本实用新型专利技术公开了一种臭氧杀菌缓冲装置以及空气净化装置，涉及空气净化技术领域。解决了现有技术存在不适宜于对副产物臭氧进行利用、处理的技术问题。该臭氧杀菌缓冲装置包括壳体、设置在壳体上的副产物臭氧气流入口以及副产物臭氧气流出口，壳体的内壁之间的空间形成臭氧气流缓冲腔；臭氧气流缓冲腔能使经副产物臭氧气流入口流入的含副产物臭氧的气流在壳体内壁的阻挡、缓冲作用下滞留并在滞留过程中通过含副产物臭氧的气流中的臭氧对空气实施杀菌消毒作业后由含副产物臭氧的气流从副产物臭氧气流出口流出。该空气净化装置包括本实用新型专利技术提供的臭氧杀菌缓冲装置。本实用新型专利技术用于提高空气净化的效率以及臭氧的清除效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种臭氧杀菌缓冲装置以及设置该臭氧杀菌缓冲装置的空气净化装置。
技术介绍
目前空气净化装置中采用等离子体发生器除尘是研宄热点，该方法除尘具有效率高，装置简单易操作的优点，但等离子体在放电除尘的同时会产生较大量的副产物一臭氧。少量的臭氧对人体有益，但过多时会对人体造成伤害，因此，等离子体空气装置如何控制臭氧的排放一直是急待解决的难题。现有技术中主要存在以下几种利用臭氧的技术:第一种技术提供了一种利用臭氧、紫外线处理恶臭气体的装置和方法，通过紫外光照射产生臭氧与恶臭物质反应达到除臭目的，并通过加入催化剂对臭氧尾气进行处理。第二种技术提供了一种臭氧灭菌处理机，通过臭氧发生系统产生高浓度的臭氧进行消毒杀菌。现有技术中还提供了一种废水中臭氧尾气处理方法和装置，其主要是通过直接加热蒸汽并将热量传导至尾气，使其所含的臭氧分解。本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中第一种技术旨在产生大量臭氧进行利用，并没有考虑到去利用副产物臭氧，并且利用臭氧处理恶臭气体的过程中能耗大，成本高，所以不适宜于利用副产物臭氧。现有技术中第二种技术未采取任何臭氧处理措施，存在很大的安全隐患。现有技术中处理臭氧的方法，对废水加热需要大量能耗，而且加热后的废水未加利用造成资源浪费，同时，废水中含有的可溶性挥发性气体，加热后重新挥发造成再次污染。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种臭氧杀菌缓冲装置以及设置该臭氧杀菌缓冲装置的空气净化装置，解决了现有技术存在不适宜于对副产物臭氧进行利用、处理的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(解除了臭氧对人体的危害、空气清洁率高等)详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:本技术实施例提供的臭氧杀菌缓冲装置，包括壳体、设置在所述壳体上的副产物臭氧气流入口以及副产物臭氧气流出口，从所述副产物臭氧气流入口至所述副产物臭氧气流出口之间的所述壳体的内壁之间的空间形成臭氧气流缓冲腔；其中:所述臭氧气流缓冲腔能使经所述副产物臭氧气流入口流入的含副产物臭氧的气流在所述壳体内壁的阻挡、缓冲作用下滞留一段时间，并在滞留过程中通过所述副产物臭氧对进入所述臭氧气流缓冲腔内的气流实施杀菌消毒作业，然后所述含副产物臭氧的气流从所述副产物臭氧气流出口流出。在优选或可选地实施例中，所述副产物臭氧气流出口的导通面积小于所述副产物臭氧气流入口的导通面积。在优选或可选地实施例中，所述壳体的内壁的轮廓线呈曲线形或折线形。在优选或可选地实施例中，所述曲线为弧线、U形曲线或S形曲线，所述折线为Z形折线、M形折线或L形折线。在优选或可选地实施例中，所述壳体包括第一内凹壳体以及第二内凹壳体，所述第一内凹壳体以及第二内凹壳体两者固定连接或为一体式结构；所述第一内凹壳体内壁端部与所述第二内凹壳体内壁端部之间的空隙形成所述副产物臭氧气流入口以及所述副产物臭氧气流出口；所述第一内凹壳体的内壁以及所述第二内凹壳体内壁均为曲面，且所述第一内凹壳体的内壁以及所述第二内凹壳体内壁之间的间隙形成所述臭氧气流缓冲腔。