风电塔筒焊接接地装置制造方法及图纸

技术编号:11585675 阅读:178 留言:0更新日期:2015-06-10 19:04
本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒焊接接地装置,包括支板、支座、滚筒、摆动臂板以及滚动轴承,所述支板设于所述支座上,所述滚筒通过所述滚动轴承安装于所述摆动臂板的前端,所述摆动臂板的后端设于所述支板的上端部,并可在所述支板的上端部转动,所述支板上设有回弹装置,所述回弹装置连接所述摆动臂板,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。本实用新型专利技术焊接安全可靠,使用方便;焊接作业面广,能适用不同型号机组塔筒的焊接;节约焊接成本,能连续的焊接工作,中途无需拆卸,提高焊接效率;制作简单,花费成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风电塔筒焊接接地装置,属于焊接

技术介绍
风电塔筒是风力发电机组一个关键支撑部位,目前风力发电普遍安装的机组为2.0MW、2.5MW及3.0MW。其中2.0MW机组工程最为常见,其风电塔筒的参数如下(以明阳风电机组为例):高82米,最大直径4.2米,最小直径3米,它由32块不同厚度的钢板,卷制焊成筒节,然后通过焊缝对接组成一段锥形筒体,中间依靠法兰螺栓连接。这种风电塔筒它是以各个焊缝组焊到一起的罐体,焊缝的数量每一套塔筒达到1000多米(内外焊),这其中还不包括内部附件与门框的焊接,也没有计算每条焊缝焊接的道数。可见对于风电塔筒这种中压、低温的罐体产品,焊接的工作量是非常大的。而且在焊接过程中,为了保证法兰表面不受损伤,要求焊接的地线不能接触在法兰。但是目前很多塔筒生产厂家,他们的接地线都是不规范的,随意焊接一个铁板夹子,夹在法兰表面上,又或者更加粗糙的做法,直接塞在法兰孔里面。增加了返修的工作量,还损坏了法兰的表面。市场上一些正规接地夹根本不能适用塔筒这种圆锥体的滚动焊接,夹住塔筒内部的附件,但是随筒体的滚动焊接,使得发热的接地电缆悬在空中,存在安全隐患,加上这样也增加了地线用量,提高了焊接的成本。。
技术实现思路
本技术为了更方便快捷,更安全,更保质,更节约的完成风电塔筒的焊接工作,提出了一种适合风电塔筒焊接的风电塔筒焊接接地装置。为解决上述技术问题,本技术的技术采用以下技术方案:一种风电塔筒焊接接地装置,包括支板、支座、滚筒、摆动臂板以及滚动轴承,所述支板设于所述支座上,所述滚筒通过所述滚动轴承安装于所述摆动臂板的前端,所述摆动臂板的后端设于所述支板的上端部,并可在所述支板的上端部转动,所述支板上设有回弹装置,所述回弹装置连接所述摆动臂板,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。作为优选地,所述回弹装置为螺栓弹簧,所述螺栓端设于所述支板上,所述弹簧端指向所述摆动臂板,从而可通过控制螺栓的松紧来调节弹簧的伸缩量。作为优选地,所述支板为伸降板,可大幅度地调节滚筒的高度,从而对任一规格大小的塔筒,本技术都能完美接地实现滚动焊接。作为优选地,所述滚筒为锡铜棒,既可以提高接地性能,同时也不会对塔筒的表面造成损伤。作为优选地,所述支座为夹具式支座,从而通过螺栓可以把本技术安装在滚轮架的底座横梁上,随着滚轮架一起运动,这样就不需要焊接完一段塔筒后拆下再安装到另外塔筒上,省去了对地线的拆装作业,节省工作时间。本技术利用滚动接触式的焊接接地装置,不再需要把接地装置压紧在法兰上,保证了法兰表面不受损伤;采用锡铜作为接触体,避免了滚动焊接接地装置对塔筒表面母材的损伤;灵活拆卸的夹具式支座,使得这样焊接的方式更加安全,不必要担心高温地线的掉落伤人伤物;减少地线的使用,在车间内不需要布置太多的焊接地线,节省了地线的开支。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:1、焊接安全可靠,使用方便。2、焊接作业面广,能适用不同型号机组塔筒的焊接。3、节约焊接成本,能连续的焊接工作,中途无需拆卸,提高焊接效率。4、制作简单,花费成本低。【附图说明】图1为本技术优选实施例的侧视图;图2为本技术优选实施例的俯视图。图中:1_支板;2-支座;3-滚筒;4_摆动臂板;5_滚动轴承;6_螺栓弹簧。