一种机床操作箱的定位销制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床操作箱的定位销，包括呈螺钉状的插销，插销包括头部和插杆，插杆从头部处至末端依次套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒的顶端与头部相抵，第一套筒的底端嵌入第二套筒中并紧配合连接，第二套筒的内部设置有套设在插杆上的弹簧，弹簧的顶端与第一套筒的底端相抵，弹簧的底端与第二套筒的内底侧相抵；其能够适应多个不同安装需要，结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
，尤其涉及一种机床操作箱的定位销。
技术介绍
机床操作箱通过定位销固定在机床上，而由于操作箱在与不同型号的机床安装配合时，所需要的定位销的规格不同，因而造成定位销的规格种类繁多，不利于收纳，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能够适应多个不同安装需要的机床操作箱的定位销，其结构简单，安装方便。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种机床操作箱的定位销，包括呈螺钉状的插销，所述插销包括头部和插杆，所述插杆从所述头部处至末端依次套设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的顶端与所述头部相抵，所述第一套筒的底端嵌入所述第二套筒中并紧配合连接，所述第二套筒的内部设置有套设在所述插杆上的弹簧，所述弹簧的顶端与所述第一套筒的底端相抵，所述弹簧的底端与所述第二套筒的内底侧相抵。其中，所述第一套筒包括呈台阶状连接的第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱和所述第二圆柱中开设有直通的第一孔，所述插杆伸入所述第一孔中；所述第二套筒包括呈台阶状连接的第三圆柱和第四圆柱，所述第二套筒的内部从所述第三圆柱至所述第四圆柱依次设置有第二孔、第三孔和第四孔，其中，所述第二孔的内径大于所述第三孔的内径，所述第三孔的内径大于所述第四孔的内径，所述第二圆柱与所述第二孔紧配合且所述第二圆柱的底端与所述第二孔的底端相抵，所述弹簧置于所述第三孔中，所述弹簧的底端与所述第三孔的底端相抵。其中，所述弹簧的底端与所述第三孔的底端之间设置有卡环。其中，所述插杆开设有环形限位槽，所述卡环沿着所述插杆的轴向活动设置于所述环形限位槽中。其中，所述第一圆柱的顶端面沿着所述第一圆柱的径向开设有横槽。本技术的有益效果为:本技术的机床操作箱的定位销，包括呈螺钉状的插销，插销包括头部和插杆，插杆从头部处至末端依次套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒的顶端与头部相抵，第一套筒的底端嵌入第二套筒中并紧配合连接，第二套筒的内部设置有套设在插杆上的弹簧，弹簧的顶端与第一套筒的底端相抵，弹簧的底端与第二套筒的内底侧相抵；其在连接时，可以通过第二套筒内部的弹簧提供一定的缓冲，进而能够适应多个不同安装需要，并且还能够适应机床工作时的振动，避免操作箱硬性连接形成摆动而造成断裂掉落，提供更加稳定的连接，可靠性高，结构简单，安装方便。【附图说明】图1是本技术的机床操作箱的定位销的立体结构示意图。图2是图1中的定位销的平面结构示意图。图3是图2中的定位销在A-A向的剖面结构示意图。图4是图1中的定位销在移除第二套筒之后的立体结构示意图。图5是图4中的定位销在移除第一套筒之后的立体结构示意图。图6是图1中的第二套筒的剖面结构示意图。图7是图1中的第一套筒的结构示意图。图中:1_插销；2_第一套筒；3_第二套筒；4-弹簧；5-卡环；21-第一圆柱；22_第二圆柱；23_第一孔；24_横槽；31_第三圆柱；32_第四圆柱；33-第二孔；34_第三孔；35_第四孔。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1至7所示，一种机床操作箱的定位销，包括呈螺钉状的插销1，插销I包括头部和插杆，插杆从头部处至末端依次套设有第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2的顶端与头部相抵，第一套筒2的底端嵌入第二套筒3中并紧配合连接，第二套筒3的内部设置有套设在插杆上的弹簧4，弹簧4的顶端与第一套筒2的底端相抵，弹簧4的底端与第二套筒3的内底侧相抵。