本发明专利技术涉及一种用于挤压由塑料构成的型材的校准设备,其特征在于具有带有用于已挤压的型材的工作面(27)和开口(26)的至少一个箱校准器(21,22,23,24),所述箱校准器能够设置在具有冷却水的真空箱(3)中并且能够经由所述箱校准器的外表面将已挤压的型材的热量至少部分地传递给冷却水,其中至少一个箱校准器(21,22,23,24)具有至少一个用于冷却工作面(27)的冷却通道(29),并且箱校准器(21,22,23,24)的轴向长度(X)至少对应于型材的额定尺寸的高度(H)和/或宽度(B)。此外,本发明专利技术涉及一种校准方法和一种箱校准器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有权利要求1的特征的校准设备、一种具有权利要求19的特征的校准方法和具有权利要求20的特征的干式校准器。
技术介绍
由热塑性塑料(例如PVC)构成的型材通常借助于挤压制造。对于型材的成型而言,需要喷嘴和校准设备。用于制造塑料型材、例如窗型材的校准设备通常具有干式和湿式校准设备,其中热的挤压型材在离开喷嘴之后首先穿过干式校准设备并且随后穿过湿式校准设备。在校准结束时并且在将型材完全冷却到室温之后,型材必须具有期望的轮廓,即型材必须具有额定尺寸。湿式校准设备具有多个依次设置的真空箱,在所述真空箱中,在型材已经部分地在干式校准装置中冷却之后,通过与冷却水的直接接触引起对型材的很大程度的冷却。通常,在湿式校准设备的真空箱中,以距输入端大约10mm至距输出端大约500mm的间距设置所谓的短校准器(Kurzkalibrator)或隔板,所述短校准器或隔板分别具有穿通口,所述穿通口尽可能地对应于型材的几何形状。真空箱本身在四面上是封闭的。仅在端面设置有具有开口的隔板以用于型材的进入和退出。真空箱加载有低压(大约30mbar至10mbar的数量级),由此型材轻微地“膨胀”并且贴靠在隔板的穿通口上。因此,型材以限定的形式冷却,所述形式确保形状稳定性。冷却水以一些输入管路为出发点朝向一些输出管路流过真空箱。低压必须仅经由低压接口施加进而分别作用在真空箱的整个内腔中。用于短校准器(隔板)的生产耗费是相对小的,因为所述短校准器不需要用于低压和冷却水的供给和分配孔。在湿式校准装置之前接入的干式校准装置具有至少一个干式校准设备,其中例如最多八个干式校准设备能够依次设置。干式校准设备具有带有用于与挤压型材接触的工作面的穿通口,所述工作面大致对应于型材的轮廓。然而,在细节上存在尺寸上的或几何形状上的差异,以便在塑料的温度下降时长度随着减小并且以便补偿由于不同的冷却速度造成的弯曲。干式校准设备由低压和由冷却水供给。附在工作面上的低压引起:型材被吸到所述工作面上。在此,低压在型材和干式校准设备之间的所谓的真空缝隙之上作用并且用于:使型材无间隙地贴靠在工作面上,使得所述型材采用限定的外部轮廓。经由连接和分配孔,在校准装置之内建立与真空泵的流体连接。在干式校准设备之外,低压的传递借助于软管和连接部位进行。 由于型材在用于干式校准设备的工作面上的紧密的接触,进行从热的型材到冷的干式校准设备上的热量传递。为了防止或最小化干式校准设备的温度的升高,通常持续地冷却所述干式校准设备。这通过引导冷却水穿过在工作面附近的冷却通道的方式进行。每个所述冷却通道需要用于冷却水的输入管路和输出管路,其中然而能够将多个冷却通道进行组合。因此,对于每个冷却回路而言需要两个水接口,分别用于输入管路和用于输出管路。为了维持干式校准设备的期望的运行状态,除了关于工作面的几何形状的所需要的最小要求之外,在生产时还需要明显的附加耗费,以便能够确保和复现需要的低压和冷却,所述附加耗费尤其涉及制造用于低压和用于冷却水输入和输出管路的分配孔。每个接口需要相应的耦联部位(联接装置)和连接软管,必须将其在考虑到其他的型材几何形状而更换校准装置时封闭并且连接。此外,要遵守关于低压的大小和通过量的特定的设定,由此也必须为每个接口设置相应的龙头。总体上,在制造和操作传统的干式校准装置时的耗费是高的。
技术实现思路