本技术实施例提供的空气净化装置，包括等离子体发生器以及本技术任一技术方案提供的臭氧杀菌缓冲装置，其中:所述等离子体发生器上设置有副产物臭氧气流排出口，所述副产物臭氧气流排出口用于排出所述等离子体发生器放电除尘过程中产生的臭氧气流，所述副产物臭氧气流排出口与所述臭氧杀菌缓冲装置的所述副产物臭氧气流入口相连通。在优选或可选地实施例中，所述空气净化装置还包括臭氧热分解室以及加热装置，所述臭氧热分解室上设置有进流口以及出流口，所述臭氧热分解室的进流口与所述臭氧杀菌缓冲装置的所述副产物臭氧气流出口相连，所述加热装置释放的热量能以加热的形式分解从所述副产物臭氧气流出口流出并流经所述臭氧热分解室的含副产物臭氧的气流中的臭氧。在优选或可选地实施例中，所述加热装置包括加热元件以及臭氧浓度监控装置，其中:所述加热元件与供电装置电连接且所述加热元件能将所述供电装置输出的电能转换为热能；所述臭氧浓度监控装置设置在所述臭氧热分解室的进流口与所述臭氧杀菌缓冲装置的所述副产物臭氧气流出口之间的气流通路上且能实时检测所述气流通路上的含副产物臭氧的气流中的臭氧浓度；所述臭氧浓度监控装置还能实时显示所述臭氧浓度值，或者，实时发出反映所述臭氧浓度值的检测信号且在所述臭氧浓度值大于预定浓度值时触发所述供电装置开启以为所述加热元件供应电能，在所述气流通路上的含副产物臭氧的气流中的臭氧浓度小于预定浓度值且所述供电装置开启时触发所述供电装置关闭以停止为所述加热元件供应电能。在优选或可选地实施例中，所述加热元件包括至少一层电热阻丝网。在优选或可选地实施例中，至少一层所述电热阻丝网的最大延伸方向与流经所述臭氧热分解室的所述含副产物臭氧的气流的流动方向相垂直，至少一层所述电热阻丝网的最大延伸方向与流经所述臭氧热分解室的所述含副产物臭氧的气流的流动方向相平行。在优选或可选地实施例中，所述臭氧热分解室包括内层部分以及外层部分，所述外层部分覆盖在所述内层部分之外，且所述外层部分为保温材料制成，所述内层部分为导体材料制成且其分别与所述电热阻丝网以及所述供电装置电连接。二者是同时加热，一方通电另一方自然也通电了。 在优选或可选地实施例中，所述臭氧浓度监控装置包括臭氧浓度监测计以及与臭氧浓度监测计电连接的比较控制装置，其中:所述臭氧浓度监测计设置在所述臭氧热分解室的进流口与所述臭氧杀菌缓冲装置的所述副产物臭氧气流出口之间的气流通路上且能实时检测流经所述气流通路的含副产物臭氧的气流中的臭氧的浓度并将检测信号输出至所述比较控制装置；所述比较控制装置能根据所述检测信号解析出所述检测信号反映的臭氧浓度值并比较所述臭氧浓度值与预定浓度值的大小。在优选或可选地实施例中，所述空气净化装置还包括臭氧还原室，所述臭氧还原室上设置有进流口和出流口，所述臭氧还原室内设置有臭氧还原装置，所述臭氧还原室的进流口与所述臭氧热分解室的出流口相连，所述臭氧还原装置能将从所述臭氧热分解室的出流口流出并流经所述臭氧还原室的所述含副产物臭氧的气流中的臭氧还原。在优选或可选地实施例中当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种臭氧杀菌缓冲装置，其特征在于，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)上的副产物臭氧气流入口(101)以及副产物臭氧气流出口(102)，从所述副产物臭氧气流入口(101)至所述副产物臭氧气流出口(102)之间的所述壳体(1)的内壁之间的空间形成臭氧气流缓冲腔；其中：所述臭氧气流缓冲腔能使经所述副产物臭氧气流入口(101)流入的含副产物臭氧的气流在所述壳体(1)内壁的阻挡、缓冲作用下滞留一段时间，并在滞留过程中通过所述副产物臭氧对进入所述臭氧气流缓冲腔内的气流实施杀菌消毒作业，然后所述含副产物臭氧的气流从所述副产物臭氧气流出口(102)流出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖利容，封宗瑜，韦磊，肖德玲，杨勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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