磨辊总成立轴悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨辊总成立轴悬挂装置，包括固连在磨辊总成上的上下摆臂和置于摆臂间的梅花架，梅花架上开设有竖向轴套孔，置于其内的立轴两端延伸进上下摆臂的连接槽内，在连接槽内的立轴上套有减振套，立轴通过压轴盖与摆臂相连；在竖向轴套孔上、下两端的立轴上套有上、下耐磨轴套，设置在上耐磨轴套与上减振套之间的磨辊总成支撑装置包括螺纹连接于立轴上的滑环座，滑环座外边缘沿上耐磨轴套向下延伸并与其密封连接，在滑环座上开设有润滑油道；滑环座底面上开设的环形凹槽内设置有滑环，滑环与上耐磨轴套上端面间的结合面上开设有环形油槽；上、下耐磨轴套的内孔壁上开有螺旋状油槽。本实用新型专利技术结构简单，解决了立轴工作时的抱死问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雷蒙磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置，尤其是涉及一种磨辊总成立轴悬挂装置。
技术介绍
由于传统的雷蒙磨粉机磨辊总成是通过横担轴和梅花架相连，工作时磨辊总成受离心力作用以横担轴为圆形摆动，横担轴在梅花架的横担轴套内摆动，磨辊压在磨环上对物料进行碾压。由于设备制作误差和磨辊和磨环的长期工作磨损，会使受离心力作用以横担轴为圆心摆动的磨辊与磨环之间逐渐产生夹角，导致磨辊与磨环的接触面积逐渐减小，从而使设备产量降低。为解决此问题，目前均采用将横担轴竖直放置(形成立轴)的结构，用重力支撑副来支撑磨辊总成的重力。但是改进后的结构又出现了重力支撑副密封性能欠佳的新问题。为解决悬挂装置工作时的密封问题，申请人对其进行了逐步的优化改进，申请人于2014年8月14日申请的《磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置》(专利申请号为2014204582435)的技术专利就很好的解决了工作时悬挂装置在满足支撑力前提下的密封问题，即通过在磨辊总成支撑臂和梅花架支撑架之间设置滑动配合的支撑组件(上、下摩擦盘)，工作时梅花架旋转带动磨辊总成以立轴为圆心摆动，其中立轴不动，磨辊总成上的孔相对立轴滑动，下摩擦盘静止，通过下摩擦盘和上摩擦盘工作面的滑动连接实现其良好密封。但是在实际使用中发现，由于磨辊总成相对于立轴摆动时处于干摩擦状态，阻力较大，摆动不自由，甚至出现了立轴抱死的情况，影响了设备的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑效果好，可保证设备正常工作的磨辊总成立轴悬挂装置。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的磨辊总成立轴悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成上的上摆臂和下摆臂，在所述上摆臂和下摆臂之间水平延伸设置有梅花架，靠近磨辊总成的梅花架上开设有竖向轴套孔，置于竖向轴套孔内的立轴上下两端分别延伸进上摆臂和下摆臂的半圆孔连接槽内，在所述上摆臂和下摆臂连接槽内的立轴上分别套装有上减振套和下减振套，所述立轴通过扣压在上减振套和下减振套上的上压轴盖和下压轴盖与上摆臂和下摆臂连为一体；在位于所述竖向轴套孔上、下两端的立轴上分别套设有上耐磨轴套和下耐磨轴套，所述上耐磨轴套与上减振套之间设置有磨辊总成重力支撑装置，所述磨辊总成重力支撑装置包括螺纹连接于所述立轴上的滑环座，所述滑环座的外边缘沿所述上耐磨轴套向下延伸并与所述上耐磨轴套密封连接，在所述滑环座上水平开设有润滑油道；所述滑环座底面上开设的环形凹槽内设置有滑环，所述滑环与上耐磨轴套上端面之间的结合面上开设有与润滑油道相连通的环形油槽；所述上耐磨轴套和下耐磨轴套的内孔壁上开设有与润滑油道相连通的螺旋状油槽。为方便添加润滑油，位于润滑油道进口处的滑环座上开设有加油口。如果在立轴上开设有与润滑油道相连通的加油通道，则加油口也可开设在所述立轴上。所述环形油槽开设在所述上耐磨轴套的上端面上。本技术的优点在于结构简单，即可满足磨辊总成工作时的重力支撑，又能够保证摆动部分的持续润滑，解决了立轴工作时的抱死问题，延长了设备使用寿命，降低了维修成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1A部的放大图。