本发明专利技术公开了一种深厚覆盖层双液灌浆方法，包括以下步骤：在将不同浓度的灌浆浆料通过套阀管组件及其外围的套壳浆料灌入地层期间，实时检测灌浆压力；当通过实时检测灌浆压力，确定所灌注的不同浓度灌浆浆料存在强渗漏时，进行双液灌浆作业，所述双液灌浆作业包括：将包含水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管的双液灌浆塞安装到套阀管组件内；利用所述水泥浆液灌浆管，首先灌注一定量的水泥浆液；灌注完一定量的水泥浆液以后，经由位于水泥浆液灌浆管内部的水玻璃灌浆管开始灌注水玻璃，并持续灌注水泥浆液，使水玻璃与水泥浆液汇合后灌入到地层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水利水电工程领域，尤其涉及。
技术介绍
深厚覆盖层灌浆如遇漏失量特别大的地层段时，即使灌注最浓一级的膏状浆液也没有办法灌住，存在以下问题:使得施工过程复灌次数太多，耗浆量大，浪费时间和成本；使得浆液凝结时间长，不能正常结束，影响施工进度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供，减少灌浆量及浆液待凝时间，保证项目的顺利完成。为了实现本专利技术的上述目的，提供以下技术方案:，其特征在于包括以下步骤:在将不同浓度的灌浆浆料通过套阀管组件及其外围的套壳浆料灌入地层期间，实时检测灌浆压力；当通过实时检测灌浆压力，确定所灌注的不同浓度灌浆浆料存在强渗漏时，进行双液灌浆作业，所述双液灌浆作业包括:将包含水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管的双液灌浆塞安装到套阀管组件内；利用所述水泥浆液灌浆管，首先灌注一定量的水泥浆液；灌注完一定量的水泥浆液以后，经由位于水泥浆液灌浆管内部的水玻璃灌浆管开始灌注水玻璃，并持续灌注水泥浆液，使水玻璃与水泥浆液汇合后灌入到地层。其中，将不同浓度的灌浆浆料通过套阀管组件及其外围的套壳浆料灌入地层的步骤包括:安装好钻孔设备，实现跟管钻进一次成钻孔，利用同步下放到钻孔内的跟管形成作业孔；在所述作业孔内安装套阀管组件；向套阀管组件与跟管之间的环状间隙中灌注套壳浆料，直到套壳浆料从孔口溢出，以便将套阀管组件固定在作业孔中间；在灌注套壳浆料之后，从钻孔中取出所述跟管，使所述套壳浆料与地层接触；在所述套壳浆料未完全凝结之前，通过将灌浆塞自下而上分段卡塞至套阀管组件内，将不同浓度灌浆浆料从套阀管组件的出浆孔经由套壳浆料横向灌入地层内。优选的，所述水泥浆液和水玻璃的总灌注体积比为1:1。优选的，所述首先灌注的水泥浆液的量为200?300L。优选的，所述开始灌注水玻璃，并持续灌注水泥浆液的步骤包括:灌注水玻璃的压力与灌注水泥浆液的压力保持相同；在灌注过程中，当水泥浆液和水玻璃流量变小，且灌注压力升高较快时，关闭水玻璃灌浆管，水泥浆液继续灌注100-200L，结束灌浆。优选的，所述水玻璃灌浆管的长度长于水泥浆液灌浆管的长度。优选的，所述水玻璃灌浆管的下段伸出水泥浆液灌浆管5?10m。优选的，所述水玻璃灌浆管的下段为PVC管。优选的，所述PVC管与水玻璃灌浆管螺纹连接。本专利技术的有益效果体现在以下方面:1、本专利技术使用水泥浆液和水玻璃灌浆，有效控制水泥浆液在漏失量较大地层的扩散，明显减少复灌次数，且浆液待凝时间也减少，提高施工进度；2、本专利技术将水玻璃的进浆管延长，使得水玻璃远离灌浆塞底部，从而远离直接从灌浆塞底部流出的水泥浆液，使得水泥浆液不会在灌浆塞附近凝结，减少铸塞的几率；3、本专利技术通过调整水泥浆液和水玻璃的灌浆时间，确保水泥浆液不会在流出灌浆塞时便速凝，防止铸塞，确保施工进度。【附图说明】图1是本专利技术的用于深厚覆盖层的套阀管组件的结构示意图；图2a是连接插口的制作过程图:图2b是套阀基管之间的连接关系图；图3是出浆环的细节结构图；图4是位于孔底的底部套阀管的形成结构图；图5是本专利技术的双层胶囊式灌浆塞的结构示意图；图6是本专利技术双液灌浆塞的结构示意图；图7是本专利技术的跟管起吊提引装置的结构示意图；图8是跟管的结构示意图。