一种能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置制造方法及图纸

技术编号:11574648 阅读:147 留言:0更新日期:2015-06-10 06:42
本实用新型专利技术公开了一种能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置,包括孔板及环流室、取压进气管、取压出气管、一次门、三阀组、球阀、二次门、变送器、排污管,所述的孔板及环流室设置于煤气管道上;所述的孔板及环流室与变送器之间设置取压进气管及取压出气管;所述的取压进气管及取压出气管上从靠近孔板及环流室处开始依次设置一次门、三阀组、二次门,并且在靠近孔板及环流室处分别设置排污管;所述的排污管上设置球阀;所述的取压进气管、取压出气管与蒸汽源之间分别设置蒸汽管,连接点位于三阀组与二次门之间;所述的蒸汽管上从靠近蒸汽源处开始依次设置温度表、压力表、闸门。本实用新型专利技术能够有效避免煤气流量测量装置的管路堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于计量设备
,进一步属于煤气流量测量装置
,具体涉及一种结构简单,操作简便,工作可靠,能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置
技术介绍
在冶金工业的生产中,为了节约能源,往往需要对能源进行综合利用。例如,利用焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气等二次能源,进行火力发电、煤气制氢,以及将煤气输送至生活区,供居民使用。为了便于能源计量、能源平衡和合理用能计算,在火力发电站、煤气制氢站、煤气加压站等地,大多采用节流装置进行流量测量。由于煤气在出产过程中各种因素的影响,以上种类的煤气均存在含粉尘、含油质过高,经常发生堵塞节流装置取压管路,造成计量误差,给企业带来能源计量、能源平衡和合理用能计算等能源科学决策上的不便。特别是当能源用户处于三分之二负荷生产时,测量系统示值误差经常处于±30%以上的状??τ O一般情况下,当节流装置发生堵塞时,往往采取人工机械方式疏通取压管路,但此种方法并不能有效恢复节流装置的测量功能。通过多次试验和观察发现,人工机械方式疏通取压管路仅仅是对三阀组前的取压管路进行疏通,而节流装置包括孔板、取压环室、一次门、三阀组、二次门、排污门等管路和阀门,由于节流装置长年处于运行状态,整个测量系统管路被粉尘或油泥污染和堵塞,尽管采取了人工机械方式进行了疏通,但效果不明显。经过拆检三阀组发现,其机械结构管路通道仅为Φ 5mm左右,并且有多个90°的交叉弯道,通道被油泥或粉尘堵塞后,这样狭窄的通道无论采取何种人工机械方式都是难以疏通的。要使节流装置管路畅通,必须疏通包括孔板、取压环室、一次门、三阀组、二次门、排污门在内的整个管路部件,而对于油泥这样的污物只能采用具有一定温度和压力的介质才能起作用。为此,研宄开发一种结构简单,操作简便,工作可靠,能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,操作简便,工作可靠,能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置。本技术的目的是这样实现的,包括孔板及环流室、取压进气管、取压出气管、一次门、三阀组、球阀、二次门、变送器、排污管,所述的孔板及环流室设置于煤气管道上;所述的孔板及环流室与变送器之间设置取压进气管及取压出气管;所述的取压进气管及取压出气管上从靠近孔板及环流室处开始依次设置一次门、三阀组、二次门,并且在靠近孔板及环流室处分别设置排污管;所述的排污管上设置球阀;所述取压进气管、取压出气管与蒸汽源之间分别设置蒸汽管,连接点位于三阀组与二次门之间;所述的蒸汽管上从靠近蒸汽源处开始依次设置温度表、压力表、闸门。本技术采用在煤气流量测量装置的取压进气管及取压出气管上设置蒸汽管,利用发电站生产过程中产生的中温中压蒸汽对煤气流量测量装置进行全面吹扫,在200°C的温度及1.0MPa压力条件下,堵塞仪表取压管路板结的煤气粉尘和焦炉煤气中的焦油、高烃化合物等会发生溶解或分解,并随着吹扫蒸汽排除,从而实现煤气流量测量装置的在线吹扫。吹扫时,佩戴便携式一氧化碳报警器,关闭二次门,开启三阀组的平衡球阀,缓慢开启闸阀,吹扫15分钟后,关闭闸阀;待三阀组及管路冷却后,开启排污管上的球阀,放完积水后立即关闭;缓慢关闭三阀组的平衡球阀,再缓慢开启二次门。本技术一次吹扫完毕后,可使煤气流量测量装置长期正常运行;减少了由于堵塞和损伤造成的部件更换次数;彻底疏通管路死角,使测量误差能够控制在测量系统精度要求之内,符合国家GB 17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求;为能源计量、能源平衡和合理用能计算等能源科学决策提供了可靠的数据;吹扫装置操作简便易行,可在短时间内完成吹扫,克服了以往人工机械疏通造成的停表时间过长,能源计量统计时间滞后的问题。