一种钢制无缝气瓶内部烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，包括控制器、烘干管、传送装置、动力装置、蒸汽管、底座、压缩空气管和废水槽，所述传送装置上均匀设有支撑板，所述支撑板的截面为圆环状，所述支撑板的左右两侧分别设有一号弹簧和二号弹簧，所述动力装置的下方与机架连接，所述机架的下方等距离设有若干二号防护垫，所述底座的上部左侧分别设有蒸汽管和压缩空气管，所述蒸汽管和压缩空气管与烘干管导通连接，所述二号防护垫的正下方于底座上设有废水槽，所述底座的右侧上方设有控制器。本实用新型专利技术可以对钢制无缝气瓶进行自动烘干，烘干效率高、效果好，提升了总体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气瓶烘干装置，具体是一种钢制无缝气瓶内部烘干装置。
技术介绍
钢制无缝气瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气。在钢质气瓶的制造过程中，有一关键工序-水压试验，经过水压试验后的气瓶，内壁残留很多水分。去除这些水分最简单的方法就是用热空气吹除。目前市场上的一些钢质无缝气瓶的内部烘干机都是采用电热管加热，加热器出风段有温度传感器，可控制烘干温度，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。但这类设备结构复杂，价格昂贵，需要高功率电热管，且自动化程度低，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，包括控制器、烘干管、支撑板、传送装置、机架、动力装置、蒸汽管、压缩空气管、底座和废水槽，所述传送装置上均匀设有若干圆形缺口，所述缺口的下方设有支撑板，所述支撑板的截面为圆环状，所述支撑板的上方设有一号防护垫，所述一号防护垫与气瓶的瓶颈部位配合设置，所述支撑板的左右两侧分别设有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧和二号弹簧均为拉伸弹簧，所述传送装置的上方设有动力装置，所述动力装置的下方与机架连接，所述机架的下方等距离设有若干二号防护垫，且二号防护垫的中间部位为内凹结构，所述传送装置的下方设有底座，所述底座的上部左侧分别设有蒸汽管和压缩空气管，且蒸汽管和压缩空气管上分别设有一号控制阀和二号控制阀，所述蒸汽管和压缩空气管与烘干管导通连接，所述二号防护垫的正下方于底座上设有废水槽，所述废水槽的右侧设有排液管，所述底座的右侧上方设有控制器。作为本技术进一步的方案:所述传送装置的缺口面积大于气瓶的截面面积。作为本技术进一步的方案:所述二号防护垫之间的距离与传送装置上缺口之间的距离相等。作为本技术进一步的方案:所述烘干管位于二号防护垫的中心正下方，且烘干管的顶端位于气瓶的瓶口水平线的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在传送装置上设有若干与气瓶相互匹配的支撑板，且在支撑板两侧设有一号弹簧和二号弹簧，结构简单，只需动力装置将气瓶按压到适宜位置即可进行烘干，烘干时的水珠和杂质可以通过废水槽进行回收，作业完成后，通过一号弹簧和二号弹簧的作用支撑板可以恢复到起始位置，通过传送装置向右移动到下一位置即可进行新一轮的作业，效率明显提升。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中什么的的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，包括控制器1、烘干管2、一号弹簧3、支撑板4、二号弹簧5、传送装置6、一号防护垫7、二号防护垫8、机架9、动力装置10、气瓶11、一号控制阀12、蒸汽管13、二号控制阀14、压缩空气管15、底座16、废水槽17和排液管18，所述传送装置6上均匀设有若干圆形缺口，且缺口面积大于气瓶11的截面面积，所述缺口的下方设有支撑板4，所述支撑板4的截面为圆环状，其内圆用于气瓶11的瓶口通过，所述支撑板4的上方设有一号防护垫7，所述一号防护垫7与气瓶11的瓶颈部位配合设置，通过一号防护垫7对气瓶11进行保护与固定，所述支撑板4的左右两侧分别设有一号弹簧3和二号弹簧5，所述一号弹簧3和二号弹簧5均为拉伸弹簧，其用于支撑支撑板4与气瓶11，且当烘干作业完毕后，可以使支撑板4和气瓶11恢复到初始位置。