本实用新型专利技术公开了一种螺旋套管加工装置，其包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片固定在夹具上，无需手持刀片，有效避免了刀片伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套管加工装置，尤其涉及一种螺旋套管加工装置。
技术介绍
现有的电子、电气设备中，为了束缚多条线缆且保护线缆不受损坏时，通常将螺旋套管绕制在线缆的外侧，而螺旋套管在使用之前通常为整体的塑胶管，需要机械切割或手动将其切割成螺旋状，其中，现有的机械式切割设备大多结构复杂，成本较高，仅适合大批量的生产螺旋套管，而对于一些将螺旋套管作为配件使用的厂家而言，通常采用手动切割的方式加工，但是手动切割方式存在如下缺陷:一是切割效率慢，二是刀片容易伤到手，因而不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种切割效率高、操作安全、结构简单、成本低廉的螺旋套管加工装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种螺旋套管加工装置，其包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。优选地，所述夹具包括有固定块及活动块，所述固定块固定在底座上，所述活动块通过螺栓固定在固定块上，所述刀片夹持在固定块与活动块之间。优选地，所述固定块包括有一斜面，所述螺栓垂直于该斜面而将活动块固定在固定块上。优选地，所述螺栓的数量是两个。优选地，两个螺栓均穿过活动块的主体部分，所述刀片的切削刃抵挡于两个螺栓时，所述刀片的切削刃与导杆相抵。优选地，所述刀片与导杆的交叉处远离底座的一个夹角为锐角。本技术公开的螺旋套管加工装置在使用时，先将套管套在导杆上，将套管的管口推入刀片的切削刃与导杆之间，之后在推动套管的同时旋转套管，使得刀片将套管的管壁斜向切开，继续推动并旋转套管，直至切割后的套管从刀片与夹具之间伸出，此时，用手拉动套管已切割的部分，使得刀片持续地对套管切割，同时，套管未切割的部分随之转动，由于斜向切口的存在，使得套管已切割的部分呈螺旋状，进而形成螺旋套管。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片固定在夹具上，无需手持刀片，有效避免了刀片伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。【附图说明】图1为螺旋套管加工装置的结构示意图。图2为未安装刀片的螺旋套管加工装置结构示意图。图3为螺旋套管加工装置切割状态下的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种螺旋套管加工装置，结合图1和图2所示，其包括有底座1，所述底座I上固定有夹具2，所述夹具2上夹持有刀片3，所述夹具2向底座I外部延伸有一导杆4，所述导杆4与底座I平行，所述刀片3与导杆4交叉且二者的交叉处位于底座I之外，所述刀片3的切削刃朝向导杆4，且所述刀片3的切削刃与导杆4相抵。上述螺旋套管加工装置在使用时，请参照图1、图2和图3，先将套管10套在导杆4上，将套管10的管口推入刀片3的切削刃与导杆4之间，之后在推动套管10的同时旋转套管10，使得刀片3将套管10的管壁斜向切开，继续推动并旋转套管10，直至切割后的套管10从刀片3与夹具2之间伸出，此时，用手拉动套管10已切割的部分，使得刀片3持续地对套管10的管壁进行斜向切割，同时，套管10未切割的部分随之转动，由于斜向切口的存在，使得套管10已切割的部分呈螺旋状，进而形成螺旋套管。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片3固定在夹具2上，无需手持刀片3，有效避免了刀片3伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。关于夹具2的优选结构，所述夹具2包括有固定块20及活动块21，所述固定块20固定在底座I上，所述活动块21通过螺栓22固定在固定块20上，所述刀片3夹持在固定块20与活动块21之间。进一步地，所述固定块20包括有一斜面，所述螺栓22垂直于该斜面而将活动块21固定在固定块20上，由于该斜面的存在，使得夹持在夹具2上的刀片3能够与导杆4交叉，以便于将套管10切出斜向切口。本实施例中，所述螺栓22的数量是两个，两个螺栓22均穿过活动块21的主体部分，所述刀片3的切削刃抵挡于两个螺栓22时，恰好所述刀片3的切削刃与导杆4相抵，在这两个螺栓22的作用在于方便安装刀片3，从而进一步提高工作效率。作为一种优选方式，所述刀片3与导杆4的交叉处远离底座I的一个夹角为锐角，由于该夹角较小，所以仅用较小的力就能拉动套管10，有助于刀片3对套管10进行切割。本技术公开的螺旋套管加工装置相比现有技术中手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片3固定在夹具2上，无需手持刀片3，有效避免了刀片3伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现，再次，在固定块20、活动块21及螺栓22的作用下，可以更加方便地装载刀片3，从而进一步提高工作效率。以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。【主权项】1.一种螺旋套管加工装置，其特征在于，包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。2.如权利要求1所述的螺旋套管加工装置，其特征在于，所述夹具包括有固定块及活动块，所述固定块固定在底座上，所述活动块通过螺栓固定在固定块上，所述刀片夹持在固定块与活动块之间。3.如权利要求2所述的螺旋套管加工装置，其特征在于，所述固定块包括有一斜面，所述螺栓垂直于该斜面而将活动块固定在固定块上。4.如权利要求2所述的螺旋套管加工装置，其特征在于，所述螺栓的数量是两个。5.如权利要求4所述的螺旋套管加工装置，其特征在于，两个螺栓均穿过活动块的主体部分，所述刀片的切削刃抵挡于两个螺栓时，所述刀片的切削刃与导杆相抵。6.如权利要求1所述的螺旋套管加工装置，其特征在于，所述刀片与导杆的交叉处远离底座的一个夹角为锐角。【专利摘要】本技术公开了一种螺旋套管加工装置，其包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片固定在夹具上，无需手持刀片，有效避免了刀片伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。【IPC分类】B26D3-11, B26D7-02【公开号】CN204382352【申请号】CN201420837315【专利技术人】郑亮 【申请人】深圳市泰科微光学有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋套管加工装置，其特征在于，包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑亮，
申请(专利权)人：深圳市泰科微光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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