一种用于种植猕猴桃拌料上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，包括有机架，所述机架顶端设置机箱，所述机架前后端底部设置两对支撑柱，所述支撑柱底端设置滚轮，所述机架前部底端位于所述机架前部两支撑柱之间向前倾斜设置前柱，所述前柱的低端设置弧形尖刀，所述机箱底端设置出料口，所述出料口上设置出料管，所述出料管与所述出料口之间设置球型管。本实用新型专利技术采用蛇形搅拌轴搅拌，混合均匀后的料从出料管出料，料加入到槽内，后板能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，同时撒肥更加均匀，提高了撒肥的效率，省去了再将槽进行填土的工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及猕猴桃种植领域，具体涉及一种用于种植猕猴桃拌料上料机构。
技术介绍
现有的猕猴桃为立体种植，立体农业的模式是以立体农业定义为出发点，合理利用自然资源、生物资源和人类生产技能，实现由物种、层次、能量循环、物质转化和技术等要素组成的立体模式的优化，因此现采用大棚种植，由于只需要在植物根部附近需要加肥料，现有的手工加料，且有时需要加多种料，且需要一定的配比，手工需要费时撒多种料，因此撒料费时费力，效率低下。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，配比加料更加方便，节省了时间，提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，包括有机架，所述机架顶端设置机箱，所述机架前后端底部设置两对支撑柱，所述支撑柱底端设置滚轮，所述机架前部底端位于所述机架前部两支撑柱之间向前倾斜设置前柱，所述前柱的低端设置弧形尖刀，所述机箱底端设置出料口，所述出料口上设置出料管，所述出料管与所述出料口之间设置球型管，所述球型管与所述出料口和所述出料管都相通，所述机架后端倾斜设置后板，所述球型管的外侧中部设置电机，所述机箱内横向设置蛇形搅拌轴，所述电机的输出端与所述蛇形搅拌轴通过联轴器连接，所述机箱后端位于所述后板上方倾斜设置推手，所述出料管上设置阀门，所述机箱内位于所述球形管正上方竖向设置隔板。进一步地，所述隔板为剖面为十字形隔板。本技术的有益效果为:采用蛇形搅拌轴搅拌，将料混合均匀后，打开阀门，混合均匀后的料从出料管出料，料加入到槽内，后板能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，隔板为剖面为十字形隔板，能够将机箱隔成更多的空间更加利于更多种类的肥料同时混合上料，因此撒肥更加均匀，提高了撒肥的效率，省去了再将槽进行填土的工序。【附图说明】图1为本技术的剖视图。图2为本技术的结构图图中:1为机架；2为机箱；3为支撑柱；4为滚轮；5为球型管；6为前柱；7为弧形尖刀；8为出料口 ；9为出料管；10为后板；11为电机；12为蛇形搅拌轴；13为阀门；14为联轴器；15为推手；16为隔板。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1和图2，本技术提供了一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，包括有机架I，所述机架I顶端设置机箱2，所述机架I前后端底部设置两对支撑柱3，所述支撑柱3底端设置滚轮4，所述机架I前部底端位于所述机架I前部两支撑柱3之间向前倾斜设置前柱6，所述前柱6的低端设置弧形尖刀7，所述机箱2底端设置出料口 8，所述出料口 8上设置出料管9，所述出料管9与所述出料口 8之间设置球型管5，所述球型管5与所述出料口 8和所述出料管9都相通，所述机架I后端倾斜设置后板10，所述球型管5的外侧中部设置电机11，所述机箱2内横向设置蛇形搅拌轴12，所述电机11的输出端与所述蛇形搅拌轴12通过联轴器14连接，所述机箱2后端位于所述后板10上方倾斜设置推手15，所述出料管上设置阀门13，所述机箱2内位于所述球形管5正上方竖向设置隔板16 ;弧形尖刀7线先在机体行走时挖槽，不同种类的肥料分别向隔板与机箱2形成的空间内分别加入，然后都进入到球形管内，电机提供动力，蛇形搅拌轴搅拌，将料混合均匀后，打开阀门，混合均匀后的料从出料管8出料，料加入到槽内，后板10能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，同时蛇形搅拌和球形管的设置避免了物料在下料时堵塞。请参照图1和图2，优选地，所述隔板16为剖面为十字形隔板，能够将机箱隔成更多的空间更加利于更多种类的肥料同时混合上料。