核壳结构的木器漆乳液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种核壳结构的木器漆乳液及其制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）将乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂混合，获得核乳液；（2）将总重量3～7%所述的核乳液，与乳化剂水溶液和总重量20～30%的引发剂水溶液混合，升温，滴加剩余的核乳液和剩余的引发剂溶液，保温，获得核乳液预聚物；（3）将乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂搅拌，获得壳乳液；(4)将步骤（3）获得的壳乳液和引发剂水溶液，滴加到核乳液预聚物中，保温，降温，加入功能单体水溶液和中和剂，获得核壳结构的木器漆乳液。本发明专利技术采用可聚合表面活性剂作为唯一乳化剂，可以合成性能优良的乳液，用作水性木器漆，具有优良的硬度、耐水性、耐化学品性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木器漆乳液及其制备方法。
技术介绍
国内对水性木器涂料的研发也已有多年，但是我国水性木器涂料在关键技术方面 还存在局限，导致其漆膜在硬度、耐水性、稳定性等性能上与溶剂型涂料相比还有一定的差 距。另外，由于水性木器涂料固体含量低加上水的表面张力大，施工控制较难，容易使漆膜 产生流挂、丰满度差、缩孔、鱼眼等问题。聚丙烯酸酯乳液型木器涂料具有涂膜颜色浅、透明 度高、耐化学品好，透气性和防水性好的优良特点，且其成本相对较低，成为了目前应用最 多的水性木器涂料种类。但目前市场上的丙烯酸木器涂料仍存在交联密度不高，机械性能 不理想的技术缺陷，在使用中，很容易出现划伤、撞伤、开裂、起泡、起皱甚至脱落。其根本原 因是，丙烯酸酯乳液属于热塑性树脂，成膜温度高，低温涂膜较脆，且硬度差，特别是初期的 抗粘性差，不适合制备高品质木器涂料。有人将聚氨酯水分散体和丙烯酸酯乳液混合使用， 以提高性能，降低成本，但混合效果并不理想。近年来，人们发现采用核-壳乳液聚合方法 或互穿网络技术可以改善乳液，提高涂料机械性能，这一技术成为了行业的技术研究热点。 如专利200810041309. X水性木器漆用纳米聚丙烯酸酯乳液及其制备方法采用核壳结构及 互穿网络设计使得漆膜的硬度达H以上，耐水性达240小时，但由于该专利采用阴-非离子 型乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵不环保，在出口家具中受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，以克服现有技 术所存在的缺点和不足。 所述核壳结构的木器漆乳液的制备方法，包括如下步骤： (1) 将重量浓度为2~3%的乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂叔十二烷基硫 醇搅拌混合30~40min，获得核乳液，所述核乳液的玻璃化转变温度为80~100摄氏度； 组分的重量份数配比为： 乳化剂水溶液 45~55份 乙烯基单体 1〇〇份 分子量调节剂 0. 1~0. 3份 (2) 将总重量3~7%所述的核乳液，与重量浓度为2~3%的乳化剂水溶液和总重量 20~30%的重量浓度为3~4%引发剂水溶液混合，70~80°C保温10~20分钟； 然后升温至78~82°C时，滴加剩余的核乳液和剩余的重量浓度为3~4%引发剂水溶 液，在1~2小时内滴完，然后在78~82°C保温1~2小时，获得核乳液预聚物； 组分的重量份数配比为： 核乳液 150~160份 乳化剂水溶液 155~165份 引发剂水溶液 15~25份 (3) 将重量浓度为7~8%的乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂叔十二烷基硫 醇搅拌混合30~40min，获得壳乳液，所述壳乳液的玻璃化转变温度为0~20摄氏度； 组分的重量份数配比为： 乳化剂水溶液 10(Tll0份 乙烯基单体 200份 分子量调节剂 0. 6~0. 8份 (4) 将步骤（3)获得的壳乳液和重量浓度为4~6%的引发剂水溶液，滴加到步骤（2) 的核乳液预聚物中，在1~2小时内滴完，然后80~82°C内保温1~1. 