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术所述的磨辊总成立轴悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成I上的上摆臂2和下摆臂3，在上摆臂2和下摆臂3之间水平延伸设置有梅花架4，靠近磨辊总成的梅花架上开设有竖向轴套孔，置于竖向轴套孔内的立轴5上下两端分别延伸进上摆臂2和下摆臂3的半圆孔连接槽内，在上摆臂2和下摆臂3连接槽内的立轴上分别套装有上减振套6和下减振套7，立轴5通过扣压在上减振套6和下减振套7上的上压轴盖8和下压轴盖9与上摆臂2和下摆臂3连为一体；在位于竖向轴套孔上、下两端的立轴5上分别套设有上耐磨轴套10和下耐磨轴套11，上耐磨轴套10与上减振套6之间设置有磨辊总成重力支撑装置；为保证该重力支撑装置对磨辊总成的支撑力和磨辊总成工作时摆动灵活，本技术采用的磨辊总成重力支撑装置包括螺纹连接于立轴5上的滑环座12，滑环座12的外边缘沿上耐磨轴套10向下延伸并通过密封圈与上耐磨轴套10密封连接，在滑环座12上水平开设有润滑油道13 ;滑环座12底面上开设的环形凹槽内设置有滑环14，滑环14与上耐磨轴套10上端面之间的结合面上开设有与润滑油道13相连通的环形油槽15，一般情况下，环形油槽15开设在上耐磨轴套10的上端面上即可；上耐磨轴套10和下耐磨轴套11的内孔壁上开设有与润滑油道13相连通的螺旋状油槽16 ;为方便工作时添加润滑油，在位于润滑油道13进口处的滑环座12上开设有加油口 17 (实际制造时，也可以在立轴5上开设与润滑油道13相连通的加油通道，加油口则开设在加油通道进口处的立轴5上)。梅花架4支撑上耐磨轴套10，上耐磨轴套10的上端面支撑滑环座12内的滑环14，滑环座12上的内螺纹旋拧在立轴5的外螺纹上，滑环座12的上端面支撑上摆臂2的下端面。磨棍总成I工作时，梅花架4旋转，磨棍总成I在离心力的作用下以立轴5为圆心纵向摆动，磨辊随同梅花架4旋转的同时，绕自身轴线自转；润滑油(最好采用黄油，也可用稀油)经加油口 17进入润滑油道13中，然后通过环形油槽15和开设在上耐磨轴套10和下耐磨轴套11内孔壁上的螺旋状油槽16对其进行润滑，保证了工作时立轴5不会干烧抱死。【主权项】1.一种磨辊总成立轴悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成上的上摆臂和下摆臂，在所述上摆臂和下摆臂之间水平延伸设置有梅花架，靠近磨辊总成的梅花架上开设有竖向轴套孔，置于竖向轴套孔内的立轴上下两端分别延伸进上摆臂和下摆臂的半圆孔连接槽内，在所述上摆臂和下摆臂连接槽内的立轴上分别套装有上减振套和下减振套，所述立轴通过扣压在上减振套和下减振套上的上压轴盖和下压轴盖与上摆臂和下摆臂连为一体；在位于所述竖向轴套孔上、下两端的立轴上分别套设有上耐磨轴套和下耐磨轴套，所述上耐磨轴套与上减振套之间设置有磨辊总成重力支撑装置，其特征在于:所述磨辊总成重力支撑装置包括螺纹连接于所述立轴上的滑环座，所述滑环座的外边缘沿所述上耐磨轴套向下延伸并与所述上耐磨轴套密封连接，在所述滑环座上水平开设有润滑油道；所述滑环座底面上开设的环形凹槽内设置有滑环，所述滑环与上耐磨轴套上端面之间的结合面上开设有与润滑油道相连通的环形油槽；所述上耐磨轴套和下耐磨轴套的内孔壁上开设有与润滑油道相连通的螺旋状油槽。2.根据权利要求1所述的磨辊总成立轴悬挂装置，其特征在于:位于润滑油道进口处的滑环座上开设有加油口。3.根据权利要求1所述的磨辊总成立轴悬挂装置，其特征在于:在所述立轴上开设有与润滑油道相连通的加油通道，在所述加油通道进口处的立轴上开设有加油口。4.根据权利要求1、2或3所述的磨辊总成立轴悬挂装置，其特征在于:所述环形油槽开设在所述上耐磨轴套的上端面上。【专利摘要】本技术公开了一种磨辊总成立轴悬挂装置，包括固连在磨辊总成上的上下摆臂和置于摆臂间的梅花架，梅花架上开设有竖向轴套孔，置于其内的立轴两端延伸进上下摆臂的连接槽内，在连接槽内的立轴上套有减振套，立轴通过压轴盖与摆臂相连；在竖向轴套孔上、下两端的立轴上套有上、下耐磨轴套，设置在上耐磨轴套与上减振套之间的磨辊总成支撑装置包括螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨辊总成立轴悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成上的上摆臂和下摆臂，在所述上摆臂和下摆臂之间水平延伸设置有梅花架，靠近磨辊总成的梅花架上开设有竖向轴套孔，置于竖向轴套孔内的立轴上下两端分别延伸进上摆臂和下摆臂的半圆孔连接槽内，在所述上摆臂和下摆臂连接槽内的立轴上分别套装有上减振套和下减振套，所述立轴通过扣压在上减振套和下减振套上的上压轴盖和下压轴盖与上摆臂和下摆臂连为一体；在位于所述竖向轴套孔上、下两端的立轴上分别套设有上耐磨轴套和下耐磨轴套，所述上耐磨轴套与上减振套之间设置有磨辊总成重力支撑装置，其特征在于：所述磨辊总成重力支撑装置包括螺纹连接于所述立轴上的滑环座，所述滑环座的外边缘沿所述上耐磨轴套向下延伸并与所述上耐磨轴套密封连接，在所述滑环座上水平开设有润滑油道；所述滑环座底面上开设的环形凹槽内设置有滑环，所述滑环与上耐磨轴套上端面之间的结合面上开设有与润滑油道相连通的环形油槽；所述上耐磨轴套和下耐磨轴套的内孔壁上开设有与润滑油道相连通的螺旋状油槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓锋，
申请(专利权)人：郑州维科重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41