本发明专利技术公开了一种工件检漏装置，包括集气箱、第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置、查漏仪以及氦气回收装置，集气箱为可封闭的，用于容纳待测工件及收集待测工件泄漏的示漏气体；集气箱的内部设置有快速接头，快速接头通过管道分别与设置在集气箱的外部的第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置以及氦气回收装置连通，查漏仪设置在集气箱的外部，查漏仪的吸枪可延伸至集气箱的内部。本发明专利技术的工件检漏装置，结构简单、制造维护成本低、自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调器生产
，特别是涉及一种用于对空调器制冷系统的工件进行检漏的工件检漏装置。
技术介绍
空调器是压力驱动下的制冷剂循环产品，必须保证整个制冷剂的循环系统严格密封无泄漏。而空调器的生产包含多道加工、连接工序，因而需要对各道加工工序生产的制冷剂系统的连接工件实施可靠的检漏。目前的工件检漏，普遍采用真空箱式检漏或常压开放吸枪检漏方法。然而，采用真空箱式检漏，设备投入大、结构复杂，且设备的维护成本较高，而且在“充示漏气体”工序后，需人工将工件搬到真空箱，自动化程度较低；采用常压开放吸枪检漏，由于抗干扰能力差，所以检漏精度低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设备制造维护成本低、自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高的工件检漏装置。为实现本专利技术目的而提供的工件检漏装置，包括集气箱、第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置、查漏仪以及氦气回收装置；所述集气箱为可封闭的，用于容纳待测工件及收集所述待测工件泄漏的示漏气体；所述集气箱的内部设置有快速接头，所述快速接头通过管道分别与设置在所述集气箱的外部的所述第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置以及氦气回收装置连通；所述查漏仪设置在所述集气箱的外部，所述查漏仪的吸枪可延伸至所述集气箱的内部。在其中一个实施例中，所述集气箱的内部还设置有扰流风机，所述扰流风机用于对所述集气箱的内部的气体进行吹扫，平衡所述集气箱的内部的氦气分压。在其中一个实施例中，所述第一充气装置包括第一压力计、第一电磁阀以及空气闻压?? ；所述空气高压罐通过所述管道的第一子管道与所述快速接头连通；所述第一压力计和第一电磁阀依次设置在所述第一子管道上，并位于所述空气高压罐和所述快速接头之间；当所述第一电磁阀处于开启状态时，所述空气高压罐通过所述快速接头向所述待测工件中充入空气。在其中一个实施例中，所述第一充气装置还包括第一压力继电器和高压空气管；所述高压空气管通过第一子管道与所述空气高压罐连通；所述第一压力继电器设置在所述高压空气管上。在其中一个实施例中，所述排气装置包括第二电磁阀和空气低压罐；所述空气低压罐通过所述管道的第二子管道与所述快速接头连通，所述第二电磁阀设置在所述第二子管道上，并位于所述空气低压罐和所述快速接头之间；当所述第二电磁阀处于开启状态时，所述待测工件中的高压空气依次通过所述快速接头、所述第二子管道、所述空气低压罐排出。在其中一个实施例中，所述排气装置还包括第一消音器，所述第一消音器设置在所述第二子管道的末端。在其中一个实施例中，所述抽真空装置包括第二压力继电器、第三电磁阀以及第一机械泵；所述第一机械泵通过所述管道的第三子管道与所述快速接头连通，所述第二压力继电器和所述第三电磁阀依次设置在所述第三子管道上，并位于所述第一机械泵和所述快速接头之间。在其中一个实施例中，所述抽真空装置还包括第二消音器，所述第二消音器设置在所述第三子管道的末端。在其中一个实施例中，所述第二充气装置包括第四电磁阀、第二压力计以及氦气高压罐；所述氦气高压罐通过所述管道的第四子管道与所述快速接头连通；所述第四电磁阀设置在所述第四子管道上，并位于所述氦气高压罐和所述快速接头之间；所述第二压力计设置在所述氦气高压罐上，用来检测所述氦气高压罐中的氦气压力；当所述第四电磁阀处于开启状态时，所述氦气高压罐通过所述快速接头向所述待测工件中充入氦气。在其中一个实施例中，所述第二充气装置还包括油过滤器、压缩机、第五电磁阀以及氦气瓶组；所述第四子管道的末端与所述氦气瓶组连接；所述油过滤器、压缩机、第五电磁阀依次设置在所述氦气高压罐和所述氦气瓶组之间的所述第四子管道上；所述油过滤器的出口设置有氦气检测仪。在其中一个实施例中，所述氦气回收装置包括第六电磁阀、氦气低压罐、第三压力计、第三压力继电器以及第二机械泵；所述氦气低压罐和第二机械泵依次通过所述管道的第五子管道与所述快速接头连通；所述第三压力计设置在所述氦气低压罐上，用来检测所述氦气低压罐中的氦气压力；所述第六电磁阀和第三压力继电器设置在所述第五子管道上，所述第六电磁阀位于所述氦气低压罐和所述快速接头之间，所述第三压力继电器位于所述氦气低压罐和第二机械泵之间。在其中一个实施例中，所述氦气回收装置还包括第七电磁阀、第八电磁阀以及第六管道；所述第六管道的一端与所述压缩机和第五电磁阀之间的所述第四子管道连通，另一端与所述氦气低压罐和第三压力继电器之间的所述第五子管道连通；所述第七电磁阀设置在所述第六管道上；所述第八电磁阀设置在所述第五子管道的末端；所述第五子管道的末端与所述压缩机和第五电磁阀之间的所述第四子管道连通。在其中一个实施例中，所述空气高压罐中的空气压力为4.0-4.2Mpa，所述高压空气管中的空气压力为4.2-4.5Mpa。在其中一个实施例中，所述氦气高压罐中的氦气压力为4.0-4.2Mpa,浓度为5%-60% ;所述氦气瓶组中的氦气压力为4.2-4.5Mpa，浓度为20%_70%。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的工件检漏装置，首先，通过设置第一充气装置和排气装置，对集气箱内的待测工件进行检大漏；然后，通过设置抽真空装置，对集气箱内的待测工件进行抽真空；接着，通过设置第二充气装置和查漏仪，向集气箱内的待测工件充示漏气体，静置后再进行检漏；最后，通过设置氦气回收装置对示漏气体进行回收，循环利用，降低成本，且结构简单，设备生产和维护成本低。工作时，将待测工件置于集气箱的内部，并使待测工件与快速接头对接，当集气箱的门阀关闭后，集气箱形成一个密闭腔室，依次对集气箱内的待测工件进行检大漏、抽真空、充示漏气体、静置、检漏、示漏气体回收工序，抗干扰能力强，检测精度高、自动化程度高。本专利技术提供的工件检漏装置，结构简单、设备制造和维护成本低、自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。【附图说明】为了使本专利技术的工件检漏装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本专利技术工件当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件检漏装置，其特征在于，包括集气箱、第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置、查漏仪以及氦气回收装置；所述集气箱为可封闭的，用于容纳待测工件及收集所述待测工件泄漏的示漏气体；所述集气箱的内部设置有快速接头，所述快速接头通过管道分别与设置在所述集气箱的外部的所述第一充气装置、排气装置、抽真空装置、第二充气装置以及氦气回收装置连通；所述查漏仪设置在所述集气箱的外部，所述查漏仪的吸枪可延伸至所述集气箱的内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，眭敏，杨卓彬，杨兴刚，陈哲，李井泉，杨开学，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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