本发明专利技术公开了一种砂加气混凝土砌块，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，该砌块原材料包括：水泥：90-110份；硅砂：30-50份；石灰：60-80份；脱硫石膏：15-30份；铝粉：0.5-0.7份；纯碱：1.5-2.5份；水：380-420份。其中：所述硅砂中的二氧化硅80-85wt%，硅砂的细度为100-200目。该砌块同时具备高强度及优异抗冻性能，其冻融次数达到50次，强度等级达到A5.0，且生产过程中实现了废物有效利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种砂加气混凝土砌块。
技术介绍
砂加气混凝土砌块(砂加气砼砌块)是以硅质材料(砂)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。生产加气轮的原理是由?丐和娃质骨料表面发生化学反应生成水热娃酸盐CSH (B)和托勃莫来石结晶等将“骨料残骸”胶结起来，并用铝粉反应生成的气孔一起形成一个整体，与现在的空心砖，粘土砖和灰砂砖相比具有自重轻、保温隔热、耐火、阻燃、隔音等优点。但随着对墙体材料要求的提高，有着优良抗冻性能及高强度的砌块亟待开发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种砂加气混凝土砌块。该砌块具备极强的抗冻性能及高强度，且生产过程中实现了废物有效利用。本专利技术的技术方案是:一种砂加气混凝土砌块，按重量份数计，其原材料包括以下组分:水泥:90-110份；硅砂:30-50份；石灰:60-80份；脱硫石膏:15-30份；铝粉:0.5-0.7 份；纯碱:1.5-2.5 份；水:380-420份。其中:所述硅砂来源于砂矿的尾矿，所述硅砂包括二氧化硅、三氧化二铁和三氧化二铝，其中:二氧化硅80-85wt%，三氧化二铁0.4-0.8wt%，三氧化二铝4_7wt%。所述硅砂的细度为100-200目。所述石灰中CaO的重量含量为50_65wt%, MgO的重量含量为3_5wt%。采用上述原材料制备砂加气混凝土砌块的过程如下:(I)将所述原材料按所需比例混合，制成料浆；(2)将料浆加入浇注搅拌机搅拌，搅拌后的料浆进行浇注到模具中；(3)模具静停，然后进行切割，切割好的坏体在蒸压釜内进行蒸压养护得到成品。本专利技术原理如下:本专利技术砂加气混凝土砌块(砂加气砼砌块)采用原材料为硅砂、水泥、石灰、脱硫石膏，纯碱，铝粉等。本专利技术所用硅砂是全国的唯一产地，其它地区所生产的砂加气砌块所含娃同我们的产地含娃成份不同。本专利技术中娃砂来源于砂矿的尾矿，其娃砂中二氧化娃含量大于80wt%，在满足砌块高强度性能要求的同时，还能做到废物利用。本专利技术砂加气混凝土砌块中通过优化原材料种类、所用硅砂的细度以及料浆的稠度使得所砌块产品具备高的强度的同时还具有优异的抗冻性能。在采用适当硅砂的情况下，硅砂用量多，砌块产品强度有所提高，但当硅砂在本专利技术范围时，产品强度高，但在加气混凝土的静停初养条件下，坏体硬化速度将难以满足生产工艺的需要，而且浇注稳定性也会变差。本发在原料中加入纯碱，砌块原料形成料浆后，硅砂在水泥、脱硫石膏和纯碱的共同激发下，其水化反应强烈，因而成为坏体硬化的重要因素。硅砂与纯碱以及铝粉在本专利技术特定配比下，硅砂在水化过程中活性较高，在坏体硬化中作用明显，浇注稳定性提高。本专利技术所生产的砂加气混凝土砌块符合国家标准，产品适用于多层、高层框架填充墙，也适用于五层以下的房屋的承重墙使用。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点:1、本专利技术所用硅砂来源于砂矿的尾矿，其二氧化硅含量高，其与经优化的硅砂细度及浆料稠度相配合，制备出同时具备高强度及优异抗冻性能的砌块产品。该砌块冻融次数达到50次，强度等级达到A5.0。