本发明专利技术公开了一种水平孔孔壁智能成像装置，包括监视记录器、推进杆及探头，所述推进杆内设置有深度计数器，所述推进杆与探头连接，所述深度计数器通过电缆与监视记录器连接，所述探头由外壳、锥形前盖、光学玻璃镜片、发光灯管、成像模块及信号放大模块组成，其中，成像模块及信号放大模块通过内保护壳安装在外壳内，外壳的一端与锥形前盖连接，另一端通过螺杆及螺母与推进杆相连，光学玻璃镜片凹嵌于锥形前盖内，发光灯管均匀安装在锥形前盖上。本发明专利技术有效的解决了利用垂直型成像仪对水平钻孔孔壁进行录像时造成探头镜片易被划伤、探头推进较难、探头推进过程中遇水易造成孔内水浑而影响成像质量以及记录深度误差较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于岩土工程勘察及检测
，具体是涉及一种水平孔孔壁智能成像 目.0
技术介绍
目前国内的钻孔成像仪主要是针对垂直钻孔设计的，其探头多为金属平头或镜片为凸出设计的。利用垂直型成像仪做水平孔孔壁的成像存在以下方面的不足:(I)在地质条件复杂、孔壁不完整的孔内常有沉碴、小石子堆积，探头在推进过程中镜片极易划伤从而影响成像质量；(2)由于探头的推进杆采用分段连接式，每推进一根杆的长度时均要停顿下来接杆，影响到图像的连续性，且在遇到钻孔内有水，探头在前进过程中往往会将孔内的水搅浑，影响成像的质量；(3)由于受深度传感器和连接探头的大线接触不良的影响，在工作过程中深度误差较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有垂直型成像仪在水平孔壁成像中所存在的不足，提供了一种水平孔孔壁智能成像装置。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的。一种水平孔孔壁智能成像装置，包括监视记录器、推进杆及探头，所述推进杆内设置有深度计数器，所述推进杆与探头连接，所述深度计数器通过电缆与监视记录器连接，所述探头由外壳、锥形前盖、光学玻璃镜片、发光灯管、成像模块及信号放大模块组成，其中，成像模块及信号放大模块通过内保护壳安装在外壳内，外壳的一端与锥形前盖连接，另一端通过螺杆及螺母与推进杆相连，光学玻璃镜片凹嵌于锥形前盖内，发光灯管均匀安装在锥形前盖上。所述监视记录器上设置有显示器，并在显示器四周依次设置有操作键盘、电源开关、充电插口及信号输入插口。所述成像模块末端还设置有用于连接推进杆的信号线。所述外壳与锥形前盖的连接处设置有密封胶垫A。所述螺杆与外壳的连接处设置有密封胶垫B。所述推进杆为玻璃纤维杆。所述外壳为尼龙材质制成的梅花五轮形结构。所述锥形前盖采用不锈钢制成。所述光学玻璃镜片的直径为12mm，厚度为2mm。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比，本专利技术通过设置孔内成像仪探头，既克服了孔内沉碴和有水时对探头推进和成像质量的不利影响；同时对传输电缆和推进设备进行了组合设计，既保证了设备的轻便，也提高了记录深度的精度；有效的解决了利用垂直型成像仪对水平钻孔孔壁进行录像时造成探头镜片易被划伤、探头推进较难、探头推进过程中遇水易造成孔内水浑而影响成像质量以及记录深度误差较大等问题。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中监视记录器操作面板示意图；图3为本专利技术中探头的平面结构示意图；图4为图3的右视图；图5为本专利技术中探头的前端结构示意图；图6为图5的A-A向视图。图中:1-监视记录器，2-推进杆，3-探头，4-电缆，5-深度计数器，11-操作键盘，12-显示器，13-信号输入插口，14-充电插口，15-电源开关，31-光学玻璃镜片，32-锥形前盖，33-发光灯管，34-密封胶垫A，35-外壳，36-密封胶垫B，37-螺杆，38-螺母，39-内保护壳，40-成像模块，41-信号放大模块，42-信号线。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图6所示，本专利技术所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，包括监视记录器1、推进杆2及探头3，所述推进杆2内设置有深度计数器5，所述推进杆2与探头3连接，所述深度计数器5通过电缆4与监视记录器I连接，所述探头3由外壳35、锥形前盖32、光学玻璃镜片31、发光灯管33、成像模块40及信号放大模块41组成，其中，成像模块40及信号放大模块41通过内保护壳39安装在外壳35内，外壳35的一端与锥形前盖32连接，另一端通过螺杆37及螺母38与推进杆2相连，光学玻璃镜片31凹嵌于锥形前盖32内，发光灯管33均匀安装在锥形前盖32上。本专利技术在实时工作时，将推进杆2连接探头3，电缆4连接监视记录器1，由监视记录器I内在12V电源给探头3供电。