本实用新型专利技术涉及一种变压器油气检测装置，它包括变压器，变压器的侧壁上设置有阀门A和阀门B，阀门A的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门A的另一侧依次连通有单向阀B、取样装置、过滤装置、冷却装置、油泵、油压探测器、油气分离装置；阀门B的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门B的另一侧依次连通有单向阀A、排气装置、油气分离装置；油气分离装置的气体出口依次连通有气泵、储气室，储气室的取样气体出口连通有色谱柱；色谱柱一侧连通有热导池检测器，色谱柱的另一侧连通有储气室；控制板电连接有油泵、油压探测器、气泵、热导池检测器；本实用新型专利技术具有自动化监测、安全性高、寿命长、成本低、检测精度高、性能可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器油气检测领域，具体涉及一种变压器油气检测装置。
技术介绍
随着经济和社会的发展，目前应用的变压器的油气在线检测是非常关键的，这是因为变压器的绝缘性能是变电站工作的必要条件，绝缘油由于电弧、高温等发生物理和化学反应生成的二氧化碳、水气、氢烷类气体等，导致变压器内的绝缘空腔膨胀，绝缘性能受到影响，若气体集聚过多必然导致变压器的绝缘性能下降，存在着造成重大事故的隐患，因此需要开发一种在早期阶段自动监测变压器内气体含量的装置，达到消除安全隐患、减少停运事故的目的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化监测、安全性高、寿命长、成本低、检测精度高、性能可靠的变压器油气检测装置。本技术的目的是这样实现的:一种变压器油气检测装置，它包括变压器，所述的变压器的侧壁上设置有阀门A和阀门B，所述的阀门A的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门A的另一侧依次连通有单向阀B、取样装置、过滤装置、冷却装置、油泵、油压探测器、油气分离装置；所述的阀门B的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门B的另一侧依次连通有单向阀A、排气装置、油气分离装置；所述的油气分离装置的油入口连通有油压探测器，油气分离装置的油出口连通有排气装置，油气分离装置的气体出口依次连通有气泵、储气室；所述的储气室的气体入口连通有气泵，储气室的标气入口连通有标气罐，储气室的气体出口连通有色谱柱；所述的色谱柱一侧连通有热导池检测器，色谱柱的另一侧连通有储气室；所述的油泵电连接有控制板，所述的控制板电连接有油泵、油压探测器、气泵、热导池检测器。所述的单向阀A均为止回阀。所述的单向阀B均为止回阀。所述的取样装置上设置有手动阀和取样口。所述的气泵、油泵均连接有供应电源或由控制板供电。本技术的有益效果:本技术通过采用阀门A、变压器、阀门B、单向阀A、排气装置、油泵、标气罐、色谱柱、储气室、气泵、油气分离装置、油压探测器、冷却装置、过滤装置、取样装置、单向阀B、热导池检测器、控制板组成了一种变压器油气检测装置，具有自动化监测、安全性高、寿命长、成本低、检测精度高、性能可靠的优点；本技术设置的取样装置可以便利的进行变压器内的绝缘油的人工取样，在自动检测装置无法工作时和调试中检测变压器的工作状态，提高了设备的安全性和实用性；本技术设置的过滤装置对绝缘油进行过滤，在绝缘油进入冷却装置之前过滤，利用有绝缘油高温下粘度系数小的特点，减少了绝缘油在过滤过程中的阻力，把其中的残渣和结晶块过滤掉有利于保护冷却装置、油气分离装置、油泵、色谱柱，延长了系统使用寿命；本技术设置的油压探测器可以实时监测管内油压，避免变压器内的油压因分解气体而增压引起运行事故，同时配合油泵使油气分离装置达到最佳工作状态；本技术利用色谱柱和热导池检测器相结合，传统的人工取样分析检测需要一天时间，而本装置不到一个小时即可得到结果，具有现取现测、检测速度快、效率高、检测精度高的优点；本技术设置的单向阀A和单向阀B，避免了绝缘油在管道回流，使绝缘油按设计的方向进行流动，通过检测，提高了装置的安全性，避免回流影响检测结果；本技术设置的阀门A和阀门B，使装置的安装、拆卸、调试较为便捷；本实用新设置的排气装置，在本技术的装置安装和调试过程中顺利排出管道内的气体，安全性高、实用性强的优点；总的本技术，具有自动化监测、安全性高、寿命长、成本低、检测精度高、性能可靠的优点。