所述传送装置6的上方设有动力装置10，所述动力装置10的下方与机架9连接，所述机架9的下方等距离设有若干二号防护垫8，所述二号防护垫8之间的距离与传送装置6上缺口之间的距离相等，以使得二号防护垫8可以与气瓶11互相配合，且二号防护垫8的中间部位为内凹结构，可以与气瓶11的底部相配合，通过二号防护垫8对气瓶11进行保护和固定。所述传送装置6的下方设有底座16，所述底座16的上部左侧分别设有蒸汽管13和压缩空气管15，且蒸汽管13和压缩空气管15上分别设有一号控制阀12和二号控制阀14，通过一号控制阀12和二号控制阀14对蒸汽管13和压缩空气管15的进气进行控制，以达到最佳的烘干效果，所述蒸汽管13和压缩空气管15与烘干管2导通连接，所述烘干管2位于二号防护垫8的中心正下方，且烘干管2的顶端位于气瓶11的瓶口水平线的下方，通过烘干管2对气瓶11进行烘干，且可以防止气瓶11被传送时碰到烘干管2，所述二号防护垫8的正下方于底座16上设有废水槽17，所述废水槽17用于收集从气瓶11落下的水珠和杂质，所述废水槽17的右侧设有排液管18，所述底座16的右侧上方设有控制器1，通过控制器I对传送装置6、动力装置10的工作状态进行控制，以使装置自动有序运行。本技术的工作原理是:通过控制器I控制传送装置6运行，且使气瓶11的底部与二号防护垫8的凹槽部位相对应，控制动力装置10向下移动，对气瓶11进行按压，一号弹簧3和二号弹簧5拉伸，且具有反向的弹力，当烘干管2位于气瓶11的瓶身位置时停止按压，通过一号控制阀12和二号控制阀14分别对蒸汽管13和压缩空气管15进行控制，先向气瓶11内通入水蒸气，后通入压缩空气，以对气瓶11进行烘干，烘干时从气瓶11瓶口落下的水珠通过废水槽17进行收集，当一轮烘干作业完成后，动力装置10恢复到初始位置，同时气瓶11和支撑板4在一号弹簧3和二号弹簧5的作用下也回到初始位置，控制传送装置6向右移动，即可进行下一轮烘干作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，包括控制器、烘干管、支撑板、传送装置、机架、动力装置、蒸汽管、压缩空气管、底座和废水槽，其特征在于，所述传送装置上均匀设有若干圆形缺口，所述缺口的下方设有支撑板，所述支撑板的截面为圆环状，所述支撑板的上方设有一号防护垫，所述一号防护垫与气瓶的瓶颈部位配合设置，所述支撑板的左右两侧分别设有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧和二号弹簧均为拉伸弹簧，所述传送装置的上方设有动力装置，所述动力装置的下方与机架连接，所述机架的下方等距离设有若干二号防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢制无缝气瓶内部烘干装置，包括控制器、烘干管、支撑板、传送装置、机架、动力装置、蒸汽管、压缩空气管、底座和废水槽，其特征在于，所述传送装置上均匀设有若干圆形缺口，所述缺口的下方设有支撑板，所述支撑板的截面为圆环状，所述支撑板的上方设有一号防护垫，所述一号防护垫与气瓶的瓶颈部位配合设置，所述支撑板的左右两侧分别设有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧和二号弹簧均为拉伸弹簧，所述传送装置的上方设有动力装置，所述动力装置的下方与机架连接，所述机架的下方等距离设有若干二号防护垫，且二号防护垫的中间部位为内凹结构，所述传送装置的下方设有底座，所述底座的上部左侧分别设有蒸汽管和压缩空气管，且蒸汽管和压缩空气管上分别设有一号控制阀和二号控制阀，所述蒸汽管和压缩空气管与烘干管导通连接，所述二号防护垫的正下方于底座上设有废水槽，所述废水槽的右侧设有排液管，所述底座的右侧上方设有控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志斌，张漫遥，
申请(专利权)人：山东华宸高压容器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37