旋切式采胶机用切削刀片制造技术

本发明专利技术公开一种旋切式采胶机用切削刀片，其包括第一刀片和第二刀片，第一刀片的一端具有与采胶机的主轴同步联接的转动端、第一刀片的另一端形成自由端，第二刀片由第一刀片的自由端向上延伸，第一刀片的自由端具有凸出于第二刀片的突出部，突出部的旋转半径大于第二刀片的旋转半径。相比于现有技术，采用本发明专利技术能够提高采胶的效率，易于操作，减轻采胶工人的眼力、精力和体力的消耗，有利减轻劳动强度，确保橡胶树具有较大的产胶量，能有效应对病虫、寒流等对采胶后橡胶树新割面的伤害、减少橡胶树树皮恢复生长达到采胶要求厚度的时间，具有经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
旋切式采胶机用切削刀片
本专利技术涉及一种切削刀片，具体涉及一种旋切式采胶机用切削刀片。
技术介绍
天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是国民经济发展的重要原材料，是国防事业的重要战略物资和工业原料。采胶是天然橡胶生产中的重要环节，是一种精细且技术性很强的手工操作，其水平高低直接影响到橡胶树胶乳的产量和可持续生产。一个好的采胶工与一个差的采胶工相比，同样的条件下两者产量相差能达到20％。传统的采胶方法是通过人工完成的，具体的是，采胶工人用采胶刀在橡胶树的树皮上切槽，使树皮内层的胶乳流出并通过收集装置进行收集；目前的采胶方法在具体操作时，工人利用采胶刀往复式运动，将橡胶树的外皮和韧皮一片一片切削掉，不同的采胶频率和制度，要求每次切削树皮厚度为1.4-2毫米，深度是离木质部1.4-2毫米。如果每次切削树皮厚度大于2毫米以上，那么树皮很快会切削完，大大降低橡胶树的经济性。如果切削深度达不到规定范围，造成树皮中有的乳管没有完全切断，胶乳排出减少，影响产量。如果切削深度超过规定范围造成伤树，以后伤树的地方就会长疙瘩，影响树皮生长，影响以后胶乳产量，同时对以后的采胶作业带来非常不便。在削掉树皮的过程中，要注意行刀的路径以及力度，还要讲究手、脚、眼、身四个配合(手握稳胶刀，掌握行刀的方向，使刀不向上、下、左、右摇摆，顺沿着槽口的一端向槽口的另一端方向前进。脚要站在离橡胶树适当的位置，自然地移步向前。眼睛要斜侧看准接刀点。身体向侧弯与眼睛自然配合行进)。做到“稳、准、轻、快、匀”。(“稳”是拿刀稳，“准”是接刀准，“轻”是行刀轻，“快”是速度快，“匀”是深度均匀、接刀均匀和切片厚薄、长短均匀)。采胶工作是一种非常耗费眼力、精力和体力的工作。由于人手很难控制行刀的力度和准度，技术难度较高，培养一个优秀采胶工需两年或以上时间。现有的采胶方法，由于是在橡胶树上将整块树皮(从外皮到黄皮内层处)切削掉，对橡胶树本身的破坏较为严重，切削后保留的橡胶树韧皮部由于较薄，容易受到病虫、寒流等伤害。等到橡胶树韧皮部生长达到能重新采胶的树皮厚度，需要5—8年的生长期。生长期越长，橡胶树的经济效益越低；并且，现有的采胶方法是在橡胶树表面的槽口下沿顺延槽口的长度方向往复式行刀，在行刀时，需要使刀片向下并下压刀片，以便于对刀片施加足够的压力确保刀片进入树皮进行切削。然而，在刀片对树皮断面施加压力的同时，会摩擦树皮断面的组织结构。另外，在切断树皮时需把刀片向上提起(不这样操作树皮切断不了)，这样，刀片的背面又摩擦树皮断面的组织结构，每切削一片树皮就产生一次这样的摩擦。摩擦力大通常会使乳管口变形缩小甚至堵塞，排胶的速率和产胶量减少。此外，也有一种采胶方式是利用机器带动切刀旋转切割树皮，利用采胶机的主轴带动切刀旋转对树皮进行切割，这种切割方式与上述人工切割方式大致相同，仅仅是利用机器带动人工操作，虽然在采胶的效率以及降低了人工成本方面具有较大改善，但仍然会存在损坏树皮断层组织导致后期橡胶树出胶量较低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种旋切式采胶机用切削刀片，其能够在提高采胶效率的同时，确保橡胶树在后续生长周期内具有较高的出胶量。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：旋切式采胶机用切削刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片的一端具有与采胶机的主轴同步联接的转动端、第一刀片的另一端形成自由端，第二刀片由第一刀片的自由端向上延伸，第一刀片的自由端具有凸出于第二刀片的突出部，突出部的旋转半径大于第二刀片的旋转半径。进一步地，第一刀片和第二刀片之间的夹角为82-90度。进一步地，第一刀片的转动端上固定有一刀座，刀座上开设有与采胶机的主轴螺接的螺纹孔。进一步地，第一刀片的下表面与刀座的下表面平齐或低于刀座的下表面。进一步地，第一刀片和第二刀片一体成型。