除苯萘焦取样探头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针对于煤化工领域中气体富含焦油、苯、萘等高粘度、易结晶的场所而能长期使用不堵塞的除苯萘焦取样探头，包括取样管、水冷除苯萘焦过滤器和文丘里过滤器，所述取样管通过安装球阀与水冷除苯萘焦过滤器中的除苯萘焦样气列管下端连通连接，所述除苯萘焦样气列管的上端连接文丘里过滤器，所述文丘里过滤器的上端连接蒸汽管和取样蒸汽射流泵，所述蒸汽管上连接有蒸汽反吹气动阀，所述取样蒸汽射流泵上连接有蒸汽气动阀，所述取样蒸汽射流泵经过冷却罐与分析柜连接。本实用新型专利技术公开的一种除苯萘焦取样探头，具有除苯萘焦效率高，运行可靠，同时具有自动清洗、自动排液功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于煤化工行业内的取样探头，它是具有除焦油、除苯、除萘、除尘功能的取样探头。
技术介绍
由于中国煤炭资源丰富，以煤为资源的煤化工市场庞大，而在以煤制气及精炼过程中，其气体含有焦油、苯、萘等低沸点物以及硫化物，背景气份复杂，条件恶劣，所以将其气体准确的测出来指导电捕焦、干熄焦等工艺安全可靠运行，就显得至关重要，国内有很多此类事故发生，主要是分析系统作为一种直接、快速的检测手段未发挥其应有功能。国内外分析仪器厂家一直将该领域的分析系统研宄作为科技攻关难题之一，研宄方法有很多种，如水洗取样法、全干法取样法、稀释取样法，直接采样法取样以及采用化学方法(如煤油、98% H2S04)取样，均应用不太理想，主要表现为系统过于复杂，分离元件多、滞后时间长、结晶物易堵塞分析管路等，导致系统不能正常运行。
技术实现思路
本技术的目的则是针对上述现有技术的不足，提供一种可有效除焦油、除苯、除萘、除尘且具有自动清洗、自动排液功能的除苯萘焦取样探头。本技术所采用的技术方案是:一种除苯萘焦取样探头，包括取样管、水冷除苯萘焦过滤器和文丘里过滤器，所述取样管通过安装球阀与水冷除苯萘焦过滤器中的除苯萘焦样气列管下端连通连接，所述除苯萘焦样气列管的上端连接文丘里过滤器，所述文丘里过滤器的上端连接蒸汽管和取样蒸汽射流泵，所述蒸汽管上连接有蒸汽反吹气动阀，所述取样蒸汽射流泵上连接有蒸汽气动阀，所述取样蒸汽射流泵经过冷却罐与分析柜连接。进一步的，所述水冷除苯萘焦过滤器还包括设置在除苯萘焦样气列管外围的除苯萘焦过滤器外管，所述除苯萘焦过滤器外管与除苯萘焦样气列管之间形成除苯萘焦冷却腔，所述除苯萘焦冷却腔下部连接冷却进水阀，上部连接冷却介质回流管路。进一步的，所述文丘里过滤器包括苯萘焦过滤器丝网、气水分离器多层筛网和气水分离器压板，所述苯萘焦过滤器丝网下方装有托架，所述苯萘焦过滤器丝网的上方安装有气水分离器多层筛网和气水分离器压板，所述苯萘焦过滤器丝网、气水分离器多层筛网和气水分离器压板均装在密封的文丘里过滤器内，使除苯萘焦过滤器和气水分离器呈一体化。进一步的，所述除苯萘焦冷却腔内设有检测冷却温度的温度传感器。进一步的，所述蒸汽管上安装有压力传感器，起到监测蒸汽压力的作用。本技术的有益效果是，本技术公开的一种除苯萘焦取样探头，具有除苯萘焦效率高，运行可靠，同时具有自动清洗、自动排液功能。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1、取样管2、安装球阀3、除苯萘焦样气列管4、除苯萘焦冷却腔5、冷却进水阀6、托架7、苯萘焦过滤器丝网8、气水分离器多层筛网9、气水分离器压板10、蒸汽反吹气动阀11、蒸汽气动阀12、取样蒸汽射流泵13、冷却罐14、分析柜15、除苯萘焦过滤器外管16、文丘里过滤器17、压力传感器18、温度传感器19、蒸汽管20、冷却介质回流管路。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术一种除苯萘焦取样探头垂直安装在管道上，包括取样管1、水冷除苯萘焦过滤器和文丘里过滤器16，取样管I通过安装球阀2与水冷除苯萘焦过滤器中的除苯萘焦样气列管3下端连通连接，除苯萘焦样气列管3的上端连接文丘里过滤器16，文丘里过滤器16的上端连接蒸汽管19和取样蒸汽射流泵12，蒸汽管19上连接有蒸汽反吹气动阀10，取样蒸汽射流泵12上连接有蒸汽气动阀10，取样蒸汽射流泵12经过冷却罐13与分析柜14连接。