附图标记说明:10_套阀基管；11-底部套阀管；12-普通套阀管；2-出浆环；21-出浆孔；22_弹性箍圈；23_固定带；3_连接插口 ；31_切缝；4_进浆管；41_进浆口 ；42-出浆口 ；51_膨胀胶囊；52-保护胶囊；53-紧固圈；61_进水口 ；62_卡套接头；7-水泥浆液灌浆管；71_膨胀卡塞；8_水玻璃灌浆管；81-PVC管；91_跟管；911_外螺纹；92_提引套管；921-内螺纹；93_提手。【具体实施方式】本专利技术提供一种深厚覆盖层套阀管法可控灌浆方法，包括以下步骤:安装好钻孔设备，实现跟管钻进一次成钻孔，利用同步下放到钻孔内的跟管形成作业孔；在作业孔内安装套阀管组件；向套阀管组件与跟管之间的环状间隙中灌注套壳浆料，直到套壳浆料从孔口溢出，以便将套阀管组件固定在作业孔中间；在灌注套壳浆料之后，从钻孔中取出所述跟管，使套壳浆料与地层接触；在套壳浆料未完全凝结之前，通过将灌浆塞自下而上分段卡塞至套阀管组件内，将灌浆浆料从套阀管组件的出浆孔经由套壳浆料横向灌入地层内；其中，在将灌浆浆料灌入地层内期间，通过灌注不同浓度灌浆浆料，实施可控复合灌浆。其中，本专利技术深厚覆盖层套阀管法可控灌浆方法通过对钻孔孔深多55m，孔径^ 127mm的深厚覆盖层钻孔为例说明，但不限于此，可以根据施工具体情况选用本专利技术的可控灌浆方法。下面通过具体实施例对本专利技术进行详细说明。具体的，实现跟管钻进一次成钻孔，利用同步下放到钻孔内的跟管形成作业孔的步骤包括:通过采用至少两种钻具交替进行跟管钻进一次成钻孔作业，形成由下放的跟管围成的作业孔，其中，在所述的采用至少两种钻具交替进行跟管钻进一次成钻孔作业期间，下放至少两种材质的跟管；搭配好钻具和跟管材质以后，安装钻孔设备；安装好钻孔设备后，开始钻孔，实现跟管同步跟进一次成钻孔。为确保钻孔质量，降低孔故率的发生，在各施工阶段对钻具及跟管进行了合理优化搭配。下面通过具体实施例进行详细说明。钻具作为跟管钻进的重要组成部分，位于钻杆底部，与钻杆连接，在动力作用下冲击地层，实现钻进。不同的施工地层深度，选择不同的钻具，对提高钻孔功效、降低施工成本极为重要。根据工程需要，钻具选择偏心钻和同心钻，偏心钻和同心钻在不同地层深度交替使用。具体的，当钻孔深度< 1m时，选择偏心钻钻进。由于钻孔过程中要进行孔斜控制，而开孔钻进阶段进行孔斜控制是作为钻孔过程中全孔孔斜控制的基础，尤为重要。因此，为了做好开孔钻进阶段的孔斜控制，当钻孔深度< 1m时的开孔钻进阶段选择偏心钻缓慢钻进。具体过程为:首先，偏心钻的中心导向钻头进行开孔；然后，偏心钻的偏心块反复修整中心导向钻头所开孔的孔壁，调整孔状。该过程有效保证了钻孔垂直度，为后续钻孔的孔斜控当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深厚覆盖层双液灌浆方法，其特征在于包括以下步骤：在将不同浓度的灌浆浆料通过套阀管组件及其外围的套壳浆料灌入地层期间，实时检测灌浆压力；当通过实时检测灌浆压力，确定所灌注的不同浓度灌浆浆料存在强渗漏时，进行双液灌浆作业，所述双液灌浆作业包括：将包含水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管的双液灌浆塞安装到套阀管组件内；利用所述水泥浆液灌浆管，首先灌注一定量的水泥浆液；灌注完一定量的水泥浆液以后，经由位于水泥浆液灌浆管内部的水玻璃灌浆管开始灌注水玻璃，并持续灌注水泥浆液，使水玻璃与水泥浆液汇合后灌入到地层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁冲，李文书，孙亮，石峰，闫建国，罗斌，菅本杰，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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