一种铁水包用除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铁水包用除渣装置的技术方案，包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架，所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上；所述钩渣机构包括移动支架，该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动，在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。本实用新型专利技术采用压紧机构将铁水包压紧固定在清理坑中，同时开启移动油缸并带动挂钩，从而将铁水包内的粘渣清除掉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是铁水冶炼
，尤其是一种铁水包用除渣装置。
技术介绍
铁水包经过在线使用，特别是经过预处理后，渣线部位粘渣比较多，现有技术中，一般通过天车挂钩对铁渣钩除，但是，在铁水包的粘渣严重的情况下，即使将铁水包用天车吊起，铁渣也很难钩除，此时只能采用风镐将粘渣打掉，一方面，工人的劳动强度大，另一方面，采用风镐打击铁水包时，容易打坏渣线部位砖块，造成铁水包包龄降低，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种铁水包用除渣装置的技术方案，本技术采用压紧机构将铁水包压紧固定在清理坑中，同时开启移动油缸并带动挂钩，从而将铁水包内的粘渣清除掉。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种铁水包用除渣装置，包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架，所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上；所述钩渣机构包括移动支架，该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动，在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。本技术的进一步改进还有，所述旋转支架由依次固定连接的第一支臂、第二支臂和第三支臂构成，所述旋转油缸位于旋转支架开口的一侧，旋转油缸的缸杆与第一支臂铰接连接，旋转油缸的缸体与第三支臂铰接连接。本技术的进一步改进还有，所述旋转支架有两个，两个旋转支架的第一支臂与一根转轴铰接连接。本技术的进一步改进还有，所述移动支架驱动机构为移动油缸，该移动油缸的缸杆与移动支架铰接连接，所述移动油缸的缸体与旋转支架铰接连接。本技术的进一步改进还有，所述挂钩包括杆部和头部，所述杆部的上端与移动支架固定连接。本技术的进一步改进还有，所述挂钩的头部为镰刀形。本技术的进一步改进还有，所述移动油缸有两个，两个移动油缸对称布置在铁水包的前部和后部。本技术的进一步改进还有，所述挂钩有两个，两个挂钩对称布置在所述铁水包的内部。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架，所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上；所述钩渣机构包括移动支架，该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动，在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。本技术通过压紧机构压紧在铁水包的耳轴座上，把铁水包固定在清理坑内，将钩渣机构的挂钩悬挂在铁水包口渣的下缘，启动移动油缸，通过挂钩与铁水包的相对移动，使铁水包口渣与包口衬脱开而掉落，本技术结构简单，占地空间小，结构紧凑，投资少，可以节省天车运行费用，减少清包与生产铁水吊运相互交叉影响，防止铁渣线砖被打坏，提高了铁水包的包龄。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图2为图1的左视图。图中，I为旋转支架，1.1为第一支臂，1.2为第二支臂，1.3为第三支臂，2为转轴，3为旋转油缸，4为铁水包，5为耳轴座，6为移动支架，7为移动油缸，8为挂钩，8.1为杆部，8.2为头部。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，一种铁水包用除渣装置，包括用于压紧铁水包4包体的压紧机构和用于清除铁水包4内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架1，所述旋转支架I由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架I两端的支臂分别与旋转油缸3的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架I 一端的支臂压紧在铁水包4的耳轴座5上，从而将铁水包4固定在清理坑内；本技术中，所述旋转支架I由依次固定连接的第一支臂1.1、第二支臂1.2和第三支臂1.3构成，第一支臂1.1、第二支臂1.2和第三支臂1.3依次固定连接后形成一开口，所述旋转油缸3位于旋转支架I开口的一侧，旋转油缸3的缸杆与第一支臂1.1铰接连接，旋转油缸3的缸体与第三支臂1.3铰接连接。所述旋转支架I有两个，两个旋转支架I的第一支臂1.1与一根转轴2铰接连接。自然状态下，在重力作用下，旋转油缸3位于下端位置，第一支臂1.1处于竖直状态，第二支臂1.2处于水平状态，当需要对铁水包4内的粘渣进行清理时，将铁水包4放置在清理坑内，开启旋转油缸3，此时在旋转油缸3的作用下，能使旋转支架I顺时针旋转，当第一支臂1.1接触到铁水包4的耳轴座5时，旋转支架I不再旋转，从而将铁水包4固定在清理坑内，此时第一支臂1.1处于水平状态，第二支臂1.2处于竖直状态。所述钩渣机构包括移动支架6，该移动支架6由移动支架驱动机构驱动运动，本技术中，移动驱动机构米用的是移动油缸7，该移动油缸7的缸杆与移动支架6较接连接，所述移动油缸7的缸体与旋转支架I铰接连接，在移动支架6的下部固定有钩除铁水包4内粘渣的挂钩8。本技术中有两个移动油缸7，两个移动油缸7对称布置在铁水包4的前部和后部，所述挂钩8有两个，两个挂钩8对称布置在所述铁水包4的内部，挂钩8包括杆部8.1和头部8.2，所述杆部8.1的上端与移动支架6固定连接，挂钩8的头部8.2为镰刀形，两个挂钩8的头部8.2相背设置，工作时，启动两个移动油缸7，移动油缸7驱动移动支架6在竖直方向上运动，从而带动两个挂钩8在铁水包4内运动，将铁水包4内的粘澄清理干净。本技术的工作过程为:天车把铁水包4放置在清理坑内，启动两个旋转油缸3，两个旋转油缸3带动旋转支架I顺时针旋转，使旋转支架I的第一支臂1.1压紧在铁水包4的耳轴座5上，实现了对铁水包4的固定；然后把挂钩8的头部8.2悬挂在铁水包渣的下缘，启动两个移动油缸7，移动油缸7驱动移动支架6向上运动，从而带动挂钩8向上运动，使铁渣和铁水包4之间形成相对运动，从而将铁渣从铁水包4上去除掉，铁渣去除后，通过对铁水包4进行相应的维护，即可上线使用。上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种铁水包用除渣装置，其特征是:包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架，所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上；所述钩渣机构包括移动支架，该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动，在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。2.根据权利要求1所述的铁水包用除渣装置，其特征是:所述旋转支架由依次固定连接的第一支臂、第二支臂和第三支臂构成，所述旋转油缸位于旋转支架开口的一侧，旋转油缸的缸杆与第一支臂铰接连接，旋转油缸的缸体与第三支臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水包用除渣装置，其特征是：包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构，所述压紧机构包括旋转支架，所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成，位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接，工作时，旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上；所述钩渣机构包括移动支架，该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动，在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽国，江永波，赵友虎，尹卫平，张世建，楚志宝，展军，张贺全，尹秀锦，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37