5小时； 然后降温至30~40°C，加入重量浓度为6~8%的功能单体水溶液和中和剂，搅拌20~ 40分钟，获得所述的核壳结构的木器漆乳液； 组分的重量份数配比为： 壳乳液 300~350份 引发剂 14~16份 核乳液预聚物 300~350份 功能单体水溶液 1~2份 中和剂 3飞份 所述乙烯基单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯 酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基 己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种以上； 所述乳化剂为反应型乳化剂，选自烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵或苯乙烯磺酸钠中 的一种以上； 所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾中的一种以上； 所述中和剂选自重量浓度为8~12%的氨水、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种以上； 所述分子量调节剂选自十-烷基硫醇或叔十-烷基硫醇中的一种以上； 功能单体选自己二酸二酰肼。 本专利技术的有益效果：本专利技术采用可聚合表面活性剂作为唯一乳化剂，可以合成性 能优良的乳液，用作水性木器漆，具有优良的硬度、耐水性、耐化学品性。【具体实施方式】 以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 专利技术而非用于限定本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条 件进行。 实施例1 (1) 在乳化釜中，将1. 5g乳化剂SR-10溶于50g去离子水中，然后依次加入58g乙烯 基单体甲基丙烯酸甲酯、l〇g乙烯基单体丙烯酸丁酯、30g乙烯基单体苯乙烯、2g乙烯基单 体甲基丙烯酸、0. 2g分子量调节剂叔十二烷基硫醇，搅拌35min，获得151. 7g的核乳液； (2) 将7. 6g步骤（1)获得的核乳液加入到乳化剂的水溶液中（1. 05g SR-10和160g去 离子水)，加入0. 2g引发剂过硫酸钠(溶于5g去离子水中）水溶液，75°C保温15分钟； (3) 当反应釜温度到80°C时，开始滴加剩余的核乳液和0. 5g引发剂过硫酸钠(溶于15g 去离子水中）水溶液，在1. 5小时内滴完；滴加完成后在82°C内保温1. 5小时； (4) 在乳化釜中，将4. 5g乳化剂SR-10、3. 5g乳化剂苯乙烯磺酸钠溶于100g去离子水 中，然后69g乙烯基单体甲基丙烯酸甲酯、82g乙烯基单体丙烯酸丁酯、42g乙烯基单体苯乙 烯、3. 5g乙烯基单体甲基丙烯酸、3. 5g双丙酮丙烯酰胺、0. 8g分子量调节剂叔十二烷基硫 醇，搅拌35min，获得308. 8g壳乳液； (5)将步骤（4)的壳乳液和0. 8g过硫酸钠(溶于15g去离子水中）水溶液滴加到步骤 (3) 中，在1. 5小时内滴完，滴加完成后在82°C内保温1. 5小时； (6)反应釜开始降温至38°C，依次向反应釜中加入1.6g功能单体己二酸二酰肼(溶于 20g去离子水中）、4g中和剂氨水，搅拌35分钟后过滤包装，获得核壳结构的木器漆乳液。 SR-10是日本艾迪科公司生产的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵产品。 实施例2 (1) 在乳化釜中，将1. 35g乳化剂SR-10溶于50g去离子水中，然后依次加入54g乙 烯基单体甲基丙烯酸甲酯、8g乙烯基单体丙烯酸丁酯、26g乙烯基单体苯乙烯、2g乙烯基单 体甲基丙烯酸、0. 2g分子量调节剂叔十二烷基硫醇，高速搅拌35min，获得141. 55g的核乳 液； (2) 将7. lg步骤（2)获得的核乳液加入到161.0g (lg SR-10和160g去离子水）乳化 剂的水溶液中，加入〇. 2g引发剂过硫酸钠(溶于5g去离子水中)水溶液，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
核壳结构的木器漆乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂搅拌混合，获得核乳液；（2）将总重量3～7%所述的核乳液，与乳化剂水溶液和总重量20～30%的引发剂水溶液混合，保温；然后升温，滴加剩余的核乳液和剩余的引发剂水溶液，然后保温，获得核乳液预聚物；（3）将乳化剂水溶液、乙烯基单体和分子量调节剂搅拌，获得壳乳液；(4)将步骤（3）获得的壳乳液和引发剂水溶液，滴加到步骤（2）的核乳液预聚物中，然后保温；    然后降温，加入功能单体水溶液和中和剂，获得所述的核壳结构的木器漆乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟德，严章洋，
申请(专利权)人：上海展辰涂料有限公司，展辰涂料集团股份有限公司，北京展辰化工有限公司，青岛展辰新材料有限公司，成都展辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31