摩擦阻尼辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摩擦阻尼辊，其包括筒体、轴承、轴辊、弹簧、锁紧螺母、摩擦片，摩擦片所在筒体的一侧槽腔内设有与轴辊传动连接的锁紧调节片A和锁紧调节片B，锁紧调节片A、B在弹簧作用下抵紧于摩擦片与卡簧之间，锁紧调节片B与轴辊之间通过花键固定连接，锁紧调节片A、B两者相对的一面各设有沿圆周方向渐变的渐变斜面，且当锁紧调节片A与锁紧调节片B相反转动时，锁紧调节片A的渐变斜面与锁紧调节片B的渐变斜面相对滑动，并使得锁紧调节片A与锁紧调节片B两者沿轴心方向相互分离。本实用新型专利技术具备阻尼自动调节、快速阻尼的功能，且安装使用维护成本较低，适合作为重力式货架阻尼器使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉重力式货架的阻尼器，是一种摩擦阻尼辊。
技术介绍
重力式货架又称辊道式货架，属于仓储货架中的托盘类存储货架。使用时，货物由高的一端存入，滑至低端，从低端取出。货物滑动过程中，滑道上设置有阻尼器，控制货物滑行速度保持在安全范围内。现有的阻尼器结构大都较为简单，由辊筒、轴、摩擦片、弹簧、螺母构成，通过弹簧调节摩擦片的松紧，由摩擦片与辊筒一侧摩擦实现摩擦阻尼。虽然现有的阻尼器能够达到所需的阻尼效果，但在实际应用中不难发现，重力式货架的辊道上，布置了较多的阻尼器方才达到可靠的阻尼效果，且阻尼器大都需要人工调节阻尼效果，这对于重力式货架来说，安装使用维护成本大大提高。为此，有待对现有的阻尼器进行改进。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术旨在向本领域提供一种摩擦阻尼辊，使其解决现有同类阻尼辊阻尼调节较为不便、安装使用维护成本高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。该摩擦阻尼辊包括筒体、轴承、轴辊、弹簧、锁紧螺母、摩擦片，筒体两端设有槽腔，槽腔内设有嵌入轴承的轴承槽，轴辊沿筒体中心线活动穿过筒体两端，轴辊一端套接轴承、弹簧，并螺纹连接两个锁紧螺母，轴辊另一端套接轴承、摩擦片并通过卡簧卡止，摩擦片在弹簧作用下与槽腔内壁相抵。所述摩擦片所在的一侧槽腔内设有与所述轴辊传动连接的锁紧调节片A和锁紧调节片B，锁紧调节片A、锁紧调节片B在所述弹簧作用下抵紧于所述摩擦片与所述卡簧之间，所述锁紧调节片B与所述轴辊之间通过花键固定连接，所述锁紧调节片A、锁紧调节片B两者相对的一面各设有沿圆周方向渐变的渐变斜面，且当锁紧调节片A与锁紧调节片B相反转动时，锁紧调节片A的渐变斜面与锁紧调节片B的渐变斜面相对滑动，并使得锁紧调节片A与锁紧调节片B两者沿轴心方向相互分离。与现有技术相比，通过增设上述锁紧调节片A和锁紧调节片B，使得当重物刚刚进入摩擦阻尼辊上方时，摩擦片带动锁紧调节片A，使其与锁紧调节片B实现一次相对转动，利用锁紧调节片A与锁紧调节片B相反转动时相互分离的原理，使得弹簧被压缩，摩擦片与筒体之间的摩擦阻力产生调节变化，当摩擦力达到所需的阻尼效果时，锁紧调节片A与锁紧调节片B保持当前状态，直至阻尼完成后，锁紧调节片A与锁紧调节片B在弹簧作用下复位。通过该种方式达到摩擦阻尼辊自动阻尼调节的目的，减少了人工调节的繁琐。且在阻尼的瞬间有一个摩擦力增大的效果，所以阻尼效果较为明显，能够实现快速阻尼，提高效率，减少阻尼辊布置数量，降低成本。以上方案的一种具体结构为:所述摩擦片、锁紧调节片A、锁紧调节片B均设有孔径相同的轴孔，其中锁紧调节片B的轴孔内设有第一键槽，所述轴辊周面与所述第一键槽对齐设有第二键槽，锁紧调节片B与轴辊之间通过花键套连接，花键套设有分别与所述第一键槽、第二键槽配合的第一花键、第二花键，且花键套的套体部位与所述摩擦片、锁紧调节片A、锁紧调节片B的轴孔配合定位。所述轴辊穿过所述摩擦片所在槽腔的一端设有连体的环形凸部，通过该环形凸部对所述卡簧限位，且所述摩擦片、锁紧调节片A、锁紧调节片B的轴孔孔径大于或等于所述环形凸部的外径尺寸，所述花键套沿径向分成对称的两半，各半均设有所述第一花键和所述第二花键。通过该种结构，提高卡簧对摩擦片、锁紧调节片A、锁紧调节片B、花键套限位的可靠性。将花键套设计为两半，方便摩擦片、锁紧调节片A、锁紧调节片B的拆卸、更换。所述锁紧调节片A、锁紧调节片B两者其一的渐变斜面嵌设有滚珠。通过该结构，提高锁紧调节片A与锁紧调节片B之间联动的灵活性，提高两者间复位的可靠性。本技术相比现有技术的优点在于:阻尼自动调节，减少了人工调节的繁琐，且阻尼效果好，能够实现快速阻尼，减少阻尼辊布置数量，降低安装使用维护的成本。适合作为重力式货架阻尼器使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中对筒体摩擦片一侧进行拆卸的结构示意图。图3是图1的改进方案结构示意图。图4本技术摩擦片所在筒体槽腔内部件的爆炸结构示意图。图中序号及名称为:1、筒体，101、槽腔，2、轴承，3、轴辊，301、环形凸部，302、第二键槽，4、弹簧，5、锁紧螺母，6、摩擦片，7、锁紧调节片A，701、渐变斜面，702、滚珠，8、锁紧调节片B，801、第一键槽，802、渐变斜面，9、花键套，901、第一花键，902、第二花键，10、卡簧。