本专利技术的有益效果在于：相比于现有技术，采用本专利技术能够提高采胶的效率，易于操作，减轻采胶工人的眼力、精力和体力的消耗，有利减轻劳动强度，确保橡胶树具有较大的产胶量，能有效应对病虫、寒流等对采胶后橡胶树新割面的伤害、减少橡胶树树皮恢复生长达到采胶要求厚度的时间，具有经济效益和社会效益。附图说明图1为本专利技术采胶机用切削刀片的立体结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为本专利技术的工作状态示意图；图4为采用本专利技术的采胶机在橡胶树表面形成的割面的截面示意图。其中：100、切削刀片；11、第一刀片；111、突出部；12、第二刀片；121、凹位；13、刀座；20、橡胶树；21、树皮；22、皮层。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：请参阅图1及图2，本专利技术揭示一种采胶机用切削刀片100(以下简称切削刀片100)，该切削刀片100包括第一刀片11，以及由第一刀片11外侧端向上折弯形成的第二刀片12，第一刀片11的外侧端部具有一凸出于第二刀片12的突出部111，该突出部111的旋转半径大于第二刀片12的旋转半径，也就是说，上述突出部111旋切半径大于第二刀片12的旋切半径。上述切削刀片100固定连接在采胶机的主轴上，其固定的方式可以是螺接、卡接或焊接，当然，为了便于更换切削刀片100，切削刀片100与主轴的固定方式优选的采用螺接或卡接，具体地，为了便于将切削刀片100与主轴连接固定，上述的切削刀片100还包括刀座13，第一刀片11的外侧端固定于刀座13上，刀座13上开设有用于与主轴进行连接的螺孔。当然，为了避免在旋切时刀座13与树皮21发生干涉，上述的第一刀片11的下表面与刀座13的下表面平齐或低于刀座13的下表面。由此，利用主轴带动切削刀片100转动，而切削下来的碎屑也可无阻碍的排出。本专利技术应用在旋切式采胶机中，在使用时需要手动地在橡胶树20表面切一槽口，然后利用采胶机由槽口处开始对橡胶树20的树皮21进行切割。电机驱动主轴旋转，主轴带动切削刀片100转动，第一刀片11旋转时，用于沿橡胶树20的轴向旋切，第二刀片12则用于将第一刀片11与槽口之间的部分切断，采用上述方式，依次沿槽口的延伸方向旋切树皮21，当行刀完成一个槽口的长度后，再利用旋切口形成的槽口下沿重复上述动作。请参阅图3及图4，由于上述的突出部111的旋转半径R大于第二刀片12的旋转半径r，使突出部111在橡胶树20上旋切的深度大于第二刀片12在橡胶树20上的旋切深度，当突出部111接触树皮21时，第二刀片12与树皮21仍保持较小间距，由第二刀片12切除的橡胶树20表面保留一个厚度较小的皮层22，从而，在橡胶树20切割后的表面(即新割面)形成沿高度方向排布的条状的皮层22(如图4所示)，如此，可以确保胶乳流出，并且保留的皮层22可以保证橡胶树20在切割完成后能够继续产胶，待橡胶树20再进行一个生长周期后，仍然具有较大的出胶量，从而提高了橡胶树20的出胶率。优选地，上述的第一刀片11和第二刀片12之间的夹角a为82-90度，如此，可以确保第二刀片12快速切断树皮21，并避免在切断时受到较大阻力。第二刀片12上设置有凹位121，突出部111位于凹位121的底部，上述的突出部111除了以此方式形成为，还可以是由第一刀片11外侧端延伸至第二刀片12外侧形成；当然，第一刀片11和第二刀片12还可以是一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋切式采胶机用切削刀片，其特征在于，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片的一端具有与采胶机的主轴同步联接的转动端、第一刀片的另一端形成自由端，第二刀片由第一刀片的自由端向上延伸，第一刀片的自由端具有凸出于第二刀片的突出部，突出部的旋转半径大于第二刀片的旋转半径。

【技术特征摘要】
1.旋切式采胶机用切削刀片，其特征在于，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片的一端具有与采胶机的主轴同步联接的转动端、第一刀片的另一端形成自由端，第二刀片由第一刀片的自由端向上延伸，第一刀片的自由端具有凸出于第二刀片的突出部，突出部的旋转半径大于第二刀片的旋转半径。2.如权利要求1所述的旋切式采胶机用切削刀片，其特征在于，第一刀片和第二刀片之间的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏华，黄云生，吴明，仇键，魏芳，杨文凤，罗世巧，校现周，魏小弟，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院橡胶研究所，
类型：发明
国别省市：海南;66