【附图说明】图1是本技术一种变压器油气检测装置的结构示意图。图中:1、阀门A 2、变压器3、阀门B 4、单向阀A 5、排气装置6、油泵7、标气罐8、色谱柱9、储气室10、气泵11、油气分离装置12、油压探测器13、冷却装置14、过滤装置15、取样装置16、单向阀B 17、热导池检测器18、控制板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种变压器油气检测装置，它包括变压器2，所述的变压器2的侧壁上设置有阀门Al和阀门B3，所述的阀门Al的一侧连通有变压器2的绝缘油内腔，阀门Al的另一侧依次连通有单向阀B3、取样装置15、过滤装置14、冷却装置13、油泵6、油压探测器12、油气分离装置11 ;所述的阀门B3的一侧连通有变压器2的绝缘油内腔，阀门B3的另一侧依次连通有单向阀A4、排气装置5、油气分离装置11 ;所述的油气分离装置11的油入口连通有油压探测器12，油气分离装置11的油出口连通有排气装置5，油气分离装置11的气体出口依次连通有气泵10、储气室9 ;所述的储气室9的气体入口连通有气泵10，储气室9的标气入口连通有标气罐7，储气室9的气体出口连通有色谱柱8 ;所述的色谱柱8 一侧连通有热导池检测器17，色谱柱8的另一侧连通有储气室9 ;所述的油泵6电连接有控制板18，所述的控制板18电连接有油泵6、油压探测器12、气泵10、热导池检测器17。本技术通过采用阀门A、变压器、阀门B、单向阀A、排气装置、油泵、标气罐、色谱柱、储气室、气泵、油气分离装置、油压探测器、冷却装置、过滤装置、取样装置、单向阀B、热导池检测器、控制板组成了一种变压器油气检测装置，具有自动化监测、安全性高、寿命长、成本低、检测精度高、性能可靠的优点。本技术实施时，首先在变压器的侧壁上设置阀门A、阀门B，把阀门A依次连通单向阀B、取样装置、过滤装置、冷却装置、油泵、油压探测器、油气分离装置，把油气分离装置的由出口依次连通排气装置、单向阀A，把油气分离装置的气体出口连通气泵，气泵连通储气室的气体口，储气室的标气入口连通标气罐，储气室的气体出口连通色谱柱，色谱柱的气体出口连通热导池检测器，上述组装完成后即可把本装置投入变压器的监测工作；本技术设置的过滤装置对绝缘油进行过滤，在绝缘油进入冷却装置之前过滤，利用有绝缘油高温下粘度系数小的特点，减少了绝缘油在过滤过程中的阻力，把其中的残渣和结晶块过滤掉有利于保护冷却装置、油气分离装置、油泵、色谱柱，延长了系统使用寿命；本技术设置的油压探测器可以实时监当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器油气检测装置，它包括变压器，其特征在于：所述的变压器的侧壁上设置有阀门A和阀门B，所述的阀门A的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门A的另一侧依次连通有单向阀B、取样装置、过滤装置、冷却装置、油泵、油压探测器、油气分离装置；所述的阀门B的一侧连通有变压器的绝缘油内腔，阀门B的另一侧依次连通有单向阀A、排气装置、油气分离装置；所述的油气分离装置的油入口连通有油压探测器，油气分离装置的油出口连通有排气装置，油气分离装置的气体出口依次连通有气泵、储气室；所述的储气室的气体入口连通有气泵，储气室的标气入口连通有标气罐，储气室的气体出口连通有色谱柱；所述的色谱柱一侧连通有热导池检测器，色谱柱的另一侧连通有储气室；所述的油泵电连接有控制板，所述的控制板电连接有油泵、油压探测器、气泵、热导池检测器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞龙，王宇宙，
申请(专利权)人：国网河南禹州市供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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