弧形井壁墙体砌块及空心圆柱形井壁墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弧形井壁墙体砌块和空心圆柱形井壁墙体，其中，弧形井壁墙体砌块包括：前弧面、后弧面、顶面、底面、左端面和右端面，在左端面和右端面中的一个上设置定位凸起，另一个上设置有与相邻弧形井壁墙体砌块上的定位凸起相配合的定位槽，在左端面和右端面上均设置有燕尾槽，且相邻弧形井壁墙体砌块的燕尾槽可围成用于填充砂浆的容置空间。本实用新型专利技术提供的弧形井壁墙体砌块，有效地增大了相邻的弧形井壁墙体砌块之间的连接强度，进而有效地解决了在检查井没有回填的情况下进行闭水实验时，检查井底部无法承受较大压力的问题，并提升了井体的整体强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砌块，具体而言，涉及一种改进和优化结构的用于检查井的弧形井壁墙体砌块以及由该弧形井壁墙体砌块构成的空心圆柱形井壁墙体。
技术介绍
检查井在城市排水系统中有着重要作用，现有技术中，通常使用实心粘土砖或者空心砖修葺井体，但实心粘土砖修葺的井体强度较低、抗渗透性差、容易脱落、易造成井体下沉，影响路面质量；空心砖的抗渗透性差、修葺成井体时，易移位，使修葺井体的难度增大，且空心砖不美观、易断裂，易降低墙体的整体性和美观性；也有采用构造方便的井壁墙体模块修葺井体，当两块井壁墙体模块拼接在一起时，相邻井壁墙体模块端部的连接在一起形成一个圆形或者矩形的拼接孔，通过向拼接孔内填充凝土或者灰浆使邻井壁墙体模块固定连接在一起，但是，这样的井体能够承受的压力较小，导致井体的整体强度较低，造成在检查井没有回填的情况下进行闭水实验时，检查井底部无法承受较大压力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种结构简单、使用方便的弧形井壁墙体砌块，且多个弧形井壁墙体砌块相连接后具有良好的强度。本技术的另一个目的在于，提供一种由上述弧形井壁墙体砌块构成空心圆柱形井壁墙体，该空心圆柱形井壁墙体具有整体强度高、抗压力强的优点。为实现上述目的，本技术一个方面的实施例提供了一种弧形井壁墙体砌块，包括:前弧面、后弧面、顶面、底面、左端面和右端面，所述前弧面和所述后弧面为同轴但半径不同的圆弧面，所述顶面和所述底面相平行并与所述前弧面和所述后弧面相垂直，左端面所在的平面和右端面所在的平面的交线为前弧面和后弧面的轴线，在所述左端面和所述右端面中的一个上设置定位凸起，另一个上设置有与相邻所述弧形井壁墙体砌块上的所述定位凸起相配合的定位槽，在所述左端面和所述右端面上均成型有燕尾槽，且相邻所述弧形井壁墙体砌块的所述燕尾槽可围成用于填充砂浆的容置空间。本技术提供的弧形井壁墙体砌块，易加工制造成型，相邻的弧形井壁墙体砌块之间通过定位凸起和定位槽的配合使得两燕尾槽围成用于填充砂浆的容置空间，将砂浆灌注至容置空间内，待砂浆凝固后将相邻的弧形井壁墙体砌块固定连接成一体，因容置空间由两个燕尾槽围成，使得凝固后的砂浆的形状与容置空间的形状相同，从而有效地增大了相邻的弧形井壁墙体砌块之间的连接强度，进而有效地解决了在检查井没有回填的情况下进行闭水实验时，检查井底部无法承受较大压力的问题，并提升了井体的整体强度。另外，根据本技术上述实施例提供的弧形井壁墙体砌块还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述燕尾槽的深度大于等于20mm。为了保证相邻弧形井壁墙体砌块的燕尾槽围成的容置空间在填充砂浆后，砂浆能够满足相邻弧形井壁墙体砌块之间的连接强度，设计燕尾槽的深度大于等于20_，即容置空间的横截面的宽度大于40mm，从而有效地保证了相邻弧形井壁墙体砌块之间的连接强度。根据本技术的一个实施例，所述定位凸起的高度大于等于3_。为了保证定位凸起与定位槽能够对相邻弧形井壁墙体砌块起到定位作用，设计定位凸起的高度大于等于3mm，这样，使得相邻弧形井壁墙体砌块在水平方向上不会产生移动，从而保证相邻弧形井壁墙体砌块的燕尾槽围成的容置空间的形状不变，进而保证了相邻弧形井壁墙体砌块之间的连接强度。根据本技术的一个实施例，所述定位凸起为两个，所述燕尾槽的开口位于两个所述定位凸起之间。