本发明专利技术公开了一种耐压油封橡胶，由以下的配方组成和质量组份配合而成：丁腈-26100份，HAF20～30份，高苯乙烯15～21份，硬脂酸1～2份，聚乙烯蜡4～5份，油酸0.05～0.2份，软化剂10～12份，氧化锌3～4份，二苯基硅二醇1～2份，防老剂1～1.5份。其特点是具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入，具有一定的防尘性，而且在高温高速条件下可以很好的散热，具有良好的重负荷特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶，具体是涉及一种耐压油封橡胶。
技术介绍
油封是用来封油的机械元件，油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封。油封的常用材料有:丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温20?50°C,在选择油封材料时应予注意。凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。有些是橡胶的，有些是金属的，多数是钢骨橡胶的，如曲轴后油封，变速箱前后油封，左右半轴油封，主减速器前油封，空压机曲轴油封等。
技术实现思路
本专利技术涉及一种耐压油封橡胶，它具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入。本专利技术的耐压油封橡胶是由以下的配方组成和质量组份配合而成:丁腈-26100份，HAF20?30份，高苯乙烯15?21份，硬脂酸I?2份，聚乙烯蜡4?5份，油酸0.05?0.2份，软化剂10?12份，氧化锌3?4份，二苯基硅二醇I?2份，防老剂I?1.5份。优选地，一种耐压油封橡胶，其特征在于，各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF25?37份，高苯乙烯16?19份，硬脂酸1.2?2份，聚乙烯蜡4.5?5份，油酸0.1?0.2份，软化剂10.5?12份，氧化锌3.5?4份，二苯基硅二醇1.2?2份，防老剂1.1?1.5份。一种耐压油封橡胶的配制方式为:先将上述比例的丁腈-26、HAF、高苯乙烯、硬脂酸在开炼机中混炼10?20分钟，再加入防老剂、油酸、软化剂、氧化锌，在开炼机中混炼10?30分钟，然后加入二苯基硅二醇和聚乙烯蜡进行混炼20?30分钟即可。本专利技术的耐压油封橡胶具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入，具有一定的防尘性，而且在高温高速条件下可以很好的散热，具有良好的重负荷特性。【具体实施方式】实施例1:本专利技术的耐压油封橡胶原料配方及重量份数如下:丁腈-26100份，HAF22份，高苯乙烯16份，硬脂酸1.5份，聚乙烯蜡5份，油酸0.07份，软化剂11份，氧化锌3.2份，二苯基硅二醇1.2份，防老剂1.1份。一种耐压油封橡胶的配制方式为:先将上述比例的丁腈橡胶、甲基丙烯酸初聚酯、环氧树脂、顺丁烯二酸酐在开炼机中混炼10?40分钟，再加入防老剂、促进剂和炭黑，在开炼机中混炼10?40分钟，然后加入硬脂酸、硫磺和松香进行混炼和硫化20?40分钟即可。上述实施例中，应用了合理的质量配比，得到的产品具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入。实施例2:本专利技术的耐压油封橡胶原料配方及重量份数如下:丁腈-26100份，HAF25份，高苯乙烯17份，硬脂酸2份，聚乙烯蜡4份，油酸0.1份，软化剂12份，氧化锌3.5份，二苯基硅二醇1.3份，防老剂1.4份。耐压油封橡胶的配制方式与实施实例I相同。上述实施例中，更改了各物质的质量份数和原料成分，本专利技术具有一定的防尘性，而且在高温高速条件下可以很好的散热，具有良好的重负荷特性。实施例3:本专利技术的耐压油封橡胶原料配方及重量份数如下:丁腈-26100份，HAF28份，高苯乙烯18份，硬脂酸1.8份，聚乙烯蜡4.6份，油酸0.13份，软化剂10.8份，氧化锌3.7份，二苯基硅二醇1.6份，防老剂1.3份。耐压油封橡胶的配制方式与实施实例I相同。上述实施例中，更改各物质的质量份数，本产品各项性能得到的优化，密封性能更好，承重能力强，防尘性能更佳。综上所述，本专利技术具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入，具有一定的防尘性，而且在高温高速条件下可以很好的散热，具有良好的重负荷特性。通过上文给出的本专利技术实施了可进一步了解专利技术，以上实施例仅为本专利技术的几个具体实施例，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。【主权项】1.一种耐压油封橡胶，其特征在于，各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF20?30份，高苯乙烯15?21份，硬脂酸I?2份，聚乙烯蜡4?5份，油酸0.05?0.2份，软化剂10?12份，氧化锌3?4份，二苯基硅二醇I?2份，防老剂I?1.5份。2.根据权利要求1所述的耐压油封橡胶，其特征在于:各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF25?37份，高苯乙烯16?19份，硬脂酸1.2?2份，聚乙烯蜡4.5?5份，油酸0.1?0.2份，软化剂10.5?12份，氧化锌3.5?4份，二苯基硅二醇1.2?2份，防老剂1.1?1.5份。3.根据权利要求1所述的耐压油封橡胶，其特征在于:各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF22份，高苯乙烯16份，硬脂酸1.5份，聚乙烯蜡5份，油酸0.07份，软化剂11份，氧化锌3.2份，二苯基硅二醇1.2份，防老剂1.1份。4.根据权利要求1所述的耐压油封橡胶，其特征在于:各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF25份，高苯乙烯17份，硬脂酸2份，聚乙烯蜡4份，油酸0.1份，软化剂12份，氧化锌3.5份，二苯基硅二醇1.3份，防老剂1.4份。5.根据权利要求1所述的耐压油封橡胶，其特征在于:各组份物质及其质量份数为:丁腈-26100份，HAF28份，高苯乙烯18份，硬脂酸1.8份，聚乙烯蜡4.6份，油酸0.13份，软化剂10.8份，氧化锌3.7份，二苯基硅二醇1.6份，防老剂1.3份。6.根据权利要求1所述的耐压油封橡胶，其特征在于配制方式为:先将上述比例的丁腈_26、HAF、高苯乙烯、硬脂酸在开炼机中混炼10?20分钟，再加入防老剂、油酸、软化剂、氧化锌，在开炼机中混炼10?30分钟，然后加入二苯基硅二醇和聚乙烯蜡进行混炼20?30分钟即可。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐压油封橡胶，由以下的配方组成和质量组份配合而成：丁腈-26100份，HAF20～30份，高苯乙烯15～21份，硬脂酸1～2份，聚乙烯蜡4～5份，油酸0.05～0.2份，软化剂10～12份，氧化锌3～4份，二苯基硅二醇1～2份，防老剂1～1.5份。其特点是具有很好的密封性能，可以有效防止油液沿轴向向外泄漏和防止灰尘等杂物沿轴向进入，具有一定的防尘性，而且在高温高速条件下可以很好的散热，具有良好的重负荷特性。【IPC分类】C08L9-06, C08L23-06, C08K5-09, C08K3-22, C08K13-02, C08K5-5419, C08L9-02【公开号】CN104693533【申请号】CN201310670020【专利技术人】王鉴 【申请人】青岛三汇橡胶机械制造有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐压油封橡胶，其特征在于，各组份物质及其质量份数为：丁腈‑26100份，HAF20～30份，高苯乙烯15～21份，硬脂酸1～2份，聚乙烯蜡4～5份，油酸0.05～0.2份，软化剂10～12份，氧化锌3～4份，二苯基硅二醇1～2份，防老剂1～1.5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鉴，
申请(专利权)人：青岛三汇橡胶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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