本实用新型专利技术公开了一种半自动弹簧编带机，包括工作台，所述工作台中央设置有控制箱，两端分别设置有进料装置、收料装置，所述进料装置与收料装置之间顺编带工序依次设置有冲孔装置、插件装置及压带装置。本编带机在控制箱的控制下可自动完成纸带的冲压打孔、弹簧的入料检测、定位插入及编带的全过程，其间不存在人工损坏，可靠性高且工作稳定快速，大大提高了工作效率，同时能够根据客户的要求，精确的把弹簧固定在编带纸相应的位置上，可满足自动插件机自动化作业的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子元件加工设备领域，具体为一种半自动弹簧编带机。
技术介绍
随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，是电子行业的一次大型革命，所以整个电子行业对编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升。随着贴片速度和精度要求的提高，对编带精度的要求越来越受到人们的重视。现有的手动或部分半自动编带机的生产效率低下，一般需要2-4个人完成操作。同时，电子产品大多数是手动检测、手动包装，在周转过程中还会出现影响管脚、管距及共面性、精度等问题，可能会出现损伤，使得工作效率低下，产品合格率不稳定，极易造成整批次物料返工，浪费人工，增加成本。因此，在现今人力、设备及场地等资源紧张时期，需要研发一种效率更高、合格率更高的新型编带机。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种半自动弹簧编带机，其可精确的将弹簧固定在纸带相应的位置上，满足自动插件机自动化作业的需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:—种半自动弹簧编带机，包括工作台，所述工作台中央设置有控制箱，两端分别设置有进料装置、收料装置，所述进料装置与收料装置之间顺编带工序依次设置有冲孔装置、插件装置及压带装置。作为上述技术方案的改进，所述冲孔装置包括冲孔模具及设置于其上方的冲压气缸，其中纸带由所述冲孔模具下方穿过，经所述冲压气缸冲压打孔形成一带固定孔的纸带。作为上述技术方案的改进，所述插件装置包括用于检测弹簧入料的入料传感器、用于夹取弹簧并可将其插入固定孔内的气动手指、用于驱动气动手指的动作气缸及用于检测弹簧是否准确插入固定孔的定位传感器。作为上述技术方案的改进，所述压带装置包括压带轮及胶带，其中所述压带轮由一伺服马达驱动，其在插入有弹簧的纸带经过其下方时通过高温加热的胶带将弹簧固定于所述纸带上完成编带。作为上述技术方案的改进，所述收料装置包括自动收纳盘及设置于其上的计数装置。本技术带来的有益效果有:本编带机在控制箱的控制下可自动完成纸带的冲压打孔、弹簧的入料检测、定位插入及编带的全过程，其间不存在人工损坏，可靠性高且工作稳定快速，大大提高了工作效率，同时能够根据客户的要求，精确的把弹簧固定在编带纸相应的位置上，可满足自动插件机自动化作业的需求。【附图说明】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，附图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照附图1，本技术为一种半自动弹簧编带机，包括工作台，工作台中央为控制箱I，可用于各种气缸/电机马达等的PLC控制，两端分别设置为进料装置2、收料装置6，作为编带工序的始末，二者通过收纳盘分别用于盘绕待编带纸带及已编带纸带。同时，在工作台上，进料装置2与收料装置6之间顺编带工序依次设置着冲孔装置3、插件装置4及压带装置5，其中的冲孔装置3包括冲孔模具31及设置于其上方的冲压气缸32，待编带纸带进料后由冲孔模具31下方穿过，在经过冲压气缸32冲压打孔后即形成带固定孔的纸带。上述的插件装置4包括用于检测弹簧入料的入料传感器41、用于夹取弹簧并可将其插入固定孔内的气动手指42、用于驱动气动手指42的动作气缸43及用于检测弹簧是否准确插入固定孔的定位传感器44。弹簧经检测入料后，将由气动手指42夹取、通过动作气缸43的移动精确定位于固定孔并插入。上述的压带装置5包括压带轮51及胶带52，其中压带轮51由一伺服马达驱动，在插入有弹簧的纸带经过时，高温加热的胶带52首先覆盖于弹簧上并通过压带轮51将弹簧固定完成编带。已完成编带的弹簧随后通过自动收纳盘卷起，当计数装置达到既定数量时自动停机。本编带机在控制箱I的控制下可自动完成纸带的冲压打孔、弹簧的入料检测、定位插入及编带的全过程，其间不存在人工损坏，可靠性高且工作稳定快速，大大提高了工作效率，同时能够根据客户的要求，精确的把弹簧固定在编带纸相应的位置上，可满足自动插件机自动化作业的需求。需要说明的是，以上所述只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种半自动弹簧编带机，包括工作台，其特征在于:所述工作台中央设置有控制箱(I)，两端分别设置有进料装置(2 )、收料装置(6 )，所述进料装置(2 )与收料装置(6 )之间顺编带工序依次设置有冲孔装置(3 )、插件装置(4 )及压带装置(5 )。2.根据权利要求1所述的一种半自动弹簧编带机，其特征在于:所述冲孔装置(3)包括冲孔模具(31)及设置于其上方的冲压气缸(32)，其中纸带由所述冲孔模具(31)下方穿过，经所述冲压气缸(32)冲压打孔形成一带固定孔的纸带。3.根据权利要求2所述的一种半自动弹簧编带机，其特征在于:所述插件装置(4)包括用于检测弹簧入料的入料传感器(41)、用于夹取弹簧并可将其插入固定孔内的气动手指(42)、用于驱动气动手指(42)的动作气缸(43)及用于检测弹簧是否准确插入固定孔的定位传感器(44)。4.根据权利要求3所述的一种半自动弹簧编带机，其特征在于:所述压带装置(5)包括压带轮(51)及胶带(52)，其中所述压带轮(51)由一伺服马达(53)驱动，其在插入有弹簧的纸带经过其下方时通过高温加热的胶带(52)将弹簧固定于所述纸带上完成编带。5.根据权利要求1所述的一种半自动弹簧编带机，其特征在于:所述收料装置(6)包括自动收纳盘及设置于其上的计数装置。【专利摘要】本技术公开了一种半自动弹簧编带机，包括工作台，所述工作台中央设置有控制箱，两端分别设置有进料装置、收料装置，所述进料装置与收料装置之间顺编带工序依次设置有冲孔装置、插件装置及压带装置。本编带机在控制箱的控制下可自动完成纸带的冲压打孔、弹簧的入料检测、定位插入及编带的全过程，其间不存在人工损坏，可靠性高且工作稳定快速，大大提高了工作效率，同时能够根据客户的要求，精确的把弹簧固定在编带纸相应的位置上，可满足自动插件机自动化作业的需求。【IPC分类】B65B15-04【公开号】CN204383797【申请号】CN201420803338【专利技术人】韩言 【申请人】珠海隆鑫科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动弹簧编带机，包括工作台，其特征在于：所述工作台中央设置有控制箱（1），两端分别设置有进料装置（2）、收料装置（6），所述进料装置（2）与收料装置（6）之间顺编带工序依次设置有冲孔装置（3）、插件装置（4）及压带装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩言，
申请(专利权)人：珠海隆鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。