进一步的，水冷除苯萘焦过滤器还包括设置在除苯萘焦样气列管3外围的除苯萘焦过滤器外管15，除苯萘焦过滤器外管15与除苯萘焦样气列管3之间形成除苯萘焦冷却腔4，除苯萘焦冷却腔4下部连接冷却进水阀5，上部连接冷却介质回流管路20。进一步的，文丘里过滤器16包括苯萘焦过滤器丝网7、气水分离器多层筛网8和气水分离器压板9，苯萘焦过滤器丝网7下方装有托架6，苯萘焦过滤器丝网7的上方安装有气水分离器多层筛网8和气水分离器压板9，苯萘焦过滤器丝网7、气水分离器多层筛网8和气水分离器压板9均装在密封的文丘里过滤器16内，使除苯萘焦过滤器和气水分离器呈一体化。进一步的，除苯萘焦冷却腔4内设有检测冷却温度的温度传感器18。进一步的，蒸汽管19上安装有压力传感器17。本技术的冷却罐13安装在低于取样点的位置附近。本技术的工作原理及过程如下:在取样分析时蒸汽反吹气动阀10关，蒸汽气动阀11开，冷却进水阀5开。取样装置处于正常工作状态时，样气利用高压蒸汽通过取样蒸汽射流泵12的流速从管道中抽取样气，样气从取样管I经安装球阀2进入水冷除苯萘焦过滤器，水冷除苯萘焦过滤器中受外部冷却水的持续冷却作用，处于20°C内，此时样气在除苯萘焦样气列管3内即除苯萘焦冷却腔4冷却后温度变为20°C以内。由于低温、低沸点物液化析出，并随粉尘附着在除苯萘焦样气列管3的内壁，除去部分苯萘焦以后的烟气进入文丘里过滤器中苯萘焦过滤器丝网7和气水分离器多层筛网8，利用文丘里原理，使苯萘焦在苯萘焦过滤器丝网7内形成结晶物附着在丝网缝隙中，除苯萘焦效率高，整个装置除苯萘焦效率可达90%，含有少量苯萘焦的样气再和蒸汽充分混合，以气态进入冷却罐13，再析出剩余的苯萘焦后进入分析柜。本技术中样气的流路路径为:采样时，蒸汽气动阀11开，焦炉煤气一从取样管I一安装球阀2—除苯萘焦样气列管3—苯萘过滤器丝网7—气水分离器多层筛网8—气水分离器压板9一取样蒸汽射流泵12—冷却罐13，经过上述除焦油、除苯、除萘、除水、除粉尘后的洁净气体进入下道分析工序。反吹时流路正好相反，蒸汽反吹气动阀10开，蒸汽气动阀11关，利用蒸汽的热能将文丘里过滤器16中析出的焦油、苯、萘等汽化，反吹回烟道，这样过滤器就能多次重复使用。反吹路径为蒸汽反吹气动阀10—气水分离器压板9一气水分离器多层筛网8—苯萘过滤器丝网7—除苯萘焦样气列管3—安装球阀2—取样管1，逆向将杂质气化吹扫进入原管道。在分析、反吹时，其自动进水装置和自动排液装置在持续工作，不受分析、反吹影响，利用重力和压差来达到自动进水和排液。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。【主权项】1.一种除苯萘焦取样探头，其特征是包括取样管(I)、水冷除苯萘焦过滤器和文丘里过滤器(16)，所述取样管(I)通过安装球阀(2)与水冷除苯萘焦过滤器中的除苯萘焦样气列管(3)下端连通连接，所述除苯萘焦样气列管(3)的上端连接文丘里过滤器(16)，所述文丘里过滤器(16)的上端连接蒸汽管(19)和取样蒸汽射流泵(12)，所述蒸汽管(19)上连接有蒸汽反吹气动阀(10)，所述取样蒸汽射流泵(12)上连接有蒸汽气动阀(11)，所述取样蒸汽射流泵(12)经过冷却罐(13)与分析柜(14)连接。2.根据权利要求1所述的除苯萘焦取样探头，其特征是所述水冷除苯萘焦过滤器还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除苯萘焦取样探头，其特征是包括取样管(1)、水冷除苯萘焦过滤器和文丘里过滤器(16)，所述取样管(1)通过安装球阀(2)与水冷除苯萘焦过滤器中的除苯萘焦样气列管(3)下端连通连接，所述除苯萘焦样气列管(3)的上端连接文丘里过滤器(16)，所述文丘里过滤器(16)的上端连接蒸汽管(19)和取样蒸汽射流泵(12)，所述蒸汽管(19)上连接有蒸汽反吹气动阀(10)，所述取样蒸汽射流泵(12)上连接有蒸汽气动阀(11)，所述取样蒸汽射流泵(12)经过冷却罐(13)与分析柜(14)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉海，
申请(专利权)人：南京科朗分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32