一种主动滚筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种主动滚筒装置，属于联合收割机技术领域。它包括滚筒组件、左支承组件、右支承组件，左支承组件的左轴承座内设置有左轴承，左轴承的右端设置有左挡圈，左套筒位于左挡圈的右侧，左轴承的左侧设置有密封圈，右支承组件的右轴承座内设置有右轴承，右轴承的左端设置有右挡圈，右套筒位于右挡圈的左侧，右轴承座的右端螺纹连接有通油螺栓，通油螺栓内设置有通油槽，通油槽的右端连接于右油杯，滚筒组件包括左滚筒、右滚筒、圆套，左滚筒通过第二平键同轴心设置在主动轴上，右滚筒通过第三平键同轴心设置在主动轴上，圆套卡在左滚筒和右滚筒之间。本实用新型专利技术不但质量小，而且组装非常容易，大大降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联合收割机
，特别涉及一种主动滚筒装置。
技术介绍
谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机由收割台、输送器、脱粒装置、分离清洗装置、底盘、传动系统、液压系统等组成。联合收割机中谷物收割后经过螺旋输送滚筒送入输送槽，然后再进入脱粒系统中，过程中输送进料时通过横置于联合收割机一侧的输送槽进行的，输送槽固定设置在割台与脱粒装置之间。常见的联合收割机的输送装置包括主动滚筒、从动滚筒、输送带等，外部动力驱动主动滚筒转动，主动滚筒带动输送带和从动滚筒运动，从而实现对谷物、秸杆等的传输。常见的主动滚筒为一体式的，不但结构庞大、质量大，而且组装都非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种主动滚筒装置，不但质量小，而且组装非常容易，大大降低了工人的劳动强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种主动滚筒装置，包括主动轴、动力输入组件、滚筒组件、左支承组件、右支承组件，所述主动轴水平设置，所述动力输入组件、左支承组件、右支承组件从左往右依次设置在主动轴上，所述滚筒组件设置在左支承组件和右支承组件之间，所述动力输入组件包括皮带轮、第一平键、平垫圈、弹垫、锁紧螺母，所述皮带轮通过第一平键同轴心安装在主动轴的最左端，所述主动轴上从左到右依次设置有第一台阶、第二台阶，第三台阶，所述皮带轮的右端面紧贴在第一台阶上，所述皮带轮的左端面设置有平垫圈、弹垫和锁紧螺母，所述锁紧螺母和主动轴的左端螺纹连接，所述左支承组件包括左轴承座、左轴承、左挡圈、密封圈、左套筒、左支板，所述左轴承座和主动轴同轴心设置，并且所述左轴承座通过紧固件连接在左支板上，所述左轴承座内设置有左轴承，所述左轴承的右端设置有左挡圈，所述左挡圈设置在左轴承座内，所述左套筒同轴心套接在主动轴上，所述左套筒位于左挡圈的右侧，所述左轴承的左侧设置有密封圈，所述右支承组件包括右轴承座、右轴承、右挡圈、右套筒、右支板、通油螺栓、右油杯，所述右轴承座和主动轴同轴心设置，并且所述右轴承座通过紧固件连接在右支板上，所述右轴承座内设置有右轴承，所述右轴承的左端设置有右挡圈，所述右挡圈设置在右轴承座内，所述右套筒同轴心套接在主动轴上，所述右套筒位于右挡圈的左侧，所述右轴承座的右端螺纹连接有通油螺栓，所述通油螺栓内设置有通油槽，所述通油槽的右端连接于右油杯，所述滚筒组件包括左滚筒、右滚筒、圆套，所述左滚筒通过第二平键同轴心设置在主动轴上，所述左滚筒的内侧一端紧贴在第二台阶上，另一端紧贴在左套筒上，所述右滚筒通过第三平键同轴心设置在主动轴上，所述右滚筒的内侧一端紧贴在第三台阶上，另一端紧贴在右套筒上，所述圆套卡在左滚筒和右滚筒之间。进一步地，所述皮带轮为三角皮带轮。进一步地，所述左轴承座上设置有左油杯。进一步地，所述左滚筒的左端面和右滚筒的右端面都设置有凸起的限位环。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:动力输入组件实现的动力的传递，平稳带动主动轴快速转动，滚筒组件在主动轴的带动下也同步转动，左支承组件、右支承组件对主动轴和滚筒组件起到了支承作用。皮带轮为三角皮带轮，动力传输平稳，使用寿命长。左挡圈和右挡圈有效防止左轴承和右轴承左右窜动，保证左轴承和右轴承平稳工作。左轴承的左侧设置有密封圈，有效防止灰尘、泥土、秸杆碎末等杂质进入左轴承，提高左轴承的使用寿命。