本技术结构简单,操作简便,工作可靠,能够有效避免煤气流量测量装置的管路堵塞。【附图说明】图1为本技术整体结构关系不意图;1-孔板及环流室,2-取压进气管,3-取压出气管,4- 一次门,5-三阀组,6_球阀,7-二次门,8-变送器,9-排污管,10-压力表,11-温度表,12-蒸汽管,13-蒸汽源,14-闸门,15-煤气管道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或改进,均落入本技术的保护范围。如图1所示,包括孔板及环流室1,取压进气管2,取压出气管3,一次门4,三阀组5,球阀6,二次门7,变送器8,排污管9,所述的孔板及环流室I设置于煤气管道15上;所述的孔板及环流室I与变送器8之间设置取压进气管2及取压出气管3 ;所述的取压进气管2及取压出气管3上从靠近孔板及环流室I处开始依次设置一次门4、三阀组5、二次门7,并且在靠近孔板及环流室I处分别设置排污管9 ;所述的排污管9上设置球阀6 ;所述的取压进气管2、取压出气管3与蒸汽源13之间分别设置蒸汽管12,连接点位于三阀组5与二次门7之间;所述的蒸汽管12上从靠近蒸汽源13处开始依次设置温度表11、压力表10、闸门14ο所述的蒸汽管12之直径与取压进气管2、取压出气管3的直径一致。所述的压力表10之量程为O?1.6MPa。所述的温度表11之量程为O?250 °C。所述的闸门14之许用温度为250°C,许用压力为1.6MPa。所述的一次门4由两件球阀6组成,分别设置于取压进气管2及取压出气管3上。所述的三阀组5由三件球阀6组成,其中两件分别设置于取压进气管2及取压出气管3上,另一件设置于取压进气管2与取压出气管3之间。所述的二次门7由两件球阀6组成,分别设置于取压进气管2及取压出气管3上。所述的取压进气管2的直径与取压出气管3的直径一致。所述的球阀6之许用温度为250°C,许用压力为1.6MPa。本技术的工作原理和工作过程:本技术采用在煤气流量测量装置的取压进气管2及取压出气管3上设置蒸汽管12,利用发电站生产过程中产生的中温中压蒸汽对煤气流量测量装置进行全面吹扫,在200°C的温度及1.0MPa压力条件下,堵塞仪表取压管路板结的煤气粉尘和焦炉煤气中的焦油、高烃化合物等会发生溶解或分解,并随着吹扫蒸汽排除,从而实现煤气流量测量装置的在线吹扫。吹扫时,佩戴便携式一氧化碳报警器,关闭二次门7,开启三阀组5的平衡球阀6,缓慢开启闸阀14,吹扫15分钟后,关闭闸阀14 ;待三阀组5及管路冷却后,开启排污管9上的球阀6,放完积水后立即关闭;缓慢关闭三阀组5的平衡球阀6,再缓慢开启二次门7。【主权项】1.一种能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置,包括孔板及环流室(1)、取压进气管(2)、取压出气管(3)、一次门(4)、三阀组(5)、球阀(6)、二次门(7)、变送器(8)、排污管(9),所述的孔板及环流室(I)设置于煤气管道(15)上;所述的孔板及环流室(I)与变送器(8)之间设置取压进气管(2)及取压出气管(3);所述的取压进气管(2)及取压出气管(3)上从靠近孔板及环流室(I)处开始依次设置一次门(4)、三阀组(5)、二次门(7),并且在靠近孔板及环流室(I)处分别设置排污管(9);所述的排污管(9)上设置球阀(6);其特征是:所述的取压进气管(2)、取压出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种能够有效避免测量管路堵塞的煤气流量测量装置,包括孔板及环流室(1)、取压进气管(2)、取压出气管(3)、一次门(4)、三阀组(5)、球阀(6)、二次门(7)、变送器(8)、排污管(9),所述的孔板及环流室(1)设置于煤气管道(15)上;所述的孔板及环流室(1)与变送器(8)之间设置取压进气管(2)及取压出气管(3);所述的取压进气管(2)及取压出气管(3)上从靠近孔板及环流室(1)处开始依次设置一次门(4)、三阀组(5)、二次门(7),并且在靠近孔板及环流室(1)处分别设置排污管(9);所述的排污管(9)上设置球阀(6);其特征是:所述的取压进气管(2)、取压出气管(3)与蒸汽源(13)之间分别设置蒸汽管(12),连接点位于三阀组(5)与二次门(7)之间;所述的蒸汽管(12)上从靠近蒸汽源(13)处开始依次设置温度表(11)、压力表(10)、闸门(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤鹏伍显雯冶富银韩有林段群智阮志安
申请(专利权)人:昆明钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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