在燕尾槽的两侧各设置一个定位凸起，进一步保证了相邻弧形井壁墙体砌块在水平方向上不会产生移动，从而保证了容置空间的形状，进而保证了相邻弧形井壁墙体砌块之间的连接强度。根据本技术的一个实施例，所述左端面与所述前弧面以及所述后弧面相连接边处均设置有第一通槽；所述右端面与所述前弧面以及所述后弧面相连接边处均设置有第—*■ 4 Ι'??τ一通僧。第一通槽和第二通槽的设计使相邻的弧形井壁墙体砌块之间形成间隙，该间隙可用砂浆填充，进一步保证了相邻弧形井壁墙体砌块之间的连接强度，即保证了相邻弧形井壁墙体砌块之间连接的可靠性和整体性，同时使得连成一体的井体更加美观。根据本技术的一个实施例，所述弧形井壁墙体砌块上设置有盲孔，所述盲孔的开口位于所述顶面上。在保证弧形井壁墙体砌块实用性的前提下设置盲孔，盲孔的设计减轻了弧形井壁墙体砌块整体的重量，节省了原材料，降低了生产制造成本，同时降低了搬运、修葺的劳动强度。根据本技术的一个实施例，所述弧形井壁墙体砌块上设置有多个通孔，多个所述通孔的两端分别位于所述顶面和所述底面上。在保证弧形井壁墙体砌块实用性的前提下设置多个通孔，多个通孔的设计同样减轻了弧形井壁墙体砌块整体的重量，节省了原材料，降低了生产制造成本，同时降低了搬运、修葺的劳动强度。根据本技术的一个实施例，多个所述通孔的大小、形状均相同。多个通孔的大小、形状均相同，一方面，使得通孔的加工简单方便，另一方面，使的弧形井壁墙体砌块的大小可变，即去除弧形井壁墙体砌块的中间的一部分，使剩余两部分的通孔可以拼接成一体即可，从而扩大了弧形井壁墙体砌块的使用范围。根据本技术的一个实施例，多个所述通孔均布设置。多个通孔均布设置，进一步降低了通孔的加工难度，从而提升了弧形井壁墙体砌块的生产效率。本技术第二方面的实施例提供了一种空心圆柱形井壁墙体，所述空心圆柱形井壁墙体上成型有至少一个可容纳管道的安装孔，所述空心圆柱形井壁墙体的每一层均由整数个上述任一实施例提供的弧形井壁墙体砌块首尾拼接构成，且相邻层的所述弧形井壁墙体砌块间不对应。本技术提供的空心圆柱形井壁墙体由整数个上述任一实施例提供的弧形井壁墙体砌块首尾拼接构成，显而易见，该空心圆柱形井壁墙体具有上述任一技术方案中弧形井壁墙体砌块的全部有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例所述的弧形井壁墙体砌块的第一种俯视结构示意图；图2是根据本技术一个实施例所述的弧形井壁墙体砌块的第二种俯视结构示意图。图3是根据本技术另一个实施例所述的空心圆柱形井壁墙体的俯视结构示意图；图4是图3所示的空心圆柱形井壁墙体的展开结构示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I弧形井壁墙体砌块，11定位凸起，12定位槽，13燕尾槽，14容置空间，15第一通槽，16第二通槽，17盲孔，18通孔，2安装孔。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图1至附图2描述根据本技术一些实施例提供的弧形井壁墙体砌块。如图1和图2所示，本技术一实施例提供的弧形井壁墙体砌块1，包括:前弧面、后弧面、顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形井壁墙体砌块，包括：前弧面、后弧面、顶面、底面、左端面和右端面，所述前弧面和所述后弧面为同轴但半径不同的圆弧面，所述顶面和所述底面相平行并与所述前弧面和所述后弧面相垂直，所述左端面所在的平面和所述右端面所在的平面的交线为所述前弧面和所述后弧面的轴线，在所述左端面和所述右端面中的一个上设置定位凸起，另一个上设置有与相邻所述弧形井壁墙体砌块上的所述定位凸起相配合的定位槽，其特征在于，在所述左端面和所述右端面上均成型有燕尾槽，且相邻所述弧形井壁墙体砌块的所述燕尾槽可围成用于填充砂浆的容置空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，张继学，郑进松，田喜虎，
申请(专利权)人：徐水县华光市政建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13