2、本专利技术所用硅砂来源于砂矿的尾矿，原料价格低廉，且能实现废物利用。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制。以下实施例中，所述硅砂来源于砂矿的尾矿，所述硅砂包括二氧化硅、三氧化二铁和三氧化二铝，其中:二氧化硅85wt%，三氧化二铁0.6wt%，三氧化二铝6wt%。所用硅砂的细度为100-200目。所述石灰中CaO的重量含量为60wt%, MgO的重量含量为4wt%。实施例11、砂加气混凝土砌块的制备(I)将原材料按所需比例混合，制成料浆；按重量份数计，原材料包括以下组分:水泥:100份；硅砂:30份；石灰:70份；脱硫石膏:20份；铝粉:0.5 份；纯碱:1.8份；水:410份。(2)将料浆加入浇注搅拌机搅拌，搅拌后的料浆进行浇注到模具中；(3)模具静停，然后进行切割，切割好的坏体在蒸压釜内进行蒸压养护得到砌块产品O该砌块冻融次数达到50次，强度等级达到A5.0。实施例21、砂加气混凝土砌块的制备(I)将原材料按所需比例混合，制成料浆；按重量份数计，原材料包括以下组分:水泥:100份；硅砂:45份；石灰:70份；脱硫石膏:25份；铝粉:0.5 份；纯碱:2.0 份；水:400份。(2)将料浆加入浇注搅拌机搅拌，搅拌后的料浆进行浇注到模具中；(3)模具静停，然后进行切割，切割好的坏体在蒸压釜内进行蒸压养护得到砌块产品O该砌块冻融次数达到50次，强度等级达到A5.0。【主权项】1.一种砂加气混凝土砌块，其特征在于:按重量份数计，该砌块原材料包括以下组分: 水泥:90-110份； 娃砂:30-50份； 石灰:60-80份； 脱硫石膏:15-30份； 铝粉:0.5-0.7份； 纯碱:1.5-2.5份； 水=380-420 份。2.根据权利要求1所述的砂加气混凝土砌块，其特征在于:所述硅砂来源于砂矿的尾矿。3.根据权利要求1所述的砂加气混凝土砌块，其特征在于:所述硅砂包括二氧化硅、二氧化~■铁和二氧化~■招，其中:~■氧化娃80-85wt%, 二氧化_■铁0.4-0.8wt%, 二氧化_■招4-7wt%04.根据权利要求1所述的砂加气混凝土砌块，其特征在于:所述硅砂的细度为100-200目。5.根据权利要求1所述的砂加气混凝土砌块，其特征在于:所述石灰中CaO的重量含量为50-65wt%，MgO的重量含量为3-5wt%。【专利摘要】本专利技术公开了一种砂加气混凝土砌块，属于建筑材料
按重量份数计，该砌块原材料包括：水泥：90-110份；硅砂：30-50份；石灰：60-80份；脱硫石膏：15-30份；铝粉：0.5-0.7份；纯碱：1.5-2.5份；水：380-420份。其中：所述硅砂中的二氧化硅80-85wt%，硅砂的细度为100-200目。该砌块同时具备高强度及优异抗冻性能，其冻融次数达到50次，强度等级达到A5.0，且生产过程中实现了废物有效利用。【IPC分类】C04B14-06, C04B28-14【公开号】CN104692754【申请号】CN201310667457【专利技术人】赵国庆, 徐伟, 周万春 【申请人】彰武县天顺砂加气混凝土有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂加气混凝土砌块，其特征在于：按重量份数计，该砌块原材料包括以下组分：水泥：90‑110份；硅砂：30‑50份；石灰：60‑80份；脱硫石膏：15‑30份；铝粉：0.5‑0.7份；纯碱：1.5‑2.5份；水：380‑420份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，徐伟，周万春，
申请(专利权)人：彰武县天顺砂加气混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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