其在连接时，可以通过第二套筒内部的弹簧提供一定的缓冲，进而能够适应多个不同安装需要，并且还能够适应机床工作时的振动，避免操作箱硬性连接形成摆动而造成断裂掉落，提供更加稳定的连接，可靠性高，结构简单，安装方便。优选的，第一套筒2包括呈台阶状连接的第一圆柱21和第二圆柱22，第一圆柱21和第二圆柱22中开设有直通的第一孔23，插杆伸入第一孔23中；第二套筒3包括呈台阶状连接的第三圆柱31和第四圆柱32，第二套筒3的内部从第三圆柱31至第四圆柱32依次设置有第二孔33、第三孔34和第四孔35，其中，第二孔33的内径大于第三孔34的内径，第三孔34的内径大于第四孔35的内径，第二圆柱22与第二孔33紧配合且第二圆柱22的底端与第二孔33的底端相抵，弹簧4置于第三孔34中，弹簧4的底端与第三孔34的底端相抵。在本实施例中，通过不同直径的孔之间形成的台阶进行相邻部件之间的限位，结构简单，限位可靠，使得该定位销在与机床操作箱连接时，可以通过第三圆柱31和第四圆柱32之间形成的外侧的台阶进行限位，无需额外的部件，简化结构，以适应各种安装场合。优选的，弹簧4的底端与第三孔34的底端之间设置有卡环5。进一步优选的，插杆开设有环形限位槽，卡环5沿着插杆的轴向活动设置于环形限位槽中。在安装时，机床操作箱通过定位销固定在机床上，而定位销穿过机床操作箱中设置，通过第三圆柱31和第四圆柱32之间形成的外侧的台阶进行位置限定，并根据不同的机床，选定挤压第二套筒，进而挤压卡环5，使得卡环5在挤压弹簧4的同时在环形限位槽中沿着插杆的轴向运动，以适当地调整安装的紧实程度以及配合距离。其中，第一圆柱22的顶端面沿着第一圆柱22的径向开设有横槽24。优选的，插销I的头部的底端为倒锥状结构，当第二套筒受压时，第一套筒也会随着受压，此时，插销I的头部的底部就会进入到第一套筒的第一孔中，进而满足定位销整体配合的距离，这样就可以实现操作箱的位置距离的微调。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种机床操作箱的定位销，其特征在于，包括呈螺钉状的插销(I)，所述插销(I)包括头部和插杆，所述插杆从所述头部处至末端依次套设有第一套筒(2)和第二套筒(3)，所述第一套筒(2)的顶端与所述头部相抵，所述第一套筒(2)的底端嵌入所述第二套筒(3)中并紧配合连接，所述第二套筒(3)的内部设置有套设在所述插杆上的弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端与所述第一套筒(2)的底端相抵，所述弹簧(4)的底端与所述第二套筒(3)的内底侧相抵。2.根据权利要求1所述的定位销，其特征在于，所述第一套筒(2)包括呈台阶状连接的第一圆柱(21)和第二圆柱(22)，所述第一圆柱(21)和所述第二圆柱(22)中开设有直通的第一孔(23)，所述插杆伸入所述第一孔(23)中；所述第二套筒(3)包括呈台阶状连接的第三圆柱(31)和第四圆柱(32)，所述第二套筒(3)的内部从所述第三圆柱(31)至所述第四圆柱(32)依次设置有第二孔(33)、第三孔(34)和第四孔(35)，其中，所述第二孔(33)的内径大于所述第三孔(34)的内径，所述第三孔(34)的内径大于所述第四孔(35)的内径，所述第二圆柱(22)与所述第二孔(33)紧配合且所述第二圆柱(22)的底端与所述第二孔(33)的底端相抵，所述弹簧(4)置于所述第三孔(34)中，所述弹簧(4)的底端与所述第三孔(34)的底端相抵。3.根据权利要求2所述的定位销，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床操作箱的定位销，其特征在于，包括呈螺钉状的插销(1)，所述插销(1)包括头部和插杆，所述插杆从所述头部处至末端依次套设有第一套筒(2)和第二套筒(3)，所述第一套筒(2)的顶端与所述头部相抵，所述第一套筒(2)的底端嵌入所述第二套筒(3)中并紧配合连接，所述第二套筒(3)的内部设置有套设在所述插杆上的弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端与所述第一套筒(2)的底端相抵，所述弹簧(4)的底端与所述第二套筒(3)的内底侧相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎曦，
申请(专利权)人：昆山旭祥钣金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32