将探头3匀速向孔内推，探头3内设12颗强光灯照明，图像捕捉模块捕捉孔内岩体影像由信号放大器放大传输到监视记录器记录保存。采用本技术方案，在边坡、狭窄作业面上做检测时，携带此装置较方便，确保了工作人员的作业安全；地质条件复杂、成孔质量差的孔内有沉碴，但未完全堵死时探头来回推几次可顺利通堵孔区，在推进时也能有效避免石子对前端镜片划伤和损坏；在孔内水时将探头匀速连续推进，让孔内的水通过梅花型轮的孔中往外流出，避免孔内水被搅浑影响影像的清晰度。所述监视记录器I上设置有显示器12，并在显示器12四周依次设置有操作键盘I1、电源开关15、充电插口14及信号输入插口 13。监视记录器I采用高分辨率、高帧率采集模块、高容量充电电池、7寸液晶显示屏。实时作业时操作简单，现场监视清晰，工作时间长。操作面板简单美观，所述成像模块40末端还设置有用于连接推进杆2的信号线42。所述外壳35与锥形前盖32的连接处设置有密封胶垫A34。用于锥形前盖32与外壳35进行密封。所述螺杆37与外壳35的连接处设置有密封胶垫B36。所述推进杆2为玻璃纤维杆。在实际应用中，推进杆2优先选用拉伸强度大、弯曲性能强的玻璃纤维杆，其整根玻璃纤维杆的长度为100m。所述外壳35为尼龙材质制成的梅花五轮形结构。在本技术方案中，优先选用直径为IlOmm梅花形耐磨质量轻的外壳。所述锥形前盖32采用不锈钢制成。所述光学玻璃镜片31的直径为12mm，厚度为2mm。所述发光灯管33为发光二极管，其数量为12颗均匀分布在锥形前盖32上。本专利技术所述的成像装置重量在1Kg左右，监视记录器I由大容量充电池供电，图像采集采用高分辨率、高清晰、高帧数率和大容量存储模块。12颗高亮度灯管照明，高清晰、广角图像模块捕捉影像，远距离信号放大模块传输图像，整个探头重量较轻，携带方便。【主权项】1.一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:包括监视记录器(1)、推进杆(2)及探头(3)，所述推进杆(2)内设置有深度计数器(5)，所述推进杆(2)与探头(3)连接，所述深度计数器(5)通过电缆⑷与监视记录器⑴连接，所述探头(3)由外壳(35)、锥形前盖(32)、光学玻璃镜片(31)、发光灯管(33)、成像模块(40)及信号放大模块(41)组成，其中，成像模块(40)及信号放大模块(41)通过内保护壳(39)安装在外壳(35)内，外壳(35)的一端与锥形前盖(32)连接，另一端通过螺杆(37)及螺母(38)与推进杆(2)相连，光学玻璃镜片(31)凹嵌于锥形前盖(32)内，发光灯管(33)均匀安装在锥形前盖(32)上。2.根据权利要求1所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:所述监视记录器(I)上设置有显示器(12)，并在显示器(12)四周依次设置有操作键盘(11)、电源开关(15)、充电插口 (14)及信号输入插口 (13) ο3.根据权利要求1所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:所述成像模块(40)末端还设置有用于连接推进杆(2)的信号线(42)。4.根据权利要求1所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:所述外壳(35)与锥形前盖(32)的连接处设置有密封胶垫A (34)。5.根据权利要求1所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:所述螺杆(37)与外壳(35)的连接处设置有密封胶垫B (36)。6.根据权利要求1所述的一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平孔孔壁智能成像装置，其特征在于：包括监视记录器(1)、推进杆(2)及探头(3)，所述推进杆(2)内设置有深度计数器(5)，所述推进杆(2)与探头(3)连接，所述深度计数器(5)通过电缆(4)与监视记录器(1)连接，所述探头(3)由外壳(35)、锥形前盖(32)、光学玻璃镜片(31)、发光灯管(33)、成像模块(40)及信号放大模块(41)组成，其中，成像模块(40)及信号放大模块(41)通过内保护壳(39)安装在外壳(35)内，外壳(35)的一端与锥形前盖(32)连接，另一端通过螺杆(37)及螺母(38)与推进杆(2)相连，光学玻璃镜片(31)凹嵌于锥形前盖(32)内，发光灯管(33)均匀安装在锥形前盖(32)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，吴彪，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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