本实用新型专利技术公开了一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配合。卡勾和卡槽的设置，能够有效的避免栓钉掉落，凸缘的设置，使得栓钉能够承受较大的拉力，顶杆头的设置，便于栓钉的装配，本实用新型专利技术结构简单，能够有效防止栓钉脱焊后掉落。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床配件
，尤其涉及一种栓钉固定装置。
技术介绍
现有技术下的栓钉固定装置一般采用将栓钉直接插设到固定板上的通孔内，然后用电焊机紧固，此种方式固定的栓钉在长期使用过程一旦脱焊，很容易造成栓钉直接脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种结构简单，能够有效防止栓钉脱焊后掉落的栓钉固定装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配合。其中，所述凸缘为设置在所述钉杆底端的圆柱体，所述圆柱体的直径大于所述钉杆的直径。其中，所述沉头孔的大孔设置在所述固定板的下底面，且所述大孔与所述圆柱体相配合。其中，所述卡勾为凸设于所述圆柱体外圆周面上的环形凸缘，所述环形凸缘的横截面呈三角形设置，且所述环形凸缘的底面朝下设置。其中，所述环形凸缘的最大外径略大于所述大孔的直径。其中，所述卡槽为环形设置于所述大孔内侧壁上的环形凹槽，所述环形凹槽的最大内径大于所述环形凸缘的最大外径。本技术的有益效果:本技术包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配合。卡勾和卡槽的设置，能够有效的避免栓钉掉落，凸缘的设置，使得栓钉能够承受较大的拉力，顶杆头的设置，便于栓钉的装配，本技术结构简单，能够有效防止栓钉脱焊后掉落。【附图说明】图1是本技术一种栓钉固定装置的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图中:1.钉杆、2.钉杆头、3.凸缘、31.卡勾、4.固定板、41.卡槽。【具体实施方式】下面结合附图1至图2并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板4，所述栓钉包括钉杆I和与所述钉杆I顶端螺纹配合的钉杆头2，所述钉杆I的底端向外凸设有凸缘3，所述凸缘3的顶面与设置在所述固定板4上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘3尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾31，所述卡勾31的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽41相配合。作为本技术的优选实施方式，所述凸缘3为设置在所述钉杆I底端的圆柱体，所述圆柱体的直径大于所述钉杆I的直径。所述沉头孔的大孔设置在所述固定板4的下底面，且所述大孔与所述圆柱体相配入口 ο所述卡勾31为凸设于所述圆柱体外圆周面上的环形凸缘，所述环形凸缘的横截面呈三角形设置，且所述环形凸缘的底面朝下设置。此结构设计，能够有效避免栓钉掉落，作为进一步的优选实施方式，所述环形凸缘的最大外径略大于所述大孔的直径，所述卡槽41为环形设置于所述大孔内侧壁上的环形凹槽，所述环形凹槽的最大内径大于所述环形凸缘的最大外径。此结构设计，能够有效保证卡勾和卡槽有效的卡合。作为进一步的优选实施方式，在使用过程中，先将钉杆从固定板底部的大孔穿入，最后使得卡勾和卡槽相配合，且凸缘上表面和沉头孔内的台阶相配合，然后再将钉杆头与钉杆螺纹连接，最后在将钉杆与固定板焊接。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，其特征在于:所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配入口 O2.根据权利要求1所述的一种栓钉固定装置，其特征在于:所述凸缘为设置在所述钉杆底端的圆柱体，所述圆柱体的直径大于所述钉杆的直径。3.根据权利要求2所述的一种栓钉固定装置，其特征在于:所述沉头孔的大孔设置在所述固定板的下底面，且所述大孔与所述圆柱体相配合。4.根据权利要求3所述的一种栓钉固定装置，其特征在于:所述卡勾为凸设于所述圆柱体外圆周面上的环形凸缘，所述环形凸缘的横截面呈三角形设置，且所述环形凸缘的底面朝下设置。5.根据权利要求4所述的一种栓钉固定装置，其特征在于:所述环形凸缘的最大外径略大于所述大孔的直径。6.根据权利要求5所述的一种栓钉固定装置，其特征在于:所述卡槽为环形设置于所述大孔内侧壁上的环形凹槽，所述环形凹槽的最大内径大于所述环形凸缘的最大外径。【专利摘要】本技术公开了一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配合。卡勾和卡槽的设置，能够有效的避免栓钉掉落，凸缘的设置，使得栓钉能够承受较大的拉力，顶杆头的设置，便于栓钉的装配，本技术结构简单，能够有效防止栓钉脱焊后掉落。【IPC分类】B23Q1-00【公开号】CN204381836【申请号】CN201420814590【专利技术人】黎曦 【申请人】昆山旭祥钣金工业有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种栓钉固定装置，包括栓钉和与所述栓钉相配合的固定板，其特征在于：所述栓钉包括钉杆和与所述钉杆顶端螺纹配合的钉杆头，所述钉杆的底端向外凸设有凸缘，所述凸缘的顶面与设置在所述固定板上的沉头孔内的台阶面相配合，且所述凸缘尾端的外圆周面上向外凸设有卡勾，所述卡勾的底面与凹设在所述沉头孔底端内圆周面上的卡槽相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎曦，
申请(专利权)人：昆山旭祥钣金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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