左轴承座上设置有左油杯，有利于左轴承的润滑。圆套卡在左滚筒和右滚筒之间，这种结构的滚筒组件质量非常轻，而且组装方便，工作平稳。左滚筒的左端面和右滚筒的右端面都设置有凸起的限位环，在使用过程中，限制了安装在滚筒组件上输送带左右滑动，保证输送带平稳工作。本技术不但质量小，而且组装非常容易，大大降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的局部放大图A。图3为本技术图1的局部放大图B。图中:1.主动轴，2.动力输入组件，3.滚筒组件，4.左支承组件，5.右支承组件，6.皮带轮，7.第一平键，8.平垫圈，9.弹垫，10.锁紧螺母，11.第一台阶，12.第二台阶，13.第三台阶，14.左轴承座，15.左轴承，16.左挡圈，17.密封圈，18.左套筒，19.左支板，20.紧固件，21.右轴承座，22.右轴承，23.右挡圈，24.右套筒，25.右支板，26.通油螺栓，27.右油杯，28.通油槽，29.左滚筒，30.右滚筒，31.圆套，32.第二平键，33.第三平键，34.左油杯，35.限位环。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2和图3所不，一种主动滚1?装置，包括主动轴1、动力输入组件2、滚筒组件3、左支承组件4、右支承组件5，动力输入组件2实现的动力的传递，平稳带动主动轴I快速转动，滚筒组件3在主动轴I的带动下也同步转动，左支承组件4、右支承组件5对主动轴I和滚筒组件3起到了支承作用。所述主动轴I水平设置，所述动力输入组件2、左支承组件4、右支承组件5从左往右依次设置在主动轴I上，所述滚筒组件3设置在左支承组件4和右支承组件5之间。所述动力输入组件2包括皮带轮6、第一平键7、平垫圈8、弹垫9、锁紧螺母10，所述皮带轮6通过第一平键7同轴心安装在主动轴I的最左端，所述皮带轮6为三角皮带轮6，动力传输平稳，使用寿命长。所述主动轴I上从左到右依次设置有第一台阶11、第二台阶12，第三台阶13。所述皮带轮6的右端面紧贴在第一台阶11上，所述皮带轮6的左端面设置有平垫圈8、弹垫9和锁紧螺母10，所述锁紧螺母10和当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主动滚筒装置，包括主动轴、动力输入组件，其特征在于：它还包括滚筒组件、左支承组件、右支承组件，所述主动轴水平设置，所述动力输入组件、左支承组件、右支承组件从左往右依次设置在主动轴上，所述滚筒组件设置在左支承组件和右支承组件之间，所述动力输入组件包括皮带轮、第一平键、平垫圈、弹垫、锁紧螺母，所述皮带轮通过第一平键同轴心安装在主动轴的最左端，所述主动轴上从左到右依次设置有第一台阶、第二台阶，第三台阶，所述皮带轮的右端面紧贴在第一台阶上，所述皮带轮的左端面设置有平垫圈、弹垫和锁紧螺母，所述锁紧螺母和主动轴的左端螺纹连接，所述左支承组件包括左轴承座、左轴承、左挡圈、密封圈、左套筒、左支板，所述左轴承座和主动轴同轴心设置，并且所述左轴承座通过紧固件连接在左支板上，所述左轴承座内设置有左轴承，所述左轴承的右端设置有左挡圈，所述左挡圈设置在左轴承座内，所述左套筒同轴心套接在主动轴上，所述左套筒位于左挡圈的右侧，所述左轴承的左侧设置有密封圈，所述右支承组件包括右轴承座、右轴承、右挡圈、右套筒、右支板、通油螺栓、右油杯，所述右轴承座和主动轴同轴心设置，并且所述右轴承座通过紧固件连接在右支板上，所述右轴承座内设置有右轴承，所述右轴承的左端设置有右挡圈，所述右挡圈设置在右轴承座内，所述右套筒同轴心套接在主动轴上，所述右套筒位于右挡圈的左侧，所述右轴承座的右端螺纹连接有通油螺栓，所述通油螺栓内设置有通油槽，所述通油槽的右端连接于右油杯，所述滚筒组件包括左滚筒、右滚筒、圆套，所述左滚筒通过第二平键同轴心设置在主动轴上，所述左滚筒的内侧一端紧贴在第二台阶上，另一端紧贴在左套筒上，所述右滚筒通过第三平键同轴心设置在主动轴上，所述右滚筒的内侧一端紧贴在第三台阶上，另一端紧贴在右套筒上，所述圆套卡在左滚筒和右滚筒之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩艳，
申请(专利权)人：桐乡市天鑫包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33