一种潜水排污泵制造技术

技术编号:11576370 阅读:178 留言:0更新日期:2015-06-10 09:37
本实用新型专利技术公开了一种潜水排污泵,包括机壳、泵体,机壳内配合设置有上轴承、定子、转子,泵体内设置叶轮、泵轴、机械密封、下轴承、下盖,机壳位于上轴承的位置处一体式设置有通孔,通孔内配合设置有机壳密封盖,机壳密封盖通过O型密封圈与机壳密封设置,泵体与下盖围成的空腔构成油室,下轴承配合设置在油室的上方。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设置的机壳密封盖,可有效提高铸造性能,提高铸造精度,机械加工中由于设置了机壳密封盖使机壳的上轴承位置加工方便很多,并且可以在上部直接进行加工和尺寸测量,方便控制轴承位置精度,同时还可降低潜水排污泵的整体高低,便于潜水排污泵的冷却,从而有效提高潜水排污泵的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种潜水排污泵,具体涉及一种可有效改善机壳铸造性能,明显改善电机冷却性能的潜水排污泵。
技术介绍
潜水排污泵是潜水式的污水泵,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。在水泵制造行业比较注重的是水泵的水力性能设计研宄开发,目前各个研发企业对水泵结构和机械工艺性能的设计研发力度较弱。针对潜水排污泵而言,如图1所示WQ老式结构图,潜水排污泵的电机部分主要有电机盖、上轴承、上轴座、电机壳、定子、转子、下轴承、油室、机械密封、后盖板等组成。水泵部分主要由泵体、叶轮、油封、底盘等组成,这种WQ老式结构一直使用到现在没有做任何改动,此种结构水泵零部件繁多,加工精度要求高、加工装配误差大、制作工序复杂、制作成本较高,水泵整体尺寸大而高,影响低水位时水泵冷却,减少潜水排污泵的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术目的在于在提供一种结构简单、铸造精度高的潜水排污泵。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的一种潜水排污泵,包括机壳、泵体,机壳和泵体螺接设置,所述机壳内配合设置有上轴承、定子、转子,所述泵体内设置叶轮、泵轴、机械密封、下轴承、下盖,其特征在于所述机壳位于上轴承的位置处一体式设置有通孔,所述通孔内配合设置有机壳密封盖,所述机壳密封盖通过O型密封圈与机壳密封设置,所述泵体与下盖围成的空腔构成油室,下轴承配合设置在油室的上方。所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述上轴承与机壳一体设置。所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述油室一体式设置在泵体的上方。所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述机械密封配合设置在下盖与泵轴的结合部位。所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述泵体的下方配合设置有底脚。。 本技术结构简单,设计合理,通过在机壳顶部设置一个机壳密封盖,可有效提高铸造性能,提高铸造精度,机械加工中由于设置了机壳密封盖使机壳的上轴承位置加工方便很多,并且可以在上部直接进行加工和尺寸测量,方便控制轴承位置精度,同时还可降低潜水排污泵的整体高低,便于潜水排污泵的冷却,从而有效提高潜水排污泵的质量和使用寿命。【附图说明】图1为WQ老式潜水排污泵的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为图1的局部放大图;图中:1-机壳密封盖,2-0型密封圈,3-机壳,4-上轴承,5-定子,6-转子,7-下轴承,8_机械密封,9_下盖,10-栗体,11-叶轮,12-底脚,13-油室。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出【具体实施方式】。