的顶壁前侧左右对应向内凹陷开设有两个导线压接孔(7)，此两个导线压接孔(7)与导电铜座(6)前侧的两个导线插接孔(8)—一对应且互相贯穿，导电铜座(6)的顶壁后侧向内凹陷开设有一个导线压接孔(7)，此导线压接孔(7)与导电铜座(6)后侧的导线插接孔(8)相互对应且互相贯穿，每个导线压接孔(7)内都螺纹连接有一套电缆压接组件(5)，每个导线插接孔(8)内都插接一根软连接电缆(4)，电缆压接组件(5)里端顶压在软连接电缆(4)上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池串并联连接器组件，其特征是，所述导电铜座(6)的侧壁向内凹陷开设有采集线插接孔(2)，导电铜座(6)的顶壁向内凹陷开设有采集线压接孔(9)，采集线压接孔(9)与采集线插接孔(2)相互对应且互相贯穿，采集线压接孔(9)内螺纹连接有电压采集线压接组件(I)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池串并联连接器组件，其特征是，该连接器组件包括多个所述导电铜座(6)，位于前侧的导电铜座(6)后侧壁处连接的所述软连接电缆(4)插接在位于后侧的导电铜座(6)前侧壁上的其中一个所述导线插接孔(8)内。【专利摘要】一种锂电池串并联连接器组件，包括导电铜座，导电铜座为立方体，导电铜座上开有贯穿其厚度方向的固定通孔，固定通孔内螺纹连接有固定螺栓组件，导电铜座的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔，导电铜座的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔，导电铜座的顶壁前侧左右对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池串并联连接器组件，包括导电铜座（6），导电铜座（6）为立方体，导电铜座（6）上开有贯穿其厚度方向的固定通孔（3），固定通孔（3）内螺纹连接有固定螺栓组件（10），其特征是，导电铜座（6）的前侧壁左右对应向内凹陷开设有两个导线插接孔（8），导电铜座（6）的后侧壁向内凹陷开设有一个导线插接孔（8），导电铜座（6）的顶壁前侧左右对应向内凹陷开设有两个导线压接孔（7），此两个导线压接孔（7）与导电铜座（6）前侧的两个导线插接孔（8）一一对应且互相贯穿，导电铜座（6）的顶壁后侧向内凹陷开设有一个导线压接孔（7），此导线压接孔（7）与导电铜座（6）后侧的导线插接孔（8）相互对应且互相贯穿，每个导线压接孔（7）内都螺纹连接有一套电缆压接组件（5），每个导线插接孔（8）内都插接一根软连接电缆（4），电缆压接组件（5）里端顶压在软连接电缆（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关成善，宗继月，任士界，杨贝，
申请(专利权)人：山东精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37