【技术实现步骤摘要】
本技术属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种整体烧结PCBN切槽刀。
技术介绍
目前从世界范围看，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，正处于制造技术快速发展的时期，随着制造技术的发展，已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺设备，在数控加工技术的带动下，已进入数控刀具的发展阶段，显示出高效率、高精度、高可靠性的特点。同时随着机床的高刚性、高速、高精度化，高性能的刀具成为高速、高性能、高精度加工必不可少的工具。目前市场上销售的切槽刀大多数是硬质合金刀及高速钢涂层的刀，由于刀片本身的原因，切削速度低，不能满足高速切削的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:目前使用的切槽刀主要是硬质合金刀具及高速钢涂层刀具，不能满足高速切削的要求，为解决上述问题，提供一种整体烧结PCBN切槽刀。本技术的目的是以下述方式实现的:一种整体烧结PCBN切槽刀，包括刀片本体，所述的刀片的本体为一体结构，它包括定位端和切削端，切削端为弧形，定位端加工有凹槽。所述的切削端加工有0° -7°的后角。所述的刀片本体的厚度为6~10mm。相对于现有技术，本技术采用整体烧结PCBN材质的刀片，利用PCBN材质本身具有的高硬度以及高耐磨性，解决了合金刀具不能达到高速切削的问题，并且本技术在刀片的定位端加工凹槽，防止刀片在高速切削过程中出现晃动。【附图说明】图1是本技术主视图。图2是图1立体图。其中，I是切削端；2是定位端；3是凹槽。【具体实施方式】如图1-图2所示，本技术一种整体烧结PCBN切槽刀，包括刀片本体，所述的刀...
【技术保护点】
一种整体烧结PCBN切槽刀，包括刀片本体，其特征在于：所述的刀片的本体为一体结构，它包括定位端和切削端，切削端为弧形，定位端加工有凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩全喜，张素梅，刘书锋，
申请(专利权)人：郑州博特硬质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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