如图2-3所示,本技术一种潜水排污泵,包括机壳3、泵体10、设置在泵体10下方的底脚12,机壳3和泵体10螺接设置,机壳3内配合设置有上轴承4、定子5、转子6,且上轴承4与机壳3为一体式设置;泵体10内设置叶轮11、泵轴、机械密封8、下轴承7、下盖9,机械密封8的具体设置为,设置在下盖9和泵轴的结合部位,以起到较好的密封效果,为降低潜水排污泵的整体高度,以确保潜水排污泵在低水位时有好的冷却效果,在机壳3位于上轴承4的位置处一体式设置有通孔,通孔内配合设置有机壳密封盖1,机壳密封盖I通过O型密封圈2与机壳3密封设置,泵体10与下盖9围成的空腔构成油室13,油室13一体式设置在泵体10的上方,下轴承7配合设置在油室13的上方,通过上述改进可有效的降低潜水排污泵整体的高度。为了改善机壳3的铸造和机械加工生产工艺,提高零件加工精度,设计了机壳密封盖I,机壳密封盖上装橡胶O型密封圈2,将零件机壳密封盖1、0型橡胶圈2、机壳3组装后成一整体零件待用。本技术通过在机壳3上增加机壳密封盖I后,给铸造和机械加工生产工艺带来方便,大大提高了产品质量,相较于老式结构的潜水排污泵,本技术潜水排污泵取消了电机盖和上轴座,直接将上轴承座同机壳合为一体,并将上轴承4外圈配合孔变为通孔,确保机壳3的上轴承4配合孔的同轴度并使水泵高度降低。在潜水排污泵的中部,本技术结构将油室13和泵体10合理地结合为一个部件,在不影响水泵功能的情况下再次使水泵总高度降低并使潜水排污泵有效冷却。【主权项】1.一种潜水排污泵,包括机壳(3)、泵体(10),机壳和泵体螺接设置,所述机壳(3)内配合设置有上轴承(4)、定子(5)、转子(6),所述泵体(10)内设置叶轮(11)、泵轴、机械密封(8 )、下轴承(7 )、下盖(9 ),其特征在于所述机壳(3 )位于上轴承(4 )的位置处一体式设置有通孔,所述通孔内配合设置有机壳密封盖(I),所述机壳密封盖(I)通过O型密封圈(2 )与机壳(3)密封设置,所述泵体(10)与下盖(9)围成的空腔构成油室(13),下轴承(7)配合设置在油室(13)的上方。2.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述上轴承(4)与机壳(3)—体设置。3.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述油室(13)—体式设置在泵体(10)的上方。4.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述机械密封(8)配合设置在下盖(9)与泵轴的结合部位。5.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵,其特征在于所述泵体(10)的下方配合设置有底脚(12)。【专利摘要】本技术公开了一种潜水排污泵,包括机壳、泵体,机壳内配合设置有上轴承、定子、转子,泵体内设置叶轮、泵轴、机械密封、下轴承、下盖,机壳位于上轴承的位置处一体式设置有通孔,通孔内配合设置有机壳密封盖,机壳密封盖通过O型密封圈与机壳密封设置,泵体与下盖围成的空腔构成油室,下轴承配合设置在油室的上方。本技术结构设计合理,通过设置的机壳密封盖,可有效提高铸造性能,提高铸造精度,机械加工中由于设置了机壳密封盖使机壳的上轴承位置加工方便很多,并且可以在上部直接进行加工和尺寸测量,方便控制轴承位置精度,同时还可降低潜水排污泵的整体高低,便于潜水排污泵的冷却,从而有效提高潜水排污泵的质量和使用寿命。【IPC分类】F04D29-40, F04D13-08【公开号】CN204386899【申请号】CN201420793259【专利技术人】方坤礼, 方坤才, 张玉良 【申请人】衢州职业技术学院【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水排污泵,包括机壳(3)、泵体(10),机壳和泵体螺接设置,所述机壳(3)内配合设置有上轴承(4)、定子(5)、转子(6),所述泵体(10)内设置叶轮(11)、泵轴、机械密封(8)、下轴承(7)、下盖(9),其特征在于所述机壳(3)位于上轴承(4)的位置处一体式设置有通孔,所述通孔内配合设置有机壳密封盖(1),所述机壳密封盖(1)通过O型密封圈(2)与机壳(3)密封设置,所述泵体(10)与下盖(9)围成的空腔构成油室(13),下轴承(7)配合设置在油室(13)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方坤礼方坤才张玉良
申请(专利权)人:衢州职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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