因此,存在下述目的,提供一种简单地构造的校准设备,并且提供一种能够简单地执行的校准方法。新的专利技术应一方面减少用于校准装置的生产耗费并且另一方面简化在挤压期间对校准装置的操作。所述目的通过具有权利要求1的特征的用于挤压由塑料构成的型材的校准设备来实现。在此,使用具有用于已挤压的型材的工作面和开口的至少一个箱校准器(Tankkalibrator),所述箱校准器能够设置在具有冷却水的真空箱中并且能够经由所述箱校准器的外表面将已挤压的型材的热量至少部分地传递给冷却水。在此,至少一个箱校准器的外侧与冷却水接触,使得已挤压的型材的冷却不必仅通过在箱校准器的内部中附加地存在至少一个冷却通道进行。将热量从箱校准器直接引出到真空箱的冷却水中允许节约空间的结构方式和有效的运行。此外,箱校准器的轴向长度至少对应于型材的额定尺寸的高度和/或宽度,所述型材被引导穿过箱校准器。因此,确保足够的长度进而确保足够的热量传递面积。因此,箱校准器的外部尺寸能够选择为比在干式校准器中更小,因为需要更小的空间以用于安置用于低压和用于冷却水的分配管路。附加的优点是,将外部尺寸尽可能小地选择,因为因此将热量经由外表面导出到周围的冷却水上能够是有效的。能够完全放弃用于真空缝隙和用于所述真空缝隙的不同的供给管路。箱校准器安置在真空箱中,所述真空箱总体上置于低压下。在此,尤其有利的是,至少一个冷却通道能够连接到冷却水输送装置上或者冷却通道能够由冷却水被动地穿流。在此,将被动的穿流理解成:穿流的水不直接通过外部的泵输送穿过冷却通道,而是利用位于上游的设备、例如其他的冷却通道的存在的流动能量,而不供应新的能量。因此,有利的是,至少一个冷却通道由水穿流,所述水出自关于挤压设备位于上游或下游的设备的冷却通道。在一个有利的实施方式中,箱校准器能够经由外侧上的接口加载有冷却水,其中冷却水从端面从位于工作面附近的冷却通道中排出。为了避免真空损失,有利的是,在第一箱校准器和第二干式校准器(在上游相邻)之间的过渡部上设置有至少一个密封元件。在此,有利的是,至少一个密封元件构成为轴向作用的O形环密封件和/或构成为密封唇。从端面通过密封唇进行密封的情况下,在施加低压时自动地提高密封效果。为了改进密封效果,有利的是,轴向作用的密封件具有两个串联作用的密封元件并且通过两个密封元件形成的中间空间能够通过低压或通过水加载。附加地或替选地,密封效果能够通过用于测量两个密封元件之间的中间空间中的压力的压力表来监控。同样有利的是,真空箱构成为是密封的,以便尤其在与随后的真空箱的密封的端面的连接部位上并且在之前定位的干式校准设备上尽可能地防止过剩空气的进入。对于有效的运行有利的是,真空箱中的低压能够在0.05至0.8bar、优选在0.1至0.5bar之间设定和/或调节。同样有利的是,真空箱中的水位高度能够设定和/或调节成,使得所述水位高度超过已挤压的型材和箱校准器。对于真空箱中的有效的压力保持而言有利的是,用于冷却水的水吸出开口与水泵处于管路连接并且在水泵的压力侧上设置有止回阀。通过止回阀防止,当将真空施加在真空箱上时,从外部抽吸空气。在此,尤其有利的是,在真空箱的空气空腔和水泵之间设置有压力补偿管路,所述压力补偿管路通向水入口之前或水出口之后和止回阀之前。因此,可能的是,排出在水泵附近形成的气泡,因此确保水泵的完美的输送能力。同样有利的是,水泵的水通过能力能够根据真空泵中的水位高度来调节。<当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挤压由塑料构成的型材的校准设备,其特征在于,具有至少一个箱校准器(21,22,23,24),所述箱校准器具有用于已挤压的所述型材的工作面(27)和开口(26),所述箱校准器能够设置在具有冷却水的真空箱(3)中,并且已挤压的所述型材的热量能够经由所述箱校准器的外表面至少部分地传递给所述冷却水,其中至少一个所述箱校准器(21,22,23,24)具有至少一个冷却通道(29),以用于冷却所述工作面(27),并且所述箱校准器(21,22,23,24)的轴向长度(X)至少对应于所述型材的额定尺寸的高度(H)和/或宽度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:格哈德·安德斯,伯恩哈德·菲舍尔,
申请(专利权)人:格瑞纳模具技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:奥地利;AT
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