【具体实施方式】为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术,下面将结合附图,对本技术作进一步的说明。如图1-2所示为本技术的优选实施例。一种风电塔筒焊接接地装置,包括支板1、支座2、滚筒3、摆动臂板4以及滚动轴承5,支板I设于支座2上,滚筒3通过滚动轴承5安装于摆动臂板4的前端,摆动臂板4的后端设于支板I的上端部,并可在支板I的上端部转动,支板I上设有螺栓弹簧6,螺栓弹簧6连接摆动臂板4,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。螺栓弹簧6的螺栓端设于支板I上,弹簧端指向摆动臂板4,从而可通过控制螺栓的松紧来调节弹簧的伸缩量;具体地,支板I为伸降板,从而可大幅度地调节滚筒的高度,从而对任一规格大小的塔筒,本技术都能完美接地实现滚动焊接;滚筒3为锡铜棒,既可以提高接地性能,同时也不会对塔筒的表面造成损伤;支座2为夹具式支座,从而通过螺栓可以把本技术安装在滚轮架的底座横梁上,随着滚轮架一起运动,这样就不需要焊接完一段塔筒后拆下再安装到另外塔筒上,省去了对地线的拆装作业,节省工作时间。此夕卜,焊机的接地线就可以很方便的搭建在支座上,通过螺栓一拧即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:包括支板、支座、滚筒、摆动臂板以及滚动轴承,所述支板设于所述支座上,所述滚筒通过所述滚动轴承安装于所述摆动臂板的前端,所述摆动臂板的后端设于所述支板的上端部,并可在所述支板的上端部转动,所述支板上设有回弹装置,所述回弹装置连接所述摆动臂板,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。2.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:所述回弹装置为螺栓弹簧,所述螺栓端设于所述支板上,所述弹簧端指向所述摆动臂板,从而可通过控制螺栓的松紧来调节弹簧的伸缩量。3.根据权利要求2所述的风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:所述支板为伸降板。4.根据权利要求3所述的风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:所述滚筒为锡铜棒。5.根据权利要求4所述的风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:所述支座为夹具式支座。【专利摘要】本技术公开了一种风电塔筒焊接接地装置,包括支板、支座、滚筒、摆动臂板以及滚动轴承,所述支板设于所述支座上,所述滚筒通过所述滚动轴承安装于所述摆动臂板的前端,所述摆动臂板的后端设于所述支板的上端部,并可在所述支板的上端部转动,所述支板上设有回弹装置,所述回弹装置连接所述摆动臂板,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。本技术焊接安全可靠,使用方便;焊接作业面广,能适用不同型号机组塔筒的焊接;节约焊接成本,能连续的焊接工作,中途无需拆卸,提高焊接效率;制作简单,花费成本低。【IPC分类】H01R11-05, H01R4-60, H01R4-48, H01R4-64, H01R11-01【公开号】CN204391303【申请号】CN201520138421【专利技术人】彭迪, 杨志, 王汉湘, 徐梅 【申请人】湖南利德金属结构有限责任公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年3月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电塔筒焊接接地装置,其特征在于:包括支板、支座、滚筒、摆动臂板以及滚动轴承,所述支板设于所述支座上,所述滚筒通过所述滚动轴承安装于所述摆动臂板的前端,所述摆动臂板的后端设于所述支板的上端部,并可在所述支板的上端部转动,所述支板上设有回弹装置,所述回弹装置连接所述摆动臂板,使得工作时滚筒贴紧塔筒表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭迪杨志王汉湘徐梅
申请(专利权)人:湖南利德金属结构有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1