【具体实施方式】现结合附图，对本技术作进一步描述。如图1、图4所示，该种摩擦阻尼辊包括筒体1、轴承2、轴辊3、弹簧4、锁紧螺母5、摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8、花键套9、卡簧10。筒体I两端设有槽腔101，槽腔101内设有嵌入轴承2的轴承槽，轴辊3沿筒体I中心线活动穿过筒体I两端，轴辊3 —端套接轴承2、弹簧4，并螺纹连接两个锁紧螺母5，通过锁紧螺母5，将弹簧4限位于轴承2与锁紧螺母5之间。轴辊3另一端依次套接轴承2、摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8、花键套9、卡簧10，在上述弹簧4作用下，由卡簧10将摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8、花键套9相互抵紧限位，其中摩擦片6与槽腔101内壁相抵。锁紧调节片A7、锁紧调节片B8两者相对的一面各设有沿圆周方向渐变的渐变斜面，且当锁紧调节片A7与锁紧调节片B8相反转动时，锁紧调节片A7的渐变斜面701与锁紧调节片B8的渐变斜面802相对滑动，并使得锁紧调节片A7与锁紧调节片B8两者沿轴辊3轴向相互分离。摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8均设有孔径相同的轴孔，其中锁紧调节片B8的轴孔内设有第一键槽801，轴辊3周面设有与第一键槽801对齐的第二键槽302，花键套9设有分别与第一键槽801、第二键槽302配合的第一花键901、第二花键902，通过花键套9实现锁紧调节片B8与轴辊3之间的固定连接，且花键套9的套体部位与摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8的轴孔活动配合。如图3所示，对本技术作进一步改进。轴辊3穿过摩擦片6所在槽腔101的一端设有连体的环形凸部301，通过该环形凸部301对卡簧10限位，且摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8的轴孔孔径大于或等于环形凸部301的外径尺寸，花键套9沿径向分成对称的两半，各半均设有第一花键901和第二花键902。通过该结构，提高卡簧10对摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8、花键套9限位的可靠性。将花键套9设计为两半，方便摩擦片6、锁紧调节片A7、锁紧调节片B8的拆卸、更换。拆卸的过程为:如图2所示，转动锁紧螺母5，使弹簧4压缩至最大，此时，连接摩擦片6的轴辊3端伸出槽腔101，将花键套9、锁紧调节片B8、锁紧调节片A7、摩擦片6依次卸下即可。更换操作与该步骤相同。为了提高锁紧调节片A7与锁紧调节片B8之间相对联动的灵活性。如图4所示，锁紧调节片A7、锁紧调节片B8两者其一的渐变斜面嵌设有滚珠，从而提高两者相对滑动时的灵活度，便于两者复位。【主权项】1.一种摩擦阻尼辊，该摩擦阻尼辊包括筒体(I)、轴承(2)、轴辊(3)、弹簧(4)、锁紧螺母(5)、摩擦片(6)，筒体(I)两端设有槽腔(101)，槽腔(101)内设有嵌入轴承(2)的轴承槽，轴辊(3)沿筒体(I)中心线活动穿过筒体(I)两端，轴辊(3) —端套接轴承(2)、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦阻尼辊，该摩擦阻尼辊包括筒体（1）、轴承（2）、轴辊（3）、弹簧（4）、锁紧螺母（5）、摩擦片（6），筒体（1）两端设有槽腔（101），槽腔（101）内设有嵌入轴承（2）的轴承槽，轴辊（3）沿筒体（1）中心线活动穿过筒体（1）两端，轴辊（3）一端套接轴承（2）、弹簧（4），并螺纹连接两个锁紧螺母（5），轴辊（3）另一端套接轴承（2）、摩擦片（6）并通过卡簧（10）卡止，摩擦片（6）在弹簧（4）作用下与槽腔（101）内壁相抵；其特征在于所述摩擦片（6）所在的一侧槽腔（101）内设有与所述轴辊（3）传动连接的锁紧调节片A（7）和锁紧调节片B（8），锁紧调节片A（7）、锁紧调节片B（8）在所述弹簧（4）作用下抵紧于所述摩擦片（6）与所述卡簧（10）之间，所述锁紧调节片B（8）与所述轴辊（3）之间通过花键固定连接，所述锁紧调节片A（7）、锁紧调节片B（8）两者相对的一面各设有沿圆周方向渐变的渐变斜面，且当锁紧调节片A（7）与锁紧调节片B（8）相反转动时，锁紧调节片A（7）的渐变斜面（701）与锁紧调节片B（8）的渐变斜面（802）相对滑动，并使得锁紧调节片A（7）与锁紧调节片B（8）两者沿轴心方向相互分离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金辉，
申请(专利权)人：湖州盟泰物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33