本发明专利技术公开了一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)清洗;2)漂洗;3)吹干;4)烘干;5)冷却;6)喷防锈剂;7)喷防锈油;8)喷洗,提高清洗过程的自动化程度与清洗效率,提高了飞轮总成的清洁效果,有利于飞轮的防锈与后序对产品的整理统计工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞轮清洗领域,特别涉及一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺。
技术介绍
飞轮是汽车发动机上关键的起动零件,它一般为厚大的盘类件,它的重量和平衡性能严重影响着发动机的性能,生产过程中对飞轮的清洗关系到后序的加工,目前飞轮清洗主要依靠盛放飞轮的盛具完成清洗过程,其清洗效率较低且易造成残留清洗剂多,碰伤飞轮,本专利技术旨在提供一种清洗效率高、表面残留物少且不会损伤飞轮的清洗工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,以解决现有技术不足导致的上述诸多缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,包括以下步骤: 1)清洗将待清洗的飞轮总成依次放入清洗工位进行初步清洗; 2)漂洗将飞轮总成依次送入漂洗工位进行漂洗; 3)吹干将飞轮总成依次送入吹干工位采用送风设备进行吹干; 4)烘干将飞轮总成依次送入烘干工位采用高温设备对水分进行烘干; 5)冷却将飞轮总成依次送入冷却工位进行冷却处理,过程为2-4min; 6)喷防锈剂将飞轮总成依次送入喷防锈剂工位,所述喷防锈剂工位后依次设有吹干工位与烘干工位; 7)喷防锈油将飞轮总成依次送入喷防锈油工位,所述喷防锈油工位后设有吹干工位; 8)喷洗将飞轮总成依次送至旋转式喷淋清洗机,旋转式喷淋清洗机转速为70-80r/min,清洗后吹干。优选的,所述各个工位均设有传送轨,且所述传送轨连接各个工位,所述传送轨运行速度为4-6m/min ; 优选的,所述步骤I)中采用毛刷清洗方式,毛刷由电机驱动; 优选的,所述步骤8)在吹干后对飞轮总成进行编号; 优选的,所述步骤2)采用电阻率为1.7-2.2ΜΩ的纯水进行流水漂洗。优选的,所述步骤5)之后进行高压清洗枪手工清洗工序。采用以上技术方案的有益效果是:由于各个工位设有传送轨,且所述传送轨连接各个工位,高度自动化的清洗过程,提高了飞轮总成清洗的效率,减轻了操作工人的负担,且清洗步骤设计合理,完全满足了飞轮总成的清洗要求,所述步骤5)之后进行高压清洗枪手工清洗工序,进一步保证了清洗过程的全面,对一些没有清洗到的位置进行补充清洗,该种清洗工艺,对飞轮总成进行防锈剂与防锈油的喷涂,有利于飞轮总成的存放及防锈工作,且采用电阻率为1.7-2.2ΜΩ的纯水进行漂洗,清洁效率较高,所述步骤8)之后有编号工序,有益于对产品的统计与整理。【具体实施方式】下面详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例1: 一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,包括以下步骤: 1)清洗将待清洗的飞轮总成依次放入清洗工位采用毛刷清洗方式,毛刷由电机驱动,由传送轨运送至各个工位,所述传送轨运行速度为4m/min ; 2)漂洗将飞轮总成依次送入电阻率为1.7ΜΩ的纯水进行流水漂洗。3)吹干将飞轮总成依次送入吹干工位采用送风设备进行吹干; 4)烘干将飞轮总成依次送入烘干工位采用高温设备对水分进行烘干; 5)冷却将飞轮总成依次送入冷却工位进行冷却处理,过程为2min,之后进行高压清洗枪手工清洗工序; 6)喷防锈剂将飞轮总成依次送入喷防锈剂工位,所述喷防锈剂工位后依次设有吹干工位与烘干工位; 7)喷防锈油将飞轮总成依次送入喷防锈油工位,所述喷防锈油工位后设有吹干工位; 8)喷洗将飞轮总成依次送至旋转式喷淋清洗机,旋转式喷淋清洗机转速为70r/min,清洗后吹干,吹干后对飞轮总成进行编号。实施例2: 与实施例1不同的工艺步骤为,传送轨运行速度为5m/min ;采用电阻率为2.0M Ω的纯水进行流水漂洗;冷却处理过程为3min ;旋转式喷淋清洗机转速为75r/min。