工作时，弧形尖刀7线先在机体行走时挖槽，不同种类的肥料分别向隔板与机箱2形成的空间内分别加入，然后都进入到球形管内，电机提供动力，蛇形搅拌轴搅拌，将料混合均匀后，打开阀门，混合均匀后的料从出料管8出料，料加入到槽内，后板10能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，同时蛇形搅拌和球形管的设置避免了物料在下料时堵塞，隔板16为剖面为十字形隔板，能够将机箱隔成更多的空间更加利于更多种类的肥料同时混合上料，因此撒肥更加均匀，提高了撒肥的效率，省去了再将槽进行填土的工序。本技术采用蛇形搅拌轴搅拌，将料混合均匀后，打开阀门，混合均匀后的料从出料管8出料，料加入到槽内，后板10能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，隔板16为剖面为十字形隔板，能够将机箱隔成更多的空间更加利于更多种类的肥料同时混合上料，因此撒肥更加均匀，提高了撒肥的效率，省去了再将槽进行填土的工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，其特征在于:包括有机架(I)，所述机架(I)顶端设置机箱(2)，所述机架(I)前后端底部设置两对支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底端设置滚轮(4)，所述机架(I)前部底端位于所述机架(I)前部两支撑柱(3)之间向前倾斜设置前柱￠)，所述前柱￠)的低端设置弧形尖刀(7)，所述机箱(2)底端设置出料口(8)，所述出料口⑶上设置出料管(9)，所述出料管(9)与所述出料口⑶之间设置球型管(5)，所述球型管(5)与所述出料口(8)和所述出料管(9)都相通，所述机架(I)后端倾斜设置后板(10)，所述球型管(5)的外侧中部设置电机(11)，所述机箱(2)内横向设置蛇形搅拌轴(12)，所述电机(11)的输出端与所述蛇形搅拌轴(12)通过联轴器(14)连接，所述机箱(2)后端位于所述后板(10)上方倾斜设置推手(15)，所述出料管上设置阀门(13)，所述机箱(2)内位于所述球形管(5)正上方竖向设置隔板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，其特征在于:所述隔板(16)为剖面为十字形隔板。【专利摘要】本技术提供了一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，包括有机架，所述机架顶端设置机箱，所述机架前后端底部设置两对支撑柱，所述支撑柱底端设置滚轮，所述机架前部底端位于所述机架前部两支撑柱之间向前倾斜设置前柱，所述前柱的低端设置弧形尖刀，所述机箱底端设置出料口，所述出料口上设置出料管，所述出料管与所述出料口之间设置球型管。本技术采用蛇形搅拌轴搅拌，混合均匀后的料从出料管出料，料加入到槽内，后板能够将槽抚平，这样料能够同时进行很好的配比混合后从出料管输送到槽内，这样结构简单，更加节省工序，省时省力，提高了生产效率，同时撒肥更加均匀，提高了撒肥的效率，省去了再将槽进行填土的工序。【IPC分类】B01F15-02, B01F7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于种植猕猴桃拌料上料机构，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)顶端设置机箱(2)，所述机架(1)前后端底部设置两对支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底端设置滚轮(4)，所述机架(1)前部底端位于所述机架(1)前部两支撑柱(3)之间向前倾斜设置前柱(6)，所述前柱(6)的低端设置弧形尖刀(7)，所述机箱(2)底端设置出料口(8)，所述出料口(8)上设置出料管(9)，所述出料管(9)与所述出料口(8)之间设置球型管(5)，所述球型管(5)与所述出料口(8)和所述出料管(9)都相通，所述机架(1)后端倾斜设置后板(10)，所述球型管(5)的外侧中部设置电机(11)，所述机箱(2)内横向设置蛇形搅拌轴(12)，所述电机(11)的输出端与所述蛇形搅拌轴(12)通过联轴器(14)连接，所述机箱(2)后端位于所述后板(10)上方倾斜设置推手(15)，所述出料管上设置阀门(13)，所述机箱(2)内位于所述球形管(5)正上方竖向设置隔板(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪旗，
申请(专利权)人：安徽箐箐生态食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34