一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器制造技术

本发明专利技术公开了一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。采用本发明专利技术在不增加烟管数量的情况下达到了多个烟管或螺旋烟管的换热效果，并且未增加内胆的焊缝数量，这也降低了内胆的焊缝泄漏风险，更便于焊缝气密性的检验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气热水器，特别涉及一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器。
技术介绍
容积式燃气热水器通常采用圆柱状筒体的储水容器，称为内胆，内胆的外围为筒体，上端为凸装封头，下端为凹装封头，凸装封头和凹装封头间，穿过并与封头焊接的圆管作为烟管，燃气通过装于内胆凹装封头下燃烧室内的燃烧器燃烧，高温烟气与内胆在凹装封头及烟管表面接触，将热量传递到内胆储水中。为了提高容积式燃气热水器换热能力，现有技术多采用增大烟管表面积的方法，如采用多烟管、采用螺旋烟管等方法，这些方法虽然能够达到提高换热能力的效果，但对要求承压的封闭式内胆，在装配、焊接制作工艺及焊缝气密性检验等方面都较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其能够在不增加烟管和内胆焊缝数量的情况下，提高换热能力，从而降低内胆焊缝泄漏风险，更便于焊缝气密性的检验。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。进一步，所述凹装封头的下表面呈凹状曲面。进一步，所述内胆呈圆柱状。进一步，所述燃烧室由围板、集水盘、炉门和凹装封头封闭而成，所述集水盘呈圆盘状，且位于所述燃烧室的下部，将所述燃烧室分割为上下两部分空间。进一步，所述围板的下部沿圆周方向开有若干围板通气孔。进一步，所述围板的一侧设有一燃烧室开口，且所述炉门安装在所述燃烧室开口上。进一步，在所述集水盘上开有若干呈圆形分布的集水盘通气孔。进一步，所述燃烧器安装在所述集水盘上，且所述燃烧器的进气端包括一引射管，所述引射管依次穿过所述燃烧室开口和所述炉门，并将其引射口置留于所述燃烧室的外侧。本专利技术的有益效果是:采用本专利技术在不增加烟管数量的情况下达到了多个烟管或采用螺旋烟管的换热效果，并且未增加内胆的焊缝数量，这也降低了内胆的焊缝泄漏风险，更便于焊缝气密性的检验。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。图2是图1中凹装封头的下表面局部I结构放大图。图3是本专利技术工作原理示意图。图中:01_内胆、02-燃烧室、03-燃烧器、04-烟气路线、05-热交换面；011-筒体、012-凸装封头、013-凹装封头、014-烟管。0131-焊接螺钉。【具体实施方式】以下结合附图，对本专利技术做进一步说明。如图1和2所示，本专利技术的结构由内胆01、燃烧室02和燃烧器03三部分构成，其中，在内胆01的外围为一筒体011，筒体011的上下两端分别装有凸装封头012和凹装封头013，在凸装封头012和凹装封头013之间装有一烟管014。燃烧室02置于凹装封头013下方，凹装封头013的下表面焊接有若干焊接螺钉0131 (如图2所示)，燃烧器03安装于燃烧室02内。进一步，凹装封头013的下表面呈凹状曲面，这样可增大热交换面的面积。进一步，内胆01呈圆柱状。作为优选方案，燃烧室02可由围板、集水盘、炉门和凹装封头封闭而成，集水盘呈圆盘状，且位于燃烧室02的下部，将燃烧室02分割为上下两部分空间；其中，围板的下部沿圆周方向开有若干围板通气孔；围板的一侧设有一燃烧室开口，且炉门安装在燃烧室开口上；在集水盘上开有若干呈圆形分布的集水盘通气孔；燃烧器02安装在集水盘上，且燃烧器02的进气端包括一引射管，引射管依次穿过燃烧室开口和炉门，并将其引射口置留于燃烧室02的外侧。结合图3本专利技术的工作原理如下:当燃气通过燃烧室02内的燃烧器03被点燃后，燃烧产生的高温烟气与凹装封头013，烟管014接触后，自烟管出口向上排出，如烟气线路04所示，烟气将热量传递给内胆中储水的同时，温度也逐渐下降，与内胆中储水的温差也逐渐降低，温差越小的换热面处换热效率越低，因此，对于所述结构的容积式燃气热水器来说，换热效率最高的地方是凹装封头013的下面，由于凹装封头013的下表面上焊接有多个焊接螺钉0131，除凹装封头013的下表面和烟管014的内表面外，焊接螺钉0131的螺纹表面也成为了换热表面，其接受的热量也会将通过凹装封头013传递至内胆中的储水，而螺纹表面较光滑表面面积要大很多，加上增加焊接螺钉0131的数量，这就相当于给换热效率最高的凹装封头013处大大增加了受热面积，从而能够更好的提高换热能力，此外，焊接螺钉0131都焊接在凹装封头013的下表面，这就不需要像多烟管设计那样在凹装封头013上增加开孔焊接。与增加烟管数量来提升换热能力的方案相比，本方案减少了焊缝数量，也降低了内胆焊缝泄漏的风险，也更加便于焊缝气密性检查。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，其特征在于，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。2.如权利要求1所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述凹装封头的下表面呈凹状曲面。3.如权利要求1所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述内胆呈圆柱状。4.如权利要求1所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述燃烧室由围板、集水盘、炉门和凹装封头封闭而成，所述集水盘呈圆盘状，且位于所述燃烧室的下部，将所述燃烧室分割为上下两部分空间。5.如权利要求4所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述围板的下部沿圆周方向开有若干围板通气孔。6.如权利要求4所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述围板的一侧设有一燃烧室开口，且所述炉门安装在所述燃烧室开口上。7.如权利要求4所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，在所述集水盘上开有若干呈圆形分布的集水盘通气孔。8.如权利要求4所述的一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其特征在于，所述燃烧器安装在所述集水盘上，且所述燃烧器的进气端包括一引射管，所述引射管依次穿过所述燃烧室开口和所述炉门，并将其引射口置留于所述燃烧室的外侧。【专利摘要】本专利技术公开了一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。采用本专利技术在不增加烟管数量的情况下达到了多个烟管或螺旋烟管的换热效果，并且未增加内胆的焊缝数量，这也降低了内胆的焊缝泄漏风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，其特征在于，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜仁尧，李卫东，
申请(专利权)人：上海欧特电器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31