实施例3: 与实施例1不同的工艺步骤为,传送轨运行速度为6m/min ;采用电阻率为2.2ΜΩ的纯水进行流水漂洗;冷却处理过程为4min ;旋转式喷淋清洗机转速为80r/min。由于各个工位设有传送轨,且所述传送轨连接各个工位,高度自动化的清洗过程,提高了飞轮总成清洗的效率,减轻了操作工人的负担,且清洗步骤设计合理,完全满足了飞轮总成的清洗要求,所述步骤5)之后进行高压清洗枪手工清洗工序,进一步保证了清洗过程的全面,对一些没有清洗到的位置进行补充清洗,该种清洗工艺,对飞轮总成进行防锈剂与防锈油的喷涂,有利于飞轮总成的存放及防锈工作,且采用电阻率为1.7 — 2.2ΜΩ的纯水进行漂洗,清洁效率较高,所述步骤8)之后有编号工序,有益于对产品的统计与整理。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)清洗将待清洗的飞轮总成依次放入清洗工位进行初步清洗; 2)漂洗将飞轮总成依次送入漂洗工位进行漂洗; 3)吹干将飞轮总成依次送入吹干工位采用送风设备进行吹干; 4)烘干将飞轮总成依次送入烘干工位采用高温设备对水分进行烘干; 5)冷却将飞轮总成依次送入冷却工位进行冷却处理,过程为2-4min; 6)喷防锈剂将飞轮总成依次送入喷防锈剂工位,所述喷防锈剂工位后依次设有吹干工位与烘干工位; 7)喷防锈油将飞轮总成依次送入喷防锈油工位,所述喷防锈油工位后设有吹干工位; 8)喷洗将飞轮总成依次送至旋转式喷淋清洗机,旋转式喷淋清洗机转速为70-80r/min,清洗后吹干。2.根据权利要求1所述的一种高效率高质量的飞轮总成清洗工艺,其特征在于,所述各个工位均设有传送轨,且所述传送轨连接各个工位,所述传送轨运行速度为4-6m/min。3.根据权利要求1所述的一种高效率高质量的飞轮总成清洗工艺,其特征在于,所述步骤I)中采用毛刷清洗方式,毛刷由电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种高效率高质量的飞轮总成清洗工艺,其特征在于,所述步骤8)在吹干后对飞轮总成进行编号。5.根据权利要求1所述的一种高效率高质量的飞轮总成清洗工艺,其特征在于,所述步骤2)采用电阻率为1.7 — 2.2ΜΩ的纯水进行流水漂洗。6.根据权利要求1所述的一种高效率高质量的飞轮总成清洗工艺,其特征在于,所述步骤5)之后进行高压清洗枪手工清洗工序。【专利摘要】本专利技术公开了一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)清洗;2)漂洗;3)吹干;4)烘干;5)冷却;6)喷防锈剂;7)喷防锈油;8)喷洗,提高清洗过程的自动化程度与清洗效率,提高了飞轮总成的清洁效果,有利于飞轮的防锈与后序对产品的整理统计工作。【IPC分类】B08B13-00, B08B7-04【公开号】CN104690042【申请号】CN201510073029【专利技术人】谷生金 【申请人】芜湖东光大华机械制造有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效率高质量的飞轮总成的清洗工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)清洗 将待清洗的飞轮总成依次放入清洗工位进行初步清洗;2)漂洗 将飞轮总成依次送入漂洗工位进行漂洗;3)吹干 将飞轮总成依次送入吹干工位采用送风设备进行吹干;4)烘干 将飞轮总成依次送入烘干工位采用高温设备对水分进行烘干;5)冷却 将飞轮总成依次送入冷却工位进行冷却处理,过程为2‑4min;6)喷防锈剂 将飞轮总成依次送入喷防锈剂工位,所述喷防锈剂工位后依次设有吹干工位与烘干工位;7)喷防锈油 将飞轮总成依次送入喷防锈油工位,所述喷防锈油工位后设有吹干工位;8)喷洗 将飞轮总成依次送至旋转式喷淋清洗机,旋转式喷淋清洗机转速为70‑80r/min,清洗后吹干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谷生金,
申